AL0160 Алуминиева капачка за батерии
Алуминиевата покривна плоча AL0160 за батерии е структурен защитен компонент, специално проектиран за призматични литиево-батерийни клетки, предлагащ механична защита, подкрепа за разсейване на топлината и надеждна интеграция на уплътнението. Произведена от алуминиева сплав 5052, покриващата плоча претърпява процеси като високо-прецизно фрезоване с ЦПУ, щамповане и прецизно премахване на грапаве, за да се постигне стабилност на размерите и лека структура. Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd предоставя поддръжка на OEM производство, включително преглед на чертежи, разработване на матрици, прототипиране и преход към масово производство. Производственият процес позволява персонализиране на структурни компоненти - като горни капаци на литиеви батерии, призматични капаци на батерии и модули на капаци на батерии - за да отговорят на специфичните изисквания на клиента.
- Бърза доставка
- Осигуряване на качество
- 24/7 обслужване на клиенти
представяне на продукта
При производството на модули за електрически превозни средства критично предизвикателство е предотвратяването на електролитна корозия, като същевременно се поддържа прецизното равнинно подравняване, необходимо за призматични стекове батерии с голям-капацитет. Нашата алуминиева капачка AL0160 за батерии е изработена от устойчива на корозия-алуминиева сплав 5052 и разполага с двустранно-твърдо-анодизирано покритие, което й позволява да издържа на продължителен контакт с корозивни литиеви соли. Всяка капачка на призматична литиева батерия се подлага на интегрирано прогресивно щамповане, лазерно -позиционирано пробиване и повърхностно шлайфане, за да се осигури плътно и сигурно уплътнение.
Технически спецификации и стандарти за материали
| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| Степен на материала | Алуминиева сплав против -ръжда 5052 |
| Тип продукт | Капак на захранващата батерия/горна капачка на литиевата батерия |
| Производствен процес | CNC фрезоване + щамповане + огъване |
| Повърхностна обработка | Твърдо анодиране/проводящо оксидиране |
| Контрол на плоскостта | Изравняване на прецизно шлифоване |
| Толерантност към размерите | ±0,05 mm (предлага се по поръчка) |
| Устойчивост на корозия | Електролитно устойчиво на корозия повърхностно третиране |
Осигуряване на качество и стандарти за тестване
Проверка на материалите и контрол на проследимостта
Материалите от алуминиеви сплави се проверяват за състав, дебелина и механични свойства. Записите на партидите гарантират пълна проследимост от суровините до готовите продукти на Power Battery Cover Plate.
Прецизна проверка на размерите
Измерването на CMM, оптичната проверка и измервателните уреди се използват за проверка на ключовите размери, позициите на отворите, плоскостта и уплътнителните зони, като се поддържа толеранс според чертежите на клиента за AL0160 алуминиева покривна плоча за батерии.
Повърхностни и структурни тестове
Процесите на твърдо анодиране, пясъкоструене и пасивиране се проверяват чрез проверка на дебелината на покритието и външния вид. Тестовете за компресия и деформация потвърждават структурната стабилност на капака на батерията Power.
Контрол на производствения процес
Процесите на обработка с ЦПУ, щамповане, лазерно пробиване и премахване на грапавини се наблюдават чрез -инспекция на процеса и записи на качеството, за да се поддържа последователност на партидите за OEM проекти за алуминиева капачка за батерии.
Технически ЧЗВ
В: Каква алуминиева сплав се използва заAL0160 Алуминиева капачка за батерии?
A: Покриващата плоча на батерията използва главно алуминиева сплав 5052, избрана за ниско тегло, устойчивост на корозия и механична якост. Свойствата на материала се проверяват преди машинна обработка, за да се поддържа стабилна производителност по време на работа с батерия.
В: Как производственият процес контролира точността на капака на батерията?
О: Продуктът съчетава процеси на CNC фрезоване, щамповане и проверка на размерите. Критичните размери се контролират чрез параметри на обработка, оптимизиране на инструменталната екипировка и оборудване за проверка, за да се поддържа съвместимостта на сглобяването.
В: Може ли горната капачка на литиевата батерия да бъде персонализирана за различни призматични клетки?
A: Да. Персонализирането на OEM поддържа различни размери на клетките, монтажни структури и изисквания за запечатване. Инженерните екипи преглеждат чертежите на клиентите и оптимизират инструментите преди производството на прототип и масовото производство.
Въпрос: Какви повърхностни обработки се предлагат за алуминиевите капаци на батериите?
О: Наличните лечения включват двустранно твърдо анодиране, проводящо оксидиране и пасивиране. Тези процеси подобряват устойчивостта на корозия, повърхностната защита и съвместимостта с взискателни батерийни среди.
В: Как поддържате изискванията за масово производство за компоненти на капака на батерията?
О: Производствената поддръжка включва разработване на инструменти, проверка на процеса, проверка на качеството и контрол на партидното производство. Работният процес поддържа стабилни доставки за производителите на батерии за EV и интеграторите на системи за съхранение на енергия.
Свържете се с нас
Изпратете вашите 2D/3D чертежи или изисквания за структурата на батерията за инженерна оценка. Нашият екип осигурява DFM обратна връзка, поддръжка на прототипи и фабрична-директна оферта за проекти за капаци на батерии.
Популярни тагове: AL0160 Алуминиева капачка, Алуминиева капачка за батерии, Производител на капачка за захранващи батерии, Призматична литиева батерия, Доставчик на горен капак на литиева батерия, Фабрика за капаци на OEM батерии, Алуминиев капак на батерията 5052, Компоненти на EV батериен пакет, Капак на батерията за съхранение на енергия Плоча, части за алуминиева батерия с ЦПУ, алуминиев капак с прецизно щамповане, покриваща плоча от твърд анодизиран алуминий, капак за батерия за лазерно пробиване, персонализирани компоненти за литиева батерия, алуминиева плоча за капак на батерията Производител Китай
