Алуминиев корпус на квадратна литиева батерия
Алуминиев корпус с квадратна литиева батерия е решение за сглобяване на корпус за литиево-йонни батерии. Този продукт включва сглобяване на квадратен корпус от алуминиева сплав и предпазен клапан, предназначен да осигури безопасна външна защита и подходящ механизъм за освобождаване на налягането за литиеви батерии. Сглобяването на кутията чрез прецизния производствен процес и стриктния контрол на качеството гарантират стабилната работа на литиевите батерии в различни приложения.
- Бърза доставка
- Осигуряване на качество
- 24/7 обслужване на клиенти
представяне на продукта
Алуминиевият корпус на квадратна литиева батерия е предназначен за призматични литиево{0}}батерийни клетки, използвани в електрически превозни средства, системи за съхранение на енергия и нови енергийни приложения. Алуминиевият корпус на батерията осигурява механична защита, лека структурна опора и запечатан корпус за вътрешни компоненти на батерията.
Продуктът е произведен чрез процеси на дълбоко изтегляне на алуминиева сплав, прецизно щамповане, запечатване чрез лазерно заваряване и тестване за течове с хелий. Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd поддържа разработката на корпуса на батерията на OEM с проектиране на инструментална екипировка, оптимизация на процеса, проверка на прототип и възможност за масово производство.
Производствен процес и прецизно инженерство
Дълбоко изтегляне от алуминиева сплав
Алуминиевият корпус на автомобилната батерия се произвежда чрез много-етапни процеси на дълбоко изтегляне и формоване. Алуминиевите листове се оформят постепенно чрез контролирани операции на щамповане, за да се поддържа еднаква дебелина на стената и да се предотврати деформация по време на сглобяването на батерията.
Разработка на прецизни инструменти
Специалните матрици за формоване се разработват според размерите на батерията и чертежите на клиента. Точността на инструментите се проверява по време на пробно производство, за да се поддържа повторяема геометрия за-производство в голям обем.
Запечатване с лазерно заваряване на влакна
Технологията за лазерно заваряване съединява компоненти от алуминиев корпус с контролирано подаване на топлина. Процесът минимизира термичната деформация и осигурява стабилно уплътняване за приложения с алуминиева обвивка на литиево-йонна батерия.
Тест за течове с хелий
Всеки модул на обвивката на батерията може да бъде проверен чрез тестване с хелиева масова спектрометрия за откриване на точки на микроизтичане. Процесът на инспекция поддържа дългосрочни-изисквания за запечатване в акумулаторни системи EV и ESS.
Технически спецификации
| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| Тип продукт | Алуминиев корпус на квадратна литиева батерия |
| Дебелина на стената | Персонализиран според дизайна на батерията |
| Якост на опън | Персонализирано въз основа на състоянието на сплавта |
| Толерантност към размерите | Контролиран чрез инструментална екипировка и проверка на CMM |
| Повърхностна обработка | Анодиране / пасивиране / анти{0}}обработка от корозия |
Често задавани технически въпроси
Въпрос: За какви алуминиеви материали се използватАлуминиев корпус на квадратна литиева батерияпроизводство?
О: Алуминиевият корпус на квадратна литиева батерия се произвежда главно с алуминиеви сплави 3003 и 3005, избрани за ниска плътност, устойчивост на корозия и способност за формоване. Класът на материала може да се регулира според изискванията за структурата на батерията, целите за механична якост и спецификациите на OEM.
Въпрос: Как контролирате точността на размерите по време на формирането на корпуса на алуминиевата батерия?
О: Съгласуваността на размерите се контролира чрез разработване на прецизни инструменти, много-етапно дълбоко изтегляне, оптимизиране на параметрите за щамповане и проверка на CMM. Критичните размери се проверяват по време на масовото производство, за да се осигури точно съвпадение с клетките на призматичната литиева батерия и автоматизираните линии за сглобяване на PACK.
В: Какви процеси на заваряване и запечатване се използват за алуминиев корпус на батерията?
О: Алуминиевата обвивка на батерията използва технология за лазерно заваряване на влакна, за да съедини компонентите на кутията с ниско входяща топлина и контролирана деформация. Тестът за течове с хелий се извършва след заваряване, за да се провери ефективността на уплътняването и да се намалят рисковете от проникване на влага или газ.
В: Може ли алуминиевият корпус на литиевата батерия да бъде персонализиран за различни дизайни на EV батерии?
A: Да. Литиево-йонният акумулаторен пакет за електрически велосипеди поддържа персонализиране на OEM въз основа на размерите на клетката, изискванията за дебелина на стената, позициите на клемите и структурния дизайн. Инженерната поддръжка обхваща разработване на инструменти, валидиране на прототип и преход от проби към масово производство.
В: Как гарантирате устойчивост на корозия и дългосрочна -трайност на алуминиевите кутии за батерии?
О: Налични са решения за повърхностна защита като анодиране и пасивиране за подобряване на устойчивостта на алуминий към корозия. В комбинация с контролирани процеси на формоване и инспекция на запечатване, черупката на батерията поддържа структурна стабилност за EV батерийни пакети и системи за съхранение на енергия.
Свържете се с нас
Изпратете вашите 2D/3D чертежи, спецификации на батерията или изисквания на проекта за инженерна оценка. Нашият екип предоставя DFM анализ, поддръжка на прототипи и фабрична-директна оферта за персонализирани решения за алуминиев корпус на литиева батерия.
Популярни тагове: Сглобяване на алуминиев корпус на квадратна литиева батерия, алуминиев корпус на автомобилна батерия, производител на алуминиев корпус на литиева батерия, алуминиев корпус на призматична клетка, доставчик на корпус на EV батерия, алуминиев корпус на батерия с нова енергия, алуминиев корпус на батерия OEM, фабрика за корпус на алуминиева батерия, дълбока алуминиева сплав Чертеж, прецизно метално щамповане, лазерно заваряване на кутията на батерията, тестване за течове на хелий, производител на кутия на батерията по поръчка, компоненти на батерията за EV, алуминиев корпус на батерията ESS
