Как да изберем доставчици на капак за батерии? 5 ключови точки

През 2025 г. мощността на батерията в Китай достигна 1,2 TWh (на Китайска индустриална информационна мрежа). Това е 32% увеличение спрямо предходната година. Капакът на захранващата батерия е ключова част. Уплътнява клетката на батерията, издържа на натиск и спира изтичането. Изборът на правилния доставчик пряко влияе върху безопасността и цената на батерията. Тази статия ще сподели 5 ключови точки за избор на доставчици. Той също така обхваща проверка на квалификацията на доставчиците, оценка на стабилността на веригата за доставки, разглеждане на уменията за адаптиране на приложения и предимствата на Xiamen APOLLO като надежден доставчик.

 

​

1. Дайте приоритет на контрола на качеството на материалите

Добрите доставчици използват 6061-T6 алуминиева сплав за алуминиев капак на батерията. Те проверяват 100% от материалите. Проверките включват якост на опън (по-голяма или равна на 290MPa) и удължение (по-голяма или равна на 12%). Лошите материали карат покривната плоча да се деформира. Те също така причиняват изтичане на батерия.​

 

2. Съсредоточете се върху зрелостта на производствения процес

Доставчиците трябва да разполагат с автоматизирани линии за щамповане и лазерно заваряване. За капаците на литиево-йонната батерия точността на заваряване трябва да бъде по-малка или равна на 0,05 mm. Това поддържа размера на покривната плоча постоянен. Той също така избягва повреди на уплътнението.​

 

3. Проверете системите за проверка на качеството

Надеждните доставчици правят 3 ключови теста. Тестовете са устойчивост на налягане (по-голямо или равно на 1,2 MPa за 30 секунди), херметичност (по-малко или равно на 1 × 10⁻⁶ Pa·m³/s) и устойчивост на солен спрей (1000 часа без ръжда). Тези тестове гарантират, че покривната плоча работи добре за дълго време.​

 

4. Оценете техническите възможности за научноизследователска и развойна дейност

Доставчиците се нуждаят от екипи за научноизследователска и развойна дейност. Тези екипи могат да разработят персонализирани покриващи плочи. Например, те могат да регулират дебелината (1,5-3 mm). Те могат също да добавят взривозащитени клапани за призматична литиева батерия. Това отговаря на различни нужди на клиентите.

 

 

Покриващата плоча на захранващата батерия и свързаните с нея продукти трябва да отговарят на различни сценарии на приложение. За батерийни пакети NEV капакът се нуждае от олекотен дизайн. Алуминиевата сплав е за предпочитане. Това намалява теглото на автомобила. За системи за съхранение на енергия покривната плоча се нуждае от по-висока устойчивост на налягане (по-голяма или равна на 1,5 MPa). Това му помага да се адаптира към-дългосрочна работа. За призматична литиева батерия, доставчиците трябва да предоставят капаци с интегрирани клеми. Това опростява сглобяването. Добрите доставчици могат да коригират дизайна въз основа на клиентските сценарии. Това избягва несъответствията, които причиняват преработка и по-високи разходи.

 

 

1. Сигурност на доставките на суровини

Доставчиците трябва да имат стабилни доставчици на алуминиеви сплави (напр. Chalco). Те трябва да запасят суровини за 1-2 месеца. Това избягва забавянето на производството. Закъсненията често се случват поради недостиг на материали в пиковите сезони.​

 

2. Съпоставяне на производствения капацитет

За клиенти, които се нуждаят от масово производство, доставчиците трябва да имат месечен капацитет от По-голям или равен на 500 000 капака на батерията. Малките-доставчици може да не спазят сроковете за доставка. Това се случва, когато поръчките внезапно се увеличат.​

 

3. Способности за спешно реагиране

Доставчиците се нуждаят от резервни производствени линии. Ако производствена линия се повреди, те трябва да рестартират производството в рамките на 48 часа. Това гарантира-навременна доставка дори в неочаквани ситуации. Намалява загубите за клиентите.

 

 

Xiamen APOLLO има 15 години опит в производствотокапаци на захранващата батерия. Нашите продукти използват 6061-T6 алуминиева сплав с висока-чистота (якост на опън 310MPa, 10% над средната за индустрията) и автоматизирани линии за щамповане, лазерно заваряване и CNC обработка (прецизност на заваряване По-малка или равна на 0,03 mm). Те преминават тестове за устойчивост на натиск, въздухонепроницаемост и солен спрей. Нашата гама включва алуминиев капак на батерията, капаци на литиево-йонна батерия и персонализирани решения за призматичен анекс на литиева батерия.​

 

Ние притежаваме авторитетни сертификати: ISO9001-2015, IATF16949, ROHS и REACH, отговарящи на глобалните стандарти за качество, безопасност и опазване на околната среда. С месечен капацитет от 800 000 единици, 2 месеца запас от суровини и 3 резервни линии, ние гарантираме стабилни доставки. Ние предлагаме персонализирани услуги (дебелина 1,2-3,5 мм, взривозащитени-вентили, терминали, анодиране/прахово покритие) и глобална логистика (3-5 дни по въздух до Азия, 7-15 дни по суша до Югоизточна Азия, 15-20 дни по море до Европа/Америка). Нашият 24-часов екип за следпродажбено обслужване осигурява техническа поддръжка и насоки на място, гарантирайки нулеви дефектни доставки.​