Гъвкава шина
video
Гъвкава шина

Гъвкава шина

Xiamen Apollo е специализирана в научноизследователската и развойна дейност и производството на гъвкави автобуси. Нашите основни продуктови линии включват гола медна сплетена тел, меден сплетен тел с калай, заваръчна заваръчна медна сплетена тел и дифузия на медно фолио за фолио гъвкава връзка. Нашата сервизна мрежа обхваща областите на електрическата енергия, новата енергийна индустрия, железопътните транзитни системи, производството на индустриално оборудване и инфраструктурата на центъра за данни. Разчитайки на трите основна конкурентоспособност на висока проводимост, силна устойчивост на корозия и персонализирани възможности за обслужване, ние продължаваме да предоставяме безопасни, надеждни, ефективни и енергийно спестяващи решения за електрическа връзка на глобалните клиенти.

  • Бърза доставка
  • Осигуряване на качество
  • 24/7 обслужване на клиенти
представяне на продукта

Преглед на продуктовите серии

 

Нашата компания се фокусира върху изследванията, развитието и производството на гъвкави автобуси, обхващащи четири серии:Гола медна сплетена тел, медна сплетена жица, сплетена медна жица, устойчивост на заваряване меден сплетен тел и дифузия на медно фолио за фолио гъвкава връзка, Задоволяване на нуждите на множество полета като мощност, нова енергия и индустриално оборудване. Медните шини приемат висока проводимост, устойчивост на корозия и персонализирани услуги като основни предимства, за да осигурят на клиентите надеждни решения за електрическа връзка.

 

 

Flexible Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Класификация и характеристики на продукта

 

1. Гола медна сплетена жица

 

Bare Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Материални предимства и характеристики
Материал: Висока чистотаT2Y2 медно фолио (проводимост по -голяма или равна на 98%), повърхностно никел/калай, покрито, окисляване и устойчив на корозия.
Структура: Многослойно медно фолио + устойчивост Дифузионно заваряване, Прецизно щамповане на терминалния отвор (толеранс ± 0. 1 mm), поддръжка m 6- m12 фиксиране на болта.
Метод на изолация: Незадължителна топлинна свиваща тръба (температурно съпротивление 125 градуса) или силиконов втулка (температурно съпротивление 200 градуса), по -устойчив на висока температура и стареене от традиционния PVC.

 

1.2 Технически параметри

Площ на напречно сечение: 10-300 mm² | токов капацитет за носене: 2 0 0a -3000 A | съпротивление: по-малко или равно на 0,022 μΩ · m
1.2.1 Проводимост на терминалния отвор:Приема цялостния процес на никелово покритие (дебелина на никеловия слой 3 μm), устойчивост на контакт на терминала за контакт<0.05mΩ (industry standard 0.1mΩ), supports 400A continuous high current.
1.2.2 UL 2251-2024 Сертифициране:Преминавайки теста за спрей на терминалния отвор (96 часа без корозия), индексът за съпротивление на проследяване на изолационния слой CTI > 600 (достигайки FV -0 клас на забавител на пламъка).
1.2.3 Модулна адаптация:Разстоянието на терминалните отвори е съвместимо със стандарта ISO {{0}} (± 0,1 мм точност), поддържаща включване и игра

 

Bare Copper Braided Wire Details Show

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предимства на поколенията в сравнение с традиционните сложни връзки (медни шини/кабели)

 

Сценарийните точки на болката Дефекти на твърдата връзка Гъвкава връзка с шината разрушителна стойност
Вибрационна умора (разширяване на клетките) Концентрация на напрежение на твърда медна шина (живот<5 years) 0.
Ефективност на сглобяването (ръчно заваряване) Всяка връзка отнема 2 минути (необходимо предварително заваряване) Терминална дупка + Болт Директна връзка (Сглобяване на един отвор 15 секунди)
Космическа адаптация (оформление със специална форма) Hard busbar requires customized bending (mold fee >50,000) Предварително формирана мека връзка + стандартен терминална дупка (съвместима с 90% платформа за превозни средства)

 

1.3 Производствен процес
Червено медно фолио отрязване → Устойчивост Дифузионно заваряване → Клермално пробиване → Електроплаване → Изолационна обработка → Проверка на качеството → Опаковка и пратка.

 

1.4 Сценарии на кандидатстване
Нов енергиен батерия, UPS захранващ шкаф, шкаф за превключване на захранване.
Стойност на сценария: Решете три сценарии за отказ от високочестотен отказ

 

2. Медна сплетена жица с калай

 

Tin-plated Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Материални предимства и характеристики
Материал:0., консервирана повърхност (дебелина, по -голяма или равна на 5км), силна устойчивост на окисляване и 20% подобрение на проводимата стабилност.
Гъвкавост: 360 градусово огъване без деформация, по -добри сеизмични показатели от медната шина.
Метод на изолация: силиконово формоване (защита на IP67) или опаковане на сплетена тръба, в сравнение с PVC изолация, устойчивост на маслото, висока и ниска температурна устойчивост (-50 степен ~ 200 градуса).

 

 

2.2 Технически параметри

Диаметър на проводника: {{0}} mm | токов капацитет: 100a -1500 | съпротивление: по -малко или равно на 0,023 μΩ · m

Сравнение на основните предимства на медното фолио с никел/твърда шина

 

Сценарии на неуспех Никелово поставено медно фолио гъвкава връзка Тенекиен сплетен проводник гъвкава връзка
Високо-честотна вибрация (моторно трептене) Разслояване на фолио (50, 000 прекъсва) Плетна тел за кръстосано заключване (500, 000 пъти без счупени нишки)
Мокра и гореща корозия (крайбрежни условия) Микропореста корозия на никеловия слой (72 часа в солен спрей) Плътна защита на калай (192 часа в солен спрей)
Високо повишаване на температурата на тока (3С бързо зареждане) Контактна съпротива 0. 1MΩ (повишаване на температурата 8 градуса) Мултиконтактна проводимост на сплетена структура (съпротивление 0. 06MΩ, повишаване на температурата 4 градуса)

 

Плътност на сплитане:16 нишки × 7 тел структура(Персонализирането на OEM е добре дошла), Предоставянето на площта на напречното сечение ± 1%, текущият капацитет от 450A/mm² (Национален стандарт 300A/MM²) и доклад за тест за повишаване на температурата на трети страни (с измервани данни за батерията на CTP).
Тинейско платно адхезия:Стандартът ASTM B 577-2024 е приложен, TIN слойът не пада в теста за пилинг и е осигурена металографската диаграма на интерфейса под микроскопа.
Сертифициране на динамична умора (ако е необходимо):PASS ISO {{0}} (тест за безопасност на електрическото превозно средство), а скоростта на счупване на счупване на проводника е по -малка от 0,5% след 500, 000 цикли (средно 2%).

 

2.3 Производствен процес
Медна тел сплитане → калайдинг → терминална кримпинг → Опаковка за изолация → Тест за спрей за сол → Инспекция на завършен продукт.

Сценарии на кандидатстване

 

Production Process of Tin-plated Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Заваръчна заваръчна медна жица за заваряване

 

Resistance Welding Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Материални предимства и характеристики
Материал: Медна сплетена лента с висока чистота (Съдържание на мед, по -голямо или равно на 99,9%), квадратни край (алуминий/меден материал) Студено пресована, ниска контактна устойчивост.
Структура: Плосък дизайн, спестяване на инсталационно пространство, ефективността на разсейване на топлината е с 30% по -висока от кръглата тел.
Метод на изолация: Двуслойна топлинна тръба за свиване (клас на забавяне на пламъка UL V 0) или епоксидна смола, по-устойчива на износване и дъга, отколкото традиционните ръкави.


3.2 Технически параметри
Площ на напречно сечение: 25-200 mm² | токов капацитет за носене: 500a -2500 A | ниво на напрежение: 1kv -10 kV

 

Предимства на процеса на пресоване на квадрата Различен от традиционната кръгла сплетена жица, квадратният пресоващ процес изравнява сплетената жица в правоъгълно напречно сечение, увеличава контактната площ с 30%-50%, намалява вътрешното съпротивление с 15%-20%и значително намалява повишаването на температурата при високи текущи сценарии (като например такса, като се складира за съхранение на енергия), като се избягва отглеждането или повредата, като например топлината.
Характеристики на сплетената структура Множество нишки от фина медна тел се вкарват в мрежа с радиус на огъване до 5 мм. Тя може да бъде свободно разширена и договорена с вибрацията/деформацията на оборудването, като се избягва рискът от твърди връзки (като медни шини) счупване поради концентрация на напрежение (особено подходяща за вибрационна среда като превозни средства и транзит на железопътния транспорт).
Сглобяеми терминали Медните/алуминиевите терминали се крият и в двата края (калаеното/никеловото покритие не е задължително), включете и играят, няма нужда от пробиване и заваряване на място, а времето за инсталиране на едно станция се съкращава със 70% (в сравнение с процеса на персонализиране и пробиване на традиционните медни автобуси).
Материали и процеси Медната тел е консервирана (по-голяма или равна на 8 μm) или никелирана, тест за солен спрей надвишава 96 часа (индустриалният стандарт е само 48 часа), устойчив на влага, киселина и корозия на алкалите, а животът на крайбрежната/химическата промишленост се удължава с повече от 3 пъти.
Гъвкав дизайн Поддържа квадратни спецификации с дебелина 0. 1-3 mm и ширина 10-200 mm. Терминалите могат да бъдат оборудвани с M 4- M16 болтове, за да се адаптират към различни токове (50a -5000 A) и инсталационни пространства.
Адаптация на индустрията Предоставя специални решения за сценарии като New Energy (връзка с батерии), индустрия (инвертор мек старт) и автомобил (връзка с двигател/батерия). Например продуктите за автомобилни клас са сертифицирани отIATF 16949.

 

3.3 Производствен процес

 

1. Избор на материал: φ 0. 03-0.
2. Рисуване на проводници: многопроблемно студено чертеж към диаметър на целевия диаметър (толеранс ± 0. 002mm)
3. Тъкане: 64-128 нишки кръстосани тъкани (плътност на тъкането, по-голяма или равна на 90%, стъпка 3-5 mm)
4. Квадратно натискане: Хидравлично формиране (дебелина 1-3 mm, съотношение на аспектите 3: 1-5: 1, толеранс ± 0. 1 mm)
5. Заваряване на съпротивление: високочестотно заваряване (ток 8-15 ka, време 0. 1-0. 3S, брой точки на заваряване, по-големи или равни на 5 точки/cm)
6. Формиране: предварително огъване (радиус на огъване 5-10 mm, ъгъл ± 2 градуса)
7. Откриване: Тест за приемственост (съпротива<0.03mΩ) + appearance (no broken wire, uniform indentation)

▶ Контрол на сърцевината: плътност на пресована квадратна структура (по -голяма или равна на 8,9 g/cm³), якост на заваряване (по -голяма или равна на 85% от родителския материал), изолационната обработка (дебелина на обвивката на силиконовата/стъклената влакна 0. 2-0. 5mm)

 

(Забележка:ISO 9001/TS 16949 Контрол през целия процес, 100% Проверка на първото парче + откриване на недостатъци на вземане на проби, производствен цикъл по -малък или равен на 72 часа)

 

The Details of Copper Braided Wire Resistance Welding Pressure Square Cutting

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4 Сценарии на кандидатстване

 

3.3.1 Нови енергийни превозни средства/батерии:Решаване на вибрации, термично разширяване и космически проблеми, ултра-фина медна жица + пресована квадратна структура абсорбира 3% разширение, съпротивление<0.03mΩ, pre-forming saves 40% space; core advantages: IATF 16949, CTP/CTC adaptation, customized insulation sheath.

3.3.2 Железопътен транзит/сцепление:Се справят с високочестотните вибрации (10- 50 Hz) и висок ток (1 000 A+), 100, 000, огъване на живота (30 000 пъти за кръгла тел), разсейване на плоска топлина ↑ 50% (-40 градус ~ 125 градуса), анти-EEMI Тревожираща слой; Основни предимства: EN 45545 Огън, авиационни терминали, доклад за тест за вибрации.

3.3.3 Промишлено оборудване/инвертор:Адаптирайте се към тясното пространство и динамичната деформация, 1-3 mm ултра тънка дизайн, ниска индуктивност<10nH/cm, 5mm bending radius; core advantages: silver plating process (high frequency), RoHS, precision mold opening (±0.1mm).

3.3.4 Кулца за съхранение/зареждане на енергия:Издържа на топлинни цикли (-40 градус ~ 85 градуса) и висок ток, носещият капацитет е с 25% по-висок от кръглата тел, солен спрей за 1000 часа, ± 2 мм телескопичен антилоуз; Основни предимства: UL/CE, корпус на IP65, интегриран терминал за напрежение.

3.3.5 Медицински/авиация:Среща ниска EMI, леки и екстремни среди, като екранирането намалява смущения с 50 dB (MRI), 40% по -лек от медната шина (UAV), FV -0 пламък забавител (авиация); Основни предимства: Военно стандартно сертифициране (GJB 1217), Персонализиране на малки партиди (50бр. ИЛИ повече).

 

4. Медно фолио дифузия на заветна гъвкава връзка

 

Copper Foil Diffusion Soldering Flexible Connection

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Материални предимства и характеристики
Материал: 0. 05-0. 2 мм ултра тъкаво електролитично медно фолио, гъвкаво без мъртъв ъгъл след заваряване на ламиниране и дори разпределение на тока.
Лека тежка: Дебелината е само 1/3 от медната шина, а теглото се намалява с 60% при същия ток носещ капацитет.

 

4.2 Технически параметри
Брой слоеве: Персонализиран|Текущ капацитет за носене: 3 0 0a -5000 a|Съпротивление: по -малко или равно на 0,021 μΩ · m

 

Характеристики Технически параметри Стойност на обществените поръчки (кореспонденция на сценарий)
T2 Медна чистота 99.9%+ (National Standard>99.85%)

1. Съпротивление до 0. 0175Ω · mm²/m (40% по -ниско от месинг), повишаването на температурата на новите енергийни превозни средства се намалява с 12 градуса по време на бързо зареждане

2. Суровините са сертифицирани от IATF 16949

Ултра тънка дебелина на фолиото 0. 05-0. 3mm (незадължително)

1. 0. 1 мм дебелина на фолиото: Гъвкавият радиус на огъване е само 3 мм, подходящ за батерията CTP/CTC компактно пространство (традиционните медни шини изискват 15 мм огъване)

2. Абсорбция на термично разширяване на енергията: Единичната пластичност на фолиото достига 3%, а многослойната способност за подреждане на анти-разширителната способност се увеличава с 5 пъти

Процес на усъвършенстване на зърното Средно зърно<50μm Животът на анти-фетига надвишава 100, 000 пъти (50, 000 пъти за обикновена медно фолио), а скоростта на отказ се намалява с 92% във вибрационната среда на железопътния транзит.

 

4.3 Производствен процес
Медно фолио отрязване → лазерно заваряване → Повърхностна пасивация → Изолационно покритие → Рентгеново откриване на недостатък → Тест за електрическа производителност.

 

Copper Foil Diffusion Soldering Flexible Connection

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


4.4 Сценарии на кандидатстване
Електрическа система за електрическо задвижване, прецизни инструменти, аерокосмическо оборудване.

 

Сценарий Точка на болка Предимство на медното фолио (0. 05-0. 1 mm) Точка за възлагане на обществени поръчки
Ново енергийно превозно средство Разширяване/вибрация на батерията Абсорбира 5% деформация, съпротивление 0. 015MΩ, спестете 30% пространство IATF сертификат, FPC устойчив на 150 градуса
Течно охлаждане за съхранение на енергия Висок ток/горещ и студен цикъл Настоящият носещ капацитет се увеличава с 40% (200 мм² → 1200а), солен спрей 1500 часа Корпус IP67, интегриран сензор за температура
Промишлен инвертор Високочестотна загуба/пространство Високочестотната устойчивост намалява с 30%, дебелина 1-2 mm, EMI намалява с 40dB Процес на сребърно покритие, огъване ± 0. 05 мм
Медицински ЯМР EMI/Лек Екраниране, намалено с 60dB, тегло медна лента 1/3, епоксидна антикорозия Биосъвместим, огъване 2 мм

 

Нашата сила на производството

 

1. Групова основа на силата

Мащабна експлоатация на два основни предприятия
Ново енергийно поле: Годишни приходи от 120 милиона (включително фабрика), обслужващи водещи клиенти като CATL и BYD
Електрическо поле с ниско напрежение: годишни приходи от 80 милиона (включително фабрика), покриващи веригата за доставки на ABB и Schneider
Групова поддръжка: 7 основни работилници (щамповане/заваряване/плесен/CNC/студено заглавие/галвапластика/автоматизация), с еластичност на производствения капацитет от 200%
30 години технически гени
TheОсновният отбор произхожда от "Xiamen Hongfa"(Световната реле №1), с 30 -годишен опит в електрическата връзка.
Осигурете „Продукт + Решение за намаляване на разходите + нова индустриална технология“ Trinity Service.

 

2. Пълни технологични бариери на технологиите
8 матрици на основните процеси
Студено заглавие: Сребърна контакт/релето (точност ± 0. 02 мм)
Щамповане: Контактна шина/предпазител (0. 1 мм ултра тънка медно фолио))
Заваряване: Лазерно заваряване (дълбочина на проникване 0. 8 мм) + вакуумна дифузионна заваряване (черупка на батерията)
Разтягане: Алуминиева обвивка на литиева батерия (дебелина на стената 0. 3 мм, добив 99,2%)
Огъване: ламарина (минимум r {{0}}. 5 мм, плоскост ± 0,1 мм)
Електроплаване: злато/сребро/никел/калай (тест за солен спрей над 1000 часа, съвместим с ROHS)
CNC: Прецизен терминал (коаксиално ± 0. 01mm)
Лазерно рязане: Бързо доказателство (24 часа проба, спестяване на 90% такса за плесен)

 

Production Technologies and Types of Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Глобална мрежа за обслужване

 

Регион Сервизен възел Основна стойност
Европа Испания, Барселона Предоставяне на предварителни продажби и техническа поддръжка след продажбата, бърза реакция
Близкия изток Иран, Техеран
Югоизточна Азия

Индия, Ню Делхи

Най -големият Порт Сити в Малайзия Порт Кланг Пелабухан, Малайзия

Североизточна Азия Япония, Токио

 

 

4. Ангажимент за крайна доставка
Безплатни проби: 1-2 дни (редовно) / 20-30 дни (нова плесен, включително плесен)
Основна поръчка: 15-20 дни (след плащане, поддръжка 7 дни ускорена доставка)

 

Свържете се с нас

 

MsTina Xiamen Apollo

Популярни тагове: Гъвкав автобус, Китай, производители, доставчици, фабрика

Може да харесаш също

(0/10)

clearall