Гъвкава шина

 

Нашата компания се фокусира върху изследването, разработването и производството на гъвкави шини, обхващащи четири серии:Гола медна оплетка, калайдисана -медна оплетка, медна оплетка за съпротивление и гъвкава връзка за дифузно запояване с медно фолио, отговаряйки на нуждите на множество области като енергия, нова енергия и промишлено оборудване. Медните шини имат висока проводимост, устойчивост на корозия и персонализирани услуги като свои основни предимства, за да предоставят на клиентите надеждни решения за електрическо свързване.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Гола медна оплетка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Материални предимства и характеристики
Материал: висока-чистотаT2Y2 медно фолио (проводимост по-голяма или равна на 98%), повърхностно покритие с никел/калай, устойчиво на окисляване и корозия.
Структура: много{0}}слойно медно фолио + съпротивително дифузно заваряване, прецизно щамповане на отвора на терминала (допуск ±0,1 mm), поддържащо фиксиране с болт M6-M12.
Метод на изолация: опционална термосвиваема тръба (температурна устойчивост 125 градуса) или силиконова втулка (температурна устойчивост 200 градуса), по-устойчива на висока температура и стареене от традиционния PVC.

 

1.2 Технически параметри

Площ на напречното-сечение: 10-300 mm²｜токопоносимост: 200A-3000A｜съпротивление: По-малко или равно на 0,022μΩ·m
1.2.1 Проводимост на клемен отвор:приема цялостен процес на никелиране (дебелина на никеловия слой 3 μm), контактно съпротивление на клемния отвор<0.05mΩ (industry standard 0.1mΩ), supports 400A continuous high current.
1.2.2 Сертифициране по UL 2251-2024:преминали теста за солен спрей на клемния отвор (96 часа без корозия), индекс на устойчивост на проследяване на изолационния слой CTI>600 (достигане на степен на забавяне на горенето FV-0).
1.2.3 Модулна адаптация:Разстоянието между дупките на клемите е съвместимо със стандарта ISO 8536-2 (±0,1 mm точност), поддържащ plug-and-play

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поколенчески предимства в сравнение с традиционните сложни връзки (медни шини/кабели)

 

Болкови точки на сценария	Твърди дефекти на връзката	Разрушителна стойност на гъвкавата свързваща шина
Умора от вибрации (клетъчна експанзия)	Концентрация на напрежение в твърда медна шина (продължителност на живота<5 years)	0,1 mm ултра-тънко медно фолио + гъвкава структура (100 000 огъвания без счупване)
Ефективност на монтажа (ръчно заваряване)	Всяко свързване отнема 2 минути (изисква се предварително-заваряване)	Клемен отвор + директна връзка с болт (монтаж с един отвор 15 секунди)
Адаптиране на пространството (специално{0}}оформено оформление)	Hard busbar requires customized bending (mold fee >50,000)	Предварително оформена мека връзка + стандартен клемен отвор (съвместим с 90% платформа на превозното средство)

 

1.3 Производствен процес
Нарязване на червено медно фолио → съпротивително дифузно заваряване → щанцоване на терминали → галванопластика → обработка на изолация → проверка на качеството → опаковане и изпращане.

 

1.4 Сценарии на приложение
Нова енергийна батерия, UPS захранващ шкаф, шкаф с превключвател на захранването.
Стойност на сценария: решаване на три сценария на повреда с висока-честота

 

2. Калайдисана-медна оплетка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Материални предимства и характеристики
материал:0,1 мм ултра-фина-безкислородна медна тел, оплетена, калайдисана повърхност (дебелина по-голяма или равна на 5 μm), силна устойчивост на окисляване и 20% подобрение на проводимата стабилност.
Гъвкавост: огъване на 360 градуса без деформация, по-добра сеизмична ефективност от медна шина.
Метод на изолация: силиконово формоване (защита IP67) или плетена тръбна обвивка, в сравнение с PVC изолация, маслоустойчивост, висока и ниска -температурна устойчивост (-50 градуса ~200 градуса).

 

 

2.2 Технически параметри

Диаметър на проводника: 10-50 mm｜Капацитет на ток: 100A-1500A｜Съпротивление: По-малко или равно на 0,023μΩ·m

Сравнение на основните предимства на никелирано-медно фолио/твърда шина

 

Сценарии за провал	Гъвкава връзка с-никелирано медно фолио	Гъвкава връзка с плетен -жичен проводник с калайдисано покритие
Високо{0}}честотни вибрации (трептене на двигателя)	Разслояване на фолио (50 000 счупвания)	Напречно заключване с плетена тел- (500 000 пъти без счупени нишки)
Мокра и гореща корозия (крайбрежни условия)	Микропореста корозия на никелов слой (72 часа в солен спрей)	Плътна защита на калаения слой (192 часа в солен спрей)
Силно повишаване на температурата на тока (3C бързо зареждане)	Контактно съпротивление 0,1 mΩ (повишаване на температурата 8 градуса)	Плетена структура с много-контактна проводимост (съпротивление 0,06 mΩ, повишаване на температурата 4 градуса)

 

Плътност на оплетката:16 нишки × 7 телена структура(OEM персонализирането е добре дошло), толеранс на площта на напречното сечение ±1%, токов капацитет от 450 A/mm² (национален стандарт 300 A/mm²) и е предоставен доклад от-тест за повишаване на температурата на трета страна (с данни от измерените CTP батерии).
Адхезия на калайдисване:Приложен е стандарт ASTM B577-2024, калаеният слой не пада при теста за отлепване и е предоставена металографска диаграма на интерфейса под микроскоп.
Сертификация за динамична умора (ако е необходимо):Преминете теста за вибрации по ISO 6469-3 (безопасност на електрически превозни средства) и степента на счупване на плетения проводник е по-малка от 0,5% след 500 000 цикъла (средно за индустрията 2%).

 

2.3 Производствен процес
Наплитане на медна тел → Калайдисване → Кримпване на клеми → Опаковка на изолация → Тест със солен спрей → Проверка на готовия продукт.

Сценарии за приложение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Медна оплетка за електросъпротивително заваряване

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Материални предимства и характеристики
Материал: високо{0}}пречистена медна плетена лента (съдържание на мед По-голямо или равно на 99,9%), правоъгълен край (алуминиев/меден материал) студено-пресован, ниско контактно съпротивление.
Структура: Плосък дизайн, спестяване на място за инсталиране, ефективността на разсейване на топлината е с 30% по-висока от кръглата жица.
Метод на изолация: дву{0}}слойна термосвиваема тръба (степен на забавяне на горенето UL V0) или заливка с епоксидна смола, по-устойчива-и на дъга-от традиционните ръкави.

3.2 Технически параметри
Площ на напречно-сечение: 25-200 mm²｜Капацитет на ток: 500A-2500A｜Ниво на издържано напрежение: 1kV-10kV

 

Предимства на процеса на квадратно пресоване	За разлика от традиционния кръгъл плетен проводник, процесът на квадратно пресоване изравнява плетения проводник в правоъгълно напречно-сечение, увеличава контактната площ с 30%-50%, намалява вътрешното съпротивление с 15%-20% и значително намалява повишаването на температурата при сценарии с голям ток (като зареждащи купчини, съхранение на енергия), избягвайки стареене или повреда, причинена от топлина.
Характеристики на плетената структура	Множество нишки от фина медна жица са вплетени в мрежа с радиус на огъване до 5 mm. Може свободно да се разширява и свива с вибрациите/деформацията на оборудването, избягвайки риска от счупване на твърди връзки (като медни шини) поради концентрация на напрежение (особено подходящо за вибрационни среди като превозни средства и железопътен транспорт).
Сглобяеми терминали	Медните/алуминиевите клеми са гофрирани от двата края (покритието с калай/никел е по избор), включете и пуснете, няма нужда от -пробиване и заваряване на място, а времето за инсталиране на една-станция е съкратено със 70% (в сравнение с процеса на персонализиране и пробиване на традиционните медни шини).
Материали и процеси	Медната жица е калайдисана (по-голяма или равна на 8 μm) или никелирана, тестът със солен спрей надхвърля 96 часа (индустриалният стандарт е само 48 часа), устойчив е на влага, киселинна и алкална корозия и животът на крайбрежната/химическата промишленост се удължава повече от 3 пъти.
Гъвкав дизайн	Поддържа квадратни спецификации с дебелина 0,1-3 мм и ширина 10-200 мм. Клемите могат да бъдат оборудвани с отвори за болтове M4-M16 за адаптиране към различни токове (50A-5000A) и монтажни пространства.
Адаптиране към индустрията	предоставя специални решения за сценарии като нова енергия (връзка с батериен пакет), промишленост (инверторен плавен старт) и автомобил (връзка двигател/батерия). Например автомобилни-продукти са сертифицирани отIATF 16949.

 

3.3 Производствен процес

 

1. Избор на материал: φ0,03-0,1 mm безкислородна медна тел (чистота по-голяма или равна на 99,95%)
2. Изтегляне на тел: много{1}}студено изтегляне до целевия диаметър (толеранс ±0,002 mm)
3. Тъкане: 64-128 нишки кръстосано тъкане (плътност на тъкане по-голяма или равна на 90%, стъпка 3-5 mm)
4. Квадратно пресоване: хидравлично формоване (дебелина 1-3 мм, пропорция 3:1-5:1, толеранс ±0,1 мм)
5. Съпротивително заваряване: високо{1}}честотно заваряване (ток 8-15kA, време 0,1-0,3s, брой точки на заваряване По-голям или равен на 5 точки/cm)
6. Формоване: предварително-огъване (радиус на огъване 5-10 мм, ъгъл ±2 градуса)
7. Откриване: тест за непрекъснатост (съпротивление<0.03mΩ) + appearance (no broken wire, uniform indentation)

▶ Контрол на сърцевината: плътност на пресована квадратна структура (по-голяма или равна на 8,9 g/cm³), якост на заваряване (по-голяма или равна на 85% от основния материал), изолационна обработка (дебелина на обвивката от силиконови/стъклени влакна 0,2-0,5 mm)

 

(Забележка:ISO 9001/TS 16949 контрол през целия процес, 100% проверка на първа бройка + откриване на дефекти при вземане на проби, производствен цикъл По-малко или равно на 72 часа)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4 Сценарии на приложение

 

3.3.1 Нови енергийни превозни средства/батерии:Решете проблемите с вибрациите, термичното разширение и пространството, ултра-фината медна жица + пресована квадратна структура абсорбира 3% разширение, устойчивост<0.03mΩ, pre-forming saves 40% space; core advantages: IATF 16949, CTP/CTC adaptation, customized insulation sheath.

3.3.2 Железопътен транзит/тяга:Справяне с високо{0}}честотни вибрации (10- 50Hz) и висок ток (1000A+), 100 000 живот на огъване (30 000 пъти за кръгъл проводник), плоско разсейване на топлина ↑50% (-40 градуса ~125 градуса), анти-EMI екраниращ слой; основни предимства: EN 45545 пожароустойчивост, авиационни терминали, доклад от изпитване на вибрации.

3.3.3 Индустриално оборудване/инвертор:Адаптиране към тясно пространство и динамична деформация, 1-3mm ултратънък дизайн, ниска индуктивност<10nH/cm, 5mm bending radius; core advantages: silver plating process (high frequency), RoHS, precision mold opening (±0.1mm).

3.3.4 Купчина за съхранение/зареждане на енергия:Издържа на термични цикли (-40 градуса ~85 градуса ) и удари с висок ток, капацитетът за пренос на ток е с 25% по-висок от кръгъл проводник, солен спрей за 1000 часа, ±2 mm телескопична защита срещу разхлабване; основни предимства: UL/CE, корпус IP65, интегриран терминал за напрежение.

3.3.5 Медицински/авиационни:Отговаря на ниски EMI, леки и екстремни среди, екранирането намалява смущенията с 50dB (MRI), 40% по-леко от медна шина (UAV), FV-0 забавител на горенето (авиация); основни предимства: сертифициране по военен стандарт (GJB 1217), персонализиране на малки партиди (50 бр или повече).

 

4. Гъвкава връзка за дифузионно запояване с медно фолио

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Материални предимства и характеристики
Материал: 0,05-0,2 mm ултратънко електролитно медно фолио, гъвкаво без мъртъв ъгъл след заваряване на ламиниране и равномерно разпределение на тока.
Леко тегло: Дебелината е само 1/3 от медната шина, а теглото е намалено с 60% при същия капацитет на ток.

 

4.2 Технически параметри
Брой слоеве: персонализиран|Токов капацитет: 300A-5000A|Съпротивление: По-малко или равно на 0,021μΩ·m

 

Характеристики	Технически параметри	Стойност на поръчката (кореспонденция на сценария)
T2 чистота на медта	99.9%+ (National Standard>99.85%)	1. Ниско съпротивление от 0,0175Ω·mm²/m (40% по-ниско от това при месинг), повишаването на температурата на новите енергийни превозни средства се намалява с 12 градуса по време на бързо зареждане 2. Суровините са сертифицирани по IATF 16949
Ултра{0}}дебелина на фолиото	0,05-0,3 мм (по избор)	1. 0.1мм дебелина на фолиото: гъвкавият радиус на огъване е само 3 мм, подходящ за батерия CTP/CTC компактно пространство (традиционните медни шини изискват 15 мм огъване) 2. Поглъщане на термично разширение за съхранение на енергия: пластичността на единично фолио достига 3%, а способността на много-слойно подреждане против-разширяване се увеличава 5 пъти
Процес на рафиниране на зърното	Средно зърно<50μm	Издръжливостта на -умора надвишава 100 000 пъти (50 000 пъти за обикновено медно фолио), а процентът на отказ е намален с 92% във вибрационната среда на железопътния транспорт.

 

4.3 Производствен процес
Разрязване на медно фолио → лазерно заваряване → пасивиране на повърхността → изолационно покритие → рентгеново откриване на дефекти → тест за електрически характеристики.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.4 Сценарии на приложение
Система за електрическо задвижване на електрически превозни средства, прецизни инструменти, аерокосмическо оборудване.

 

Сценарий	Точка на болка	Предимство на медно фолио (0,05-0,1 mm)	Пункт за доставка
Ново енергийно превозно средство	Разширяване/вибрация на батерията	Абсорбирайте 5% деформация, съпротивление 0,015 mΩ, спестете 30% място	IATF сертификат, FPC устойчив до 150 градуса
Течно охлаждане за съхранение на енергия	Силен ток/топъл и студен цикъл	Капацитетът на ток се увеличава с 40% (200mm²→1200A), солен спрей 1500h	IP67 корпус, вграден температурен сензор
Индустриален инвертор	Висока{0}}загуба на честота/пространство	Високочестотното съпротивление-намалено с 30%, дебелина 1-2 mm, EMI намалено с 40dB	Процес на сребърно покритие, огъване ±0,05 mm
Медицински ЯМР	EMI/лек	Екранирането е намалено с 60dB, тегло медна шина 1/3, епоксидна анти-корозия	Биосъвместим, огъване 2 мм

 

 

1. Основа на груповата сила

Мащабна{0}}операция на два основни бизнеса
Ново енергийно поле: годишни приходи от 120 милиона (включително фабрика), обслужващи водещи клиенти като CATL и BYD
Електрическо поле с-ниско напрежение: годишен приход от 80 милиона (включително фабричните), обхващащи веригата за доставки на ABB и Schneider
Групова поддръжка: 7 големи работилници (щамповане/заваряване/мухъл/CNC/студено зареждане/галванопластика/автоматизация), с еластичност на производствения капацитет от 200%
30 години технически гени
Theосновният екип произхожда от "Xiamen Hongfa"(световното реле No. 1), с 30 години опит в електрическото свързване.
Осигурете триединна услуга „продукт + решение за намаляване на разходите + нова индустриална технология“.

 

2. Пълни технологични бариери
8 основни процесни матрици
Студена посока: сребърна контактна/релейна сърцевина (точност ±0,02 mm)
Щамповане: кондензаторна шина/контакт с предпазител (0,1 mm процес на ултра-тънко медно фолио)
Заваряване: лазерно заваряване (дълбочина на проникване 0,8 мм) + вакуумно дифузионно заваряване (корпус на батерията)
Разтягане: алуминиева обвивка на литиева батерия (дебелина на стената 0,3 мм, добив 99,2%)
Огъване: ламарина (минимум R0,5 мм, плоскост ±0,1 мм)
Галванично покритие: злато/сребро/никел/калай (тест със солен спрей над 1000 часа, RoHS съвместим)
CNC: прецизен терминал (коаксиално ±0,01 mm)
Лазерно рязане: бърза проверка (24-часова проба, спестяване на 90% такса за матрица)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Глобална сервизна мрежа

 

Регион	Обслужващ възел	Основна стойност
Европа	Испания, Барселона	Осигурете техническа поддръжка пред{0}}продажба и след-продажба, бърз отговор
Близък изток	Иран, Техеран
Югоизточна Азия	Индия, Ню Делхи Най-големият пристанищен град на Малайзия Порт Кланг Пелабухан, Малайзия
Североизточна Азия	Япония, Токио

 

 

4. Краен ангажимент за доставка
Безплатни проби: 1-2 дни (редовни) / 20-30 дни (нова форма, включително плесен)
Групова поръчка: 15-20 дни (след плащане, поддръжка 7 дни ускорена доставка)

 

 

Популярни тагове: Гъвкава шина, гъвкава медна шина, производител на гъвкави шини, гъвкава шина от медно фолио, ламинирана гъвкава шина, гъвкав меден конектор, гъвкава шина за EV батерия, гъвкава шина за съхранение на енергия, гъвкава шина за голям ток, доставчик на персонализирани гъвкави шини