Метално заваряване

 

Xiamen Apollo се фокусира върху изследването, разработването и производството на метални заваръчни сглобки . Нашите основни продуктови категории включват включватМедни заваръчни части, месингови заваръчни части, алуминиеви заваръчни части и стоманени заваръчни части. Ние обслужваме индустрии като електрическа енергия, нова енергия, железопътен транзит, производство на индустриално оборудване и инфраструктура на центъра за данни . с ядрото във висока проводимост, силна устойчивост на корозия и персонализирани възможности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Медно заваряване

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Материални предимства и характеристики
Чистота, по -голяма или равна на 99,9%, Проводимост по-голяма или равна на 58ms/m, отлична топлопроводимост, високотемпературна окислена устойчивост (температура на дългосрочна употреба, по-малка или равна на 300 градуса) .
Удължената стойност: Намалява загубата на енергия, подходяща е за сценарии на топлообмен с висока точност и намалява последващите разходи за поддръжка .

 

Индикатор	Индустриален стандарт	Измерена стойност	Стойност на стойността
Съдържание на мед	По -голям или равен на 99,90% (T2)	99,95% (сертифициране на SGS)	Проводимост 98,5% IAC, 35% по -висока от месинг
Съдържание на кислород	По -малко или равни на 0,02%	0.008%	Антихидрогенно премахване, подходящо за високочестотно заваряване
Удължение	По -голям или равен на 25%	32%	Способността за деформация на антивибрацията се увеличи с 28%

 

1.2 Производствен процес
① Предварителна обработка на суровината (мариноване за отстраняване на оксидния слой) → ② Прецизно заваряване на газово заваряване (TIG/MIG) → ③ Заваръчен шев Неразрушително тестване (Откриване на рентгенови недостатъци) → ④ Лечение на повърхността

 

Тип на процеса	Приложими сценарии	Процесират предимства	Тестови данни
Лазерно заваряване	Тънкостенни части (0.5-2 mm), прецизни структури	Малка зона, засегната от топлина (по-малка или равна на 0,1 мм), якост на заваряване по-голяма или равна на 95% от родителския материал	Фотоволтаично заваряване на шината, скорост на изтичане 0,01%
Заваряване на съпротивление	Свързване на шината, терминална заваряване	Високата степен на автоматизация, последователност ± 5%	Контактна съпротива по -малко или равно на 80μΩ, повишаване на температурата 30k
Високочестотно заваряване	Медна тръба/медно заваряване на пръта	Плътна заварка без пори, подходящо за голяма трансмисия на тока	Заваряване на шина на подстанция, 10 години нулева повреда
Вакуумна дифузионна заваряване	Различна метална връзка (меден алуминий/меден никел)	Без интерфейс за спойка, устойчивост на корозия се увеличава с 3 пъти (тест за солен спрей 96h без ръжда)	Заваряване на полюс на батерията за съхранение на енергия, UL 1973 Сертифициран

 

1.3 Технически параметри
Диапазон на дебелината: 0.5-20 mm|Якост на заваряване по -голяма или равна на 220MPA|Скорост на загуба на проводимост по -малка или равна на 3%.

 

1.4 Специфични приложения
Електрическа индустрия: Намотки на трансформатори, конектори на шината .
Оборудване за хладилник: изпарител, кондензаторни тръбопроводи .
Химическа индустрия: устойчив на корозия заваряване на реактор .

 

2. Месингова заваръчна част

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Материални предимства и характеристики

Мед-цинкова сплав (Cu60%-Zn40%), както с механична якост (якост на опън, по -голяма или равна на 340MPa), така и устойчивост на корозия на морската вода .
Разширена стойност: Комбинация от декоративни и функционални свойства, подходящи за продукти с висока стойност, .

 

Сценарий	Препоръчителен материал	Състав стандарт	Основно изпълнение	Пример за тест
Електрическа проводимост	H65 месинг	Gb/t 5231-2022	Проводимост по -голяма или равна на 28ms/m (7% по -висока от H62)	Доклад за тест с четири сонда
ВиК устойчивост на корозия	HPB 59-1 оловен месинг	ASTM B139	Мащабна устойчивост на корозия	Солен спрей 96 часа без червена ръжда
Механична структура	H59 месинг	En 12164	Якостта на опън, по -голяма или равна на 410MPa (сложно състояние)	Видео за фрактура на опън на опън

 

2.2 Производствен процес
① Прецизно леене (толеранс ± 0 . 1 mm) → ② Лазерно заваряване (зона, засегната от топлина, по -малка или равна на 0,5 мм) → ③ Полиране/разпалване на повърхностна обработка → ④ Тест за спрей за сол (по -голям или равен на 96 часа без ръжда).

 

2.3 Специфични приложения
Хардуер за баня: Корпус на клапана от висок клас, фитинги за душ на тръба .
Аксесоари за кораби: Фланец на тръбопровода за морска вода, конектор на тялото на помпата .
Декорационна инженеринг: рамка на ретро лампа, инсталация на ART .

 

3. Алуминиева заваръчна част

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Материални предимства и характеристики
Възприемане наСерия 6061/5083, Коефициент на високо якост към тегло (плътност 2 . 7g/cm³), а устойчивостта на времето се увеличава с 50% след анодизиране.
Удължена стойност: Лекият дизайн намалява транспортната консумация на енергия и се адаптира към нуждите на теглото в новото енергийно поле .

 

Измерение	Индекс (приемане 6061- t6 алуминиева сплав като пример)	Индустриален стандарт	Сравнение на конкурентни продукти (обикновен 5052 алуминий)
Материал	Степен 6061- t6 (Si по -малко или равна на 0,6%, mg 0.8-1.2%)	Gb/t 3190-2020	5052- H32 (20% по -ниска якост)
Процес на заваряване	Заваряване на триене (FSW)/TIG заваряване (импулс)	ISO 15614-8 (алуминиево заваряване)	Заваряване с газово екраниране (50% по -голяма деформация)
Силата на заваряване	90% от силата на родителския материал (по -голяма или равна на 275MPa)	AWS D17.1 (аерокосмически клас)	70% от силата на родителския материал
Херметичност	Откриване на течове на мас -спектрометър с хелий по -малко или равно на 1 × 10⁹PA · m³/s	GB/T 151-2014 (съд под налягане)	Откриване на теч на течове на балон (ниска точност)
Повърхностна обработка	Анодизиране на 15 μm (без бяла ръжда в солен спрей за 96h)	ASTM B117	Спрей за боядисване (24 часа мехури)

 

3.2 Производствен процес

① щамповане (животът на плесен, по-голям или равен на 500, 000 пъти) → ② TIG заваряване (чистота на аргона, по-голяма или равна на 99 . 99%) → ③ Укрепване на стареенето на твърд разтвор → ④ Триизмерно откриване на координата (точност ± 0,05 мм).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Специфични приложения

1. Нови енергийни превозни средства (батерия/корпус на двигателя)
Основни изисквания: Лека, висока твърдост, устойчивост на корозия
Решение:
6082- T6 алуминиева сплав (якост на добив 260MPa), общо намаляване на теглото от 35% след заваряване (в сравнение със стоманени части)
Вакуумна проверка на хелий: Поддръжка на налягането на батерията 1 0 kPa след заваряване, скорост на изтичане 0ppm (прикрепен с доклад за проверка на автомобилната компания)
Оптимизация на термична проводимост: Структура на заваряване, интегрирана с канал за охлаждане на водата, термично съпротивление, намалена с 25% (демонстрация на анимация на симулацията на CFD)

 

2. фотоволтаична скоба (система за проследяване/фиксирана скоба)
Основни изисквания: устойчивост на натоварване на вятъра, устойчивост на солен спрей, без поддръжка
Решение:
5083- H321 Алуминиева сплав (устойчив на морски климат), якостта на ъгъла на заваряване, по -голяма или равна на 300N · m (прикрепена с 20 години измерени данни в тайфунната зона)
Анодизиране + Електрофореза Композитно лечение: Тест за солен спрей 1500h (Индустриален стандарт 500H), Hainan Power Station 8 години без корозия
Модулно заваряване: Сегментираните скоби намаляват загубите на транспорта и подобряват ефективността на заваряване на място с 40% (с инсталационно видео)
Сравнение: Сменете поцинкованите стоманени скоби, намалете разходите за жизнения цикъл с 22% (включително транспорт + поддръжка)

 

3. Индустриално оборудване (съдове под налягане/компоненти на трансмисията)
Основни изисквания: Висока якост, устойчивост на високо налягане, лесна обработка
Решение:
7075- T651 Алуминиева сплав (якост на опън 572MPA), налягане на заваряване на главата 8MPa (избухване на тест 12MPA)
Заваряване на ЦПУ: Сложните извити повърхности (като полусферични глави) се образуват в една стъпка и цикълът на обработка се съкращава с 60% в сравнение с обработката
Проследяване: Лазерно кодиране на всеки заваръчен шев, поддържащо API 650 стандартно проследяване на пълен жизнен цикъл
 

4. стоманена заваръчна част

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Материални предимства и основни характеристики
Материални предимства:
Висока сила и здравина:Съдържание на въглерод 0,20%-0.25%, както с якост на опън (по -голяма или равна на 420MPa), така и добра пластичност, отлична устойчивост на въздействие .
Екологична устойчивост: Повърхността може да бъде персонализирана с процес на поцинковане/пръскане, а устойчивостта на корозия на соления спрей е повече от 500 часа (стандарт ASTM B117) .
Отлична заваряемост: Въглеродният стоманен материал е съвместим с MIG/TIG/дъгова заваряване и други процеси, а якостта на заваряването е повече от 90% от родителския материал .

 

4.2 Характеристики на продукта
Прецизен контрол на толерантността (± 0,1 мм), подходящ за сложни сценарии на сглобяване;
Модулен дизайн, поддържа бърза подмяна и интеграция на системата;
Повърхностно покритие RA по -малко или равно на 3 . 2μm, намалява загубата на триене.

 

4.3 Производствен процес
1. рязане: Използване на лазерна/плазмена машина за рязане, с точност ± 0,05 мм и скорост на използване на материал, по -голяма или равна на 95%;
2. Формиране: хидравлична преса + щамповане на персонализирана плесен, поддържаща 3D извита повърхностна форма и обработка на много дупки;
3. Процес на заваряване: Автоматично заваряване на робота (точност на повторение ± 0,02 мм) + ръчно ремонтно заваряване, 100% откриване на недостатъци на проникване;
4. след обработка: пясъчно плаване → фосфат анти-руст → електростатично пръскане (незадължителна RAL цветна карта);
5. Опаковка за проверка на качеството: Пълноразмерно откриване на три координиране + тест за натоварване, IP67 Защитна опаковка .
Технически параметри

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3 Специфични приложения
Строителна инженеринг: Стоманена конструкция мостови възли, рамки за поддръжка на сгради .
Тежка техника: Бум за багери, конвейер .
Селскостопанско оборудване: Комбинирайте шасито на комбайните и укрепването на житницата .

 

 

1. Групова сила: солидна основа за сътрудничество
Средства и производствен капацитет: Регистриран капитал от 120 милиона юана, 3 основни производствени бази (XIAMEN/NINGBO), годишен общ производствен капацитет от 8,000 тона метални части, скорост на използване на оборудване от 92%, осигуряване на стабилна доставка на 100, 000+ партидни поръчки
Фокус на индустрията: Дълбоко отглеждайте нова енергия (годишни приходи от 120 милиона, представляващи 60%), електрически ниско напрежение (годишни приходи от 80 милиона, представляващи 40%), процент на обратно изкупуване на клиенти от 85%

 

2. Глобална услуга: Мрежа за реакция на нулева разлика
Оформление на локализацията: 4 регионални клона в Европа (Испания), Близкия изток (Иран), Югоизточна Азия (Индия/Малайзия) и Североизточна Азия (Япония) .
Време за обслужване: Безплатни проби се доставят в 1-2 дни (конвенционални модели), новите проби от плесени се доставят в 20-30 дни (включително форми, средната индустрия е 45 дни), времето за доставка на масово производство е 15-20 дни (след плащане)

 

3. Технически бариери: възможности за намаляване на разходите от лидера
Екипни гени: Основната гръбнака идва от Xiamen Hongfa (световната реле номер едно), с 30 -годишен опит в електрическата индустрия, и оригиналната библиотека за „решения за намаляване на разходите“ (като например намаляване на теглото на ножа от 15%, като поддържа силата, като DFMEA доклад
Пълно покритие на процеса (7 основни процеса + 3 гъвкави технологии):
▶ Процес на формиране: студено заглавие (сребърен контакт ± 0,01 мм), щамповане (плоскост на шината по-малко или равна на 0,05 мм), разтягане (съотношение на обвивката на литиевата батерия към диаметър 3: 1)
▶ Процес на връзка: лазерно заваряване (дълбочина на топене 0.8-2 mm), заваряване на съпротивление (якост на заваряване на релето по -голяма или равна на 80MPa), вакуумна дифузионна заваряване (прецизни части без окисляване)
▶ Лечение на повърхността: Сребърно покритие 3 μm (равномерност ± 10%), златно покритие 0,8 μm (солен спрей 72h), поддръжка на ROHS/Halogen без персонализиране
▶ Гъвкаво производство: Лазерно рязане/процес на CNC, малки партиди от 50 или повече парчета без отваряне на мухъл, а разходите за доказване са 70% по -ниски от традиционното отваряне на плесен

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Интеграция на индустриалната верига: Затворен цикъл от плесен до проверка
Саморазработени основни връзки: самостоятелни работилници (щамповане/заваряване/плесен/cnc/студено заглавие/галванопластика), 100% самостоятелно направена скорост на ключови връзки (в сравнение с 60% от аутсорсинг фабриките), щамповане на живот от 30 милиона пъти (средното ниво на индустрията 10 милиона пъти)
Разширени възможности за обслужване: не само осигуряват метални части, но и поддръжка на дизайн на плесен → Автоматизирано оборудване за сглобяване → Инструменти за тестване на електрически производителност (като реле за нитове, тестер за съпротивление на контакт, с фабрика за клиенти реално заснемане на видео)

 

5. Осигуряване на качеството: Стандарти за автомобилен клас през целия процес
Контрол на процеса: Колекция в реално време на параметрите на заваряване (текущо колебание по-малко или равно на 5%), консистенция на заваряване на роботи CPK, по-голяма или равна на 1,67 (с контролна диаграма на SPC), 100% откриване на недостатъци на заваряване (UT+MT двойно откриване, до GB/T 11345 ниво II)
Удостоверение за сертифициране:ISO 9001, IATF 16949(Автомобилна степен), Доклад за материали + Доклад за откриване на недостатъци + Тест за живот за всяка партида (сканиране на код за проследяване на номера на пещта/параметри на процеса)

 

Популярни тагове: Метални заваръци, Китай, производители, доставчици, фабрика