Замразени медни и месингови капачки

1- Име на продуктите: предпази медни и месингови капачки
2- Основен материал:
(1)Червени медни части за щамповане: 99,99 % мед T2Y2 (SECU\/C1100), % IACS, по -големи или равни на 97, HV: 80 ~ 110s;
(2)Месингови части за щамповане: 65% месингов H65 (CUZN36\/C2700), якост на опън σb MPa, по -голям или равен на 440

3- повърхностни обработки:
(1) Сребърно покритие
(2) Ярко калаено покритие
(3) Без олово мъгла
(4) Никелово покритие
(5) Ултразвуково почистване

4- безплатни проби: 10-50 са разрешени
5- Време за изпълнение: Поръчки 7-10 дни, проби 20-25 дни (включително производството на инструменти\/матрица на медна щампована част);
6- Опаковане: пластмаса вътре и картонена опаковка\/палет отвън
7- Сертификати: ISO9001, IATF16949, ROHS, REACH и др.
8- Производствен капацитет: 50, 000, 000 pcs\/месец
9- Приложения: PV предпазител, EV предпазител, PDU предпазител, предпазител за съхранение на енергия, UPS DC връзки, NH предпазител, BS предпазител, бърз предпазител и т.н.

Как да гарантираме съвместимостта на месинговата вътрешна капачка и външната капачка на медта по време на процеса на сглобяване на предпазителя?

Гарантирането на съвместимостта на месинговата вътрешна капачка и медната външна капачка по време на процеса на сглобяване на предпазители е от решаващо значение, тъй като пряко влияе върху работата и безопасността на предпазителя. Основните технически точки за осигуряване на съвместимост по време на сглобяване включват избор на материал, контрол на размерите, обработка на повърхността и процеси на сглобяване.

1- Първо, нека започнем с избора на материал от крайни капачки на предпазител. Месингът и медта се избират съответно за вътрешните и външните капачки поради отличната си проводимост, топлопроводимостта и механичната якост. Месингът обикновено съдържа около 60-70% мед и 30-40% цинк, докато червената мед е чиста мед или съдържа много малки количества други примеси. Изборът на тези материали се основава на техните свойства, като се гарантира стабилността и надеждността на предпазителя по време на употреба.

2- Второ, Контролът на размерите на капачките на предпазителя е друг решаващ фактор за осигуряване на съвместимост. Вътрешните и външните капачки трябва да имат точни размери, за да постигнат добро прилягане по време на сглобяването. По време на производството е необходим строг контрол върху диаметъра, височината и дебелината на стената на вътрешната и външната капачка, за да се гарантира тяхната съвместимост с капачката на острието и крайната капачка.

3- Относно повърхностното обработка на медните капачки на предпазителя, използвайки подходящи техники за обработка, може да подобри гладкостта на повърхността и прецизността на вътрешните и външните капачки, като по този начин подобри съвместимостта им с други компоненти. Например, процесите на полиране, смилане или покриване могат да се използват за третиране на повърхностите на вътрешните и външните капачки, като се гарантира, че грапавостта на повърхността им попада в определен диапазон, за да се постигне добро прилягане.

4- Накрая, процесите на сглобяване за вътрешната капачка и външната капачка на предпазителя също играят решаваща роля в съвместимостта. По време на сглобяването е от съществено значение да се гарантира, че вътрешните и външните капачки се вписват точно и сигурно с капачката на острието и крайната капачка. Това включва използване на подходящо оборудване и тела за сглобяване, за да се гарантира точното позициониране и ориентация на компонентите, както и прилагане на подходящи монтажни сили и параметри на процеса, за да се предотврати повреда на повърхностите или деформация на компонентите, които могат да повлияят на съвместимостта.

5- В заключение съвместимостта на вътрешната капачка на месинга и външната капачка на червената мед по време на процеса на сглобяване на предпазителяЗависи от няколко технически фактора, включително подбор на материали, контрол на размерите, повърхностна обработка и процеси на сглобяване. Само когато тези аспекти са ефективно контролирани и управлявани, могат да бъдат изпълнени изискванията за производителност и безопасност на предпазителя.

Информация за контакт:
Г -жа Tina Tian (мениджър по продажби и технологичен инженер)
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd
Електронни компоненти на Apollo (Xiamen) Co., Ltd

Добавяне: No.2, Chengyi North Road, софтуерен парк Jimei, област Jimei, Cyiamen City, провинция Fujian, Китай, 361022
Mob\/whatsapp\/wechat: 0086-15985814329
Имейл: tina@stamping-welding.com
Web: www.stamping-welding.com, www.china-electronic-components.com

От 2010 г. насам професионалист по решения за щамповане и заваряване на метали за нови Energy EV & PV предпазител, батерия, каптиор, реле, превключвател, ect!

Вътрешните и външните капачки на предпазителя се образуват чрез щамповане на ленти. Общите повърхностни обработки включват ултразвуково почистване на крайните капачки на предпазителя, електропластираните калаени или сребърни поставени капачки за предпазители.

Популярни тагове: FUSE COPER и BRASS за капачки, Китай, производители, доставчици, фабрика