Покриващи плочи за литиево-йонна батерия
Като ключов компонент на акумулаторната клетка, литиево-йонните капаци на батерията служат като основен интерфейс, свързващ вътрешната електрохимична система на батерията с външната верига. Той изпълнява едновременно три основни функции: запечатване, контрол на безопасността и предаване на сигнал. Това е повече от прост структурен компонент; по-скоро това е многофункционален хъб, който интегрира механична якост, електрохимична съвместимост и безопасност. Той трябва да предотвратява изтичането на електролит от корпуса на батерията и навлизането на външна влага и замърсявания. Той също така изисква интегрирани функции за безопасност (като взривозащитени-вентили и защита от свръхток) за справяне с необичайни работни условия по време на зареждане и разреждане на батерията. Освен това, той осигурява стабилна основа за сглобяване на проводящи компоненти като клема и клеми, осигурявайки ефективно предаване на ток.
- Бърза доставка
- Осигуряване на качество
- 24/7 обслужване на клиенти
представяне на продукта
С бързото развитие на новите индустрии за енергия и съхранение на енергия, литиево-йонните батерии, като основни енергийни единици, се използват широко в електрически превозни средства, системи за съхранение на енергия за дома, промишлени захранващи модули и комуникационни базови станции. Като ключов компонент на уплътнението на батерията и структурните компоненти, литиево-йонните капаци на батерията са пряко свързани с безопасността, херметичността и стабилната електрическа работа на целия комплект батерии.
С над 20 години опит в производството на метални структурни компоненти за нови енергийни батерии, ние се ангажираме да предоставяме на клиентите капаци на батерии и решения за периферни аксесоари, които предлагат високо уплътнение, механична якост и проводимост. Независимо дали става въпрос за призматична алуминиева батерия, клетка за съхранение на енергия, захранващ батериен пакет или мобилно захранване за съхранение на енергия, нашите продукти с капак осигуряват надеждни връзки, стабилно уплътняване и ефективно разсейване на топлината.
Характеристики на продукта
Високо{0}}прецизен структурен дизайн
Всяка покриваща плоча на захранващата батерия използва високо{0}}прецизно щамповане и CNC технология за обработка, за да се осигурят толеранси на ниво микрон- в дебелината на крайната капачка, плоскостта и размерите на уплътнителния канал.
Предпазният клапан, отворът на терминала и жлебът на уплътнителния пръстен на капака са подложени на строги изчисления за разпределение на напрежението и изпитване на умора, за да се гарантира структурна стабилност при високо-зарядно-цикли на разреждане и дългосрочна-експлоатация.
01
Високо{0}}качествени сплави
Корпусът на алуминиевата покривна плоча за батерии е изграден предимно от алуминиеви сплави с висока -топлопроводимост от серии 3003, 5052 и 6061 или персонализирана неръждаема стомана, като се постига баланс между леко тегло, устойчивост на корозия и херметичност. За клетки с висока-енергийна-плътност се предлагат опционални високо{7}}авиационни-алуминиеви сплави или композитни покрития за подобряване на защитата от експлозия и надеждността на запечатване.
02
Високоефективно запечатване
Медните и алуминиеви биметални биполярни плочи на Apollo се запечатват с помощта на напълно автоматизирано лазерно заваряване или заваряване с аргонова дъга след процеса на формоване. Персонализирани гумени или флуорокаучукови О-пръстени се използват за постигане на херметичност, надвишаваща националните стандарти (По-малко или равно на 10⁻⁶ Pa·m³/s), ефективно предотвратявайки изпаряването на електролита и навлизането на външна влага.
03
Оптимизирана електрическа производителност и управление на топлината
Вътрешните клеми и съединителите на шините на горните капачки на литиевата батерия са изработени от високопроводима мед или алуминий с-сребърно покритие. Процесите на прецизно заваряване и нанасяне на покритие намаляват контактното съпротивление и загубата на енергия. Освен това структурата позволява интегрирани термични канали или отвори за разсейване на топлината, за да се осигури еднородност на температурата в целия комплект батерии.
04
Предимства на производството
1. Интегрирана производствена система
Apollo разполага с интегрирани производствени възможности, от щамповане на суровини до обработка с ЦПУ, заваряване, повърхностна обработка, тестване и сглобяване. Напълно автоматизираните процеси осигуряват последователност на продукта и висока производствена ефективност.
2. Строга система за контрол на качеството
Всички продукти с призматичен капак за литиева батерия са сертифицирани по ISO 9001, IATF 16949 и ISO 14001.
Процедурите за тестване включват:
Тестване на херметичност (автоматично тестване с хелиеви детектори)
Откриване на повърхностни дефекти (CCD визуално разпознаване)
Якост на заваръчния шев и изпитване на размерите (машини за координатно измерване на CMM)
Изпитване на проводимост и съпротивление
Ние гарантираме, че всяка партида призматични сенници за литиеви батерии отговаря на стандартите за качество на новите енергийни клиенти.
3. Разнообразни възможности за процеси
Apollo предлага разнообразни комбинации от процеси, включително щамповане + заваряване, щамповане + фрезоване, дълбоко изтегляне + лазерно заваряване и интегрирано-леене под налягане, съобразено с изискванията на проекта на клиента. Адаптивен към изискванията за опаковане на батерийни клетки с различни размери (от 100Ah до 320Ah и повече).
4. Персонализирани възможности за разработка
Възползвайки се от нашия опитен екип от инженерни форми и възможности за 3D структурен дизайн, ние можем бързо да разработим подходяща структура на капака на алуминиевата батерия въз основа на -предоставените от клиента диаграми на батерийни клетки, методи на сглобяване и оформления на разсейване на топлината.
Ние поддържаме персонализирани чертежи, обработка с доставени материали и OEM/ODM сътрудничество.
Предимства на дизайна
| Модулно оформление на интерфейса | Дизайнът на комплекта предпазни капаци на LFP е съвместим с различни конфигурации на батерийни клетки (закрепени, заварени и бързо-освобождаващи се), а стандартните интерфейсни отвори са запазени за лесно сглобяване и използване на автоматизирана производствена линия. |
| Конструкция на взрив{0}}обезопасен предпазен клапан и предпазен клапан | Всеки капак на алуминиева кутия за батерии може да бъде интегриран с взривозащитен-вентил или мембрана за освобождаване на налягането, която бързо освобождава налягането в случай на необичайно повишаване на налягането, предотвратявайки спукване на корпуса на батерията. |
| Дизайн с високо-прецизен уплътнителен канал | Анализът на крайните елементи (FEA) оптимизира дълбочината на жлеба на уплътнението и контактното напрежение, за да осигури пълно уплътнение въпреки повтарящите се цикли на зареждане и разреждане. |
| Лека структурна оптимизация | Приложението за призматична литиева батерия използва локализирани подсилващи ребра и обработка на тънки-стени, за да минимизира теглото, като същевременно поддържа здравина, като по този начин подобрява енергийната ефективност на батерията. |
| Дизайн за визуализация и откриване на преливане | За конкретна система за съхранение на енергия,Капак на батерията, отвори за наблюдение на нивото на течността или отвори за монтаж на сензори могат да бъдат резервирани за улесняване на поддръжката и наблюдението на състоянието. |
свържете се с нас
Популярни тагове: капаци на литиево-йонна батерия, Китай, производители, доставчици, фабрика
