Контакти за нож за предпазители

 

XIAMEN APOLLO е посветен на изследванията, разработването и производството на контакт с ножове за предпазители . Нейните основни продукти на продукта се състоят отМеден контакт с нож за бърз предпазител, месингов контакт с нож за бърз предпазител, сребърен загаден контакт с нож за бърз предпазител и държач за меден нож за NH предпазител. The company's service network extends across electric power, new energy industries, rail transit systems, industrial equipment manufacturing, and data center infrastructure sectors. Leveraging three core strengths-high electrical conductivity, robust corrosion resistance, and customized service capabilities-it continuously delivers safe, reliable, efficient, and energy-saving electrical connection system solutions to global клиенти .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Физични свойства на медните и месинговите материали

 

(1) Мед (Cu)
Отлична електрическа проводимост: Електрическата проводимост на медта е толкова висока, колкото97% IACS(Международен отгрял меден стандарт), втори само на сребро . По този начин, той е идеален материал за производство на високоефективни медни ножове за бързифузи .

Добра топлопроводимост: Той има отлична топлинна проводимост и може ефективно да разпръсне топлината, генерирана от въздействието на тока и да намали вътрешното повишаване на температурата на предпазителя .

Добра пластичност: Медта има отлична пластичност и пластичност и е подходяща за нови енергийни предпазители, интегрирани процеси за формиране на контакт, като червено пробиване, топло натискане и т.н. .

Силна устойчивост на корозия: Медта има силна антиоксидантна способност и не е лесна за окисляване след дългосрочна употреба, подобрявайки надеждността на контакта .

Висока цена: Цената на медните суровини е висока и обработката е трудна, което води до сравнително високи производствени разходи .

 

 

(2) Месинг (Cu-Zn)
Висока механична якост: След добавяне на цинк към месинг, твърдостта и якостта на опън се подобряват, което може да подобри механичната стабилност на новата контактна острие на енергийния предпазител .

Ниска цена: В сравнение с медта месингът има по -ниска цена на суровината и по -добра обработка, което е подходящо за масово производство .

Ниска проводимост: Електрическата проводимост на месинга обикновено е 28- 56% IAC, което е по -ниско от тази на медта, което може да повлияе на текущия капацитет на носене и покачване на температурата на месинговия нож за бърз предпазител .

Обща устойчивост на корозия: Месингът лесно се окислява от влиянията на околната среда и изисква повърхностно покритие (като сребърно покритие или калай), за да се подобри дългосрочната му стабилност .

 

 

2. Свържете се с процеса на производство на острие и неговото въздействие

 

Процесът на производство на новата Energy Fast Fuse Contact Blade главно включва интегрирано червено пробиване, топло натискане и споещ монтаж . Влиянието на различните процеси върху производителността и разходите на продукта е както следва:

 

(1) Процес на контакт с червено пробиване на новия енергиен предпазител
Принцип на процеса: Процесът с червено пробиване (горещо коване) загрява мед или месинг до висока температура (800 ~ 1000 градуса) и след това прилага щамповане с високо налягане, за да образува металния материал във формата .

Предимства:
Еднообразна структура на материала и висока механична якост: Процесът на червено пробиване може да оптимизира структурата на металното зърно и да подобри механичната якост и издръжливостта на контактното острие .
Намалете материалните отпадъци: В сравнение с обработката на рязане, червеното пробиване има по -висока степен на използване на материала и намалява производствените разходи .
Подходящ за контактни остриета с високи изисквания за проводимост: Червената медна пробиване може да поддържа висока проводимост и да подобри работата на новите контактни остриета на енергийния предпазител .

Недостатъци:
Висока цена на обработка: Високотемпературното формиране изисква допълнително отоплително оборудване, което увеличава производствените разходи .
Бърза загуба на плесен: Тъй като металът се обработва при високи температури и високо налягане, животът на плесен е сравнително кратък и трябва да се сменя често .

 

(2) Нов процес на контакт с топло натискане на енергия
Принцип на процеса: Процесът на топло натискане (топло коване) е да се образува металът при средна температура (300 ~ 700 градуса), за да се намали топлинният стрес и да се подобри течността на материала .

Предимства:
По -висока точност: Топло натискане улеснява контролирането на точността на размерите, отколкото на студеното щамповане, като гарантира качествената стабилност на новата енергия за контакт с предпазител ..
Намалете консумацията на енергия: В сравнение с горещото щамповане, топло натискане има по -ниска температура на нагряване и по -ниска консумация на енергия, което е подходящо за масово производство .
Подходящо за месингова обработка: Месинговото контактно острие може да бъде ефективно подобрено чрез топло натискане, докато контролира загубата на материал .

Недостатъци:
Проводимост, засегната: Проводимостта на месинговото топло натискане на контактното острие не е толкова добра, колкото тази на медта и е необходима допълнителна обработка на повърхността (като сребърно покритие или калай), за да се подобри проводимостта .
Ограничения за формиране: Процесът на топлото натискане не може да отговори на изискванията за висока якост на червено пробиване и може да не е подходящ за предпазители при екстремни условия на труд .

 

(3) Процес на споране: Сглобяване на медни клеми и месингови терминали
Принцип на процеса: Чрез високотемпературно спояване (сребърно споране или медно споране), медният терминал и месинговият терминал са заварени в компонент за постигане на комбинацията от различни материали .

Предимства:
Оптимизиране на разходите и производителността: Медта се използва като проводима зона, а месингът се използва като структурна опорна част, като се вземат предвид както проводимостта, така и механичната якост, като същевременно намалява разходите за материали .
Подходящ за контактни остриета със сложни структури: Когато контактният острие трябва да бъде проектиран в секции, споретът може да осигури гъвкав метод за връзка .

Недостатъци:
Ограничена якост на заваряване: Механичната якост и проводимостта на спомената фуга може да не е толкова добра, колкото тази на контактното острие от едно парче, а процесът на заваряване трябва да бъде строго контролиран .
Ниска ефективност на производството: В сравнение с горещото пробиване и топло натискане, споренето изисква допълнителни стъпки за заваряване, което увеличава времето за производство .

 

3. Препоръки за избор на материали и процеси за контакт на острието

Въз основа на изискванията на различни нови енергийни предпазители, препоръчителните комбинации от материали и процеси са както следва:

 

Сценарий на кандидатстване	Препоръчителен материал	Препоръчителен процес	Основни предимства
Високопроизводител Нов енергиен предпазител (висок ток, висока надеждност)	Мед	Червен удар	Висока проводимост, висока механична якост, подходящ за предпазители от нови енергийни превозни средства от висок клас
Fuse на средна производителност (балансирана цена и производителност)	Мед + месинг	Спория	Имайки предвид проводимостта и разходите, подходящи за съхранение на енергия и търговски предпазители на превозното средство за електричество
Нискотарифен предпазител (приложение с нисък ток)	Месинг	Топло натискане	Висока механична якост, ниска цена, подходяща за защита на системата на батерията

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Групова компания:със силна финансова сила, напреднала техническа поддръжка и достатъчна гаранция за производствен капацитет

2. Локализирана услуга:Създайте клонове за продажби в Европа (Испания), Близкия изток (Иран), Югоизточна Азия (Индия, Малайзия) и Североизточна Азия (Япония), осигурявайки надеждна кредитна поддръжка и бърза услуга след продажбата
3. механизъм за бърза реакция
Безплатни проби: 1-2 дни
Нови проби от плесен: 20-30 дни (включително развитие на плесени)
Време за доставка на партидна поръчка: 15-20 дни (след потвърждение на плащането)

4. Натрупване на индустрията
Опитът на индустрията: Техническите гръбнак идват от Xiamen Hongfa Group, държавна компания, регистрирана в списъка (в световната индустрия за щафета/превключвател), с 30-годишен опит в електрическата индустрия, предоставяйки квалифицирани продукти, намаляване на разходите и решения за подобряване на ефективността и нови индустриални технологии

5. Производствени възможности
Система за производство на многопроцес:
▶ Метални студени заглавия: Сребърни контакти, релейни ядра, Закрепващи винтове и т.н. .
▶ Метално щамповане: кондензаторни автобуси, капачки за контакт с предпазители, щамповане на части и т.н. .
▶ Метално заваряване: лазерно заваряване/устойчивост заваряване/калаено запояване/високочестотно заваряване/заваряване на върха/заваряване на тунелно пещ/вакуумно заваряване/дифузионно заваряване
▶ Метално разтягане: Алуминиева обвивка на литиева батерия и т.н. .
▶ Метална обработка на ЦПУ: Прецизно обработени части
▶ Метални огъване: части за огъване на ламарина
▶ Метален галвапластика: злато/сребро/никел/калай/мед и други повърхностни обработки
▶ Лазерно рязане + Процес на CNC: Поддръжка на проба/малка партидна гъвкава продукция, намалете разходите за мухъл

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Гаранция за производство
Предимства на екипа: Самостоятелно изградено щамповане/заваряване/матрица (щамповане/разтягане)/обработка на ЦПУ/студено заглавие/газопровод за почистване/автоматизирано сглобяване на оборудването, овладяване на всички основни производствени връзки

7. Качествена система
Квалификации за сертифициране:ISO 9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH и други международни сертификати

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Популярни тагове: Контакти за предпазители, Китай, производители, доставчици, фабрика