Решения за изолационно покритие на шини: качество и надеждност

Jul 15, 2025

Ние проектираме и произвеждаме решения за шини с изолационно покритие, които захранват взискателни електрически системи. От шини с прахово покритие за компактни разпределителни табла до комплекти шини за батерии с епоксидно пръскане за следващо-поколение EV пакети, всеки продукт е формован, покрит и тестван в нашия завод, сертифициран по ISO9001-2015-. Пълната-вътрешна машинна обработка също ни позволява да възпроизведем всеки метален аксесоар, така че клиентите да получат един-източник, напълно завършен захранващ път. Както казват нашите клиенти, „Получавате това, за което плащате“ – и това, за което плащат, е качество без дефекти, доставено навреме.

 

Epoxy Power Coating Insulated Busbars

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производствен процес

 

Предварително-третиране

Медните пръти са обезмаслени, -бластирани и предварително-нагрети до 80 градуса, за да се отстранят оксидите и да се създаде микро-грапава повърхност за оптимална адхезия на епоксидния слой.

01

Електростатичен епоксиден спрей

Отрицателна корона зарежда праховите частици; заземената медна пръчка ги привлича, образувайки равномерно покритие от 0,3–1,2 mm. Тази стъпка е идентична за линиите на медна шина с епоксиден спрей и медна шина с епоксиден спрей.

02

Пещ за втвърдяване

Частите преминават през 200-градусов, 10-минутен инфрачервен тунел, кръстосано-свързвайки смолата в плътен диелектричен слой без дупки, по-голям или равен на 30 kV/mm.

03

Прецизно огъване и окончателно изпичане

CNC{0}}контролирани дорници създават форми на огъваща се медна шина с епоксидна прахова изолация; 15- минути след изпичане елиминира вътрешното напрежение и заключва толеранс на размерите ±0,1 mm.

04

100 % електрически тест

Всяко прахово изолиращо покритие на шини издържа 5 kV AC за 60 s; частичен разряд<10 pC at 1.5 kV confirms void-free insulation.

05

Production process of Busbar Coating with Epoxy Coating Powder

 

Стандартна конфигурация

 

1. Диригент:Cu с висока-проводимост, напречни-сечения от 10 × 2 mm до 120 × 12 mm.

 

2. Дебелина на покритието:0,4 mm ± 0,05 mm стандарт; потребителски 0,7 mm за морска среда.

 

3. Диелектрична якост:По-голямо или равно на 30 kV/mm.

 

4. Механична подготовка на края:Пробити, нарязани или заварени шпилки; поддържат-никелирани контактни зони<0.05 mΩ resistance after 500 mating cycles.

 

Тип Резюме

 

• Прахово боядисани шини– Плоски или ламинирани, вътрешни разпределителни табла, –40 градуса …+120 градуса .

 

• Шина за медна батерия с епоксиден спрей– Гъвкави връзки, устойчиви-на вибрации за EV и съхранение на енергия.

 

• Огъваща се медна шина с епоксидна прахова изолация– форми за компактни инвертори, минимален просвет.

 

• Хибриден епоксиден-топлинно-свиваем двоен слой– Външен защитен маншон за релсово сцепление, сол-мъгла 1000 ч.

 

Функция на продуктите

 

Издръжливост Епоксидните покрития са устойчиви на UV, влага и химическа корозия, идеални за външна или морска употреба.
Безопасност Не-токсични, -забавящи пламъка и -устойчиви на дъга свойства.
Прецизност Гарантира ±0,1 mm толеранс за безпроблемна интеграция.
Персонализиране Могат да бъдат вградени цветове, лога или тагове.

 

Epoxy Powder Coating Insulated Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение на продуктите

 

Възобновяема енергия: Слънчеви/вятърни шини с анти{0}}корозионни покрития.

 

EV батерийни системи: Шина за медна батерия с епоксиден спрей за управление на топлината.

 

Индустриални машини: Прахоустойчиви{0}}покрития за минно оборудване.

 

Центрове за данни: Проекти с нисък-импеданс за намаляване на загубата на енергия.

 

Опаковка Транспорт

 

 

1. Защитна опаковка: Използват се материали като картон, вложки от пяна и защитни опаковки.

 

2. Логистика: Глобална доставка с-контейнери с контролирана влажност за чувствителни покрития.

 

свържете се с нас

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Може да харесаш също