Ламарина, месинг, щамповане, стандартизирани технически спецификации за обработка

Тази спецификация има за цел да стандартизира целия процес на щамповане на месингова ламарина, да изясни критериите за преценка на качеството за всеки процес, да стабилизира качеството на крайните продукти, да подобри ефективността на производството и разумно да контролира общите производствени разходи.

Суровините от месинг, използвани в производството, трябва стриктно да отговарят на техническите спецификации: контрол на твърдостта по Бринел в рамките на 70-85HB, дебелина на плочата от 0,2 mm до 3,0 mm и всички входящи материали трябва да бъдат придружени от пълни и ефективни сертификати за проверка на качеството.

Строго е забранено използването на неквалифицирани плоскости с дефекти като пукнатини, гънки, окислителна корозия и повърхностни драскотини. Основното качество на щамповането на месингова ламарина за електрически ключове и контакти трябва да се контролира от източника на суровини.

Производството на щамповане на месинг от ламарина трябва да се извършва по подреден начин съгласно стандартизирани процеси и всяка оперативна връзка трябва стриктно да отговаря на стандартите на процеса. Суровините първо се нарязват чрез рязане или срязване, а след това ръбовете, ъглите и неравностите на дъската се почистват с оборудване за премахване на ръбове; След завършване на предварителната предварителна обработка се извършват последователно основно щамповане и огъване, а основното оформяне на контура се извършва с помощта на щанцови машини и огъващи машини.

След завършване на основното формоване се извършва високо{0}}прецизна структурна обработка с помощта на напълно автоматично оборудване за прецизно щамповане. След като детайлът е оформен като цяло, обработката на повърхността като полиране, шлайфане, пръскане на боя и т.н. може да бъде извършена селективно според сценария на използване и изискванията за външен вид на частта на гнездото за електрически месингов превключвател. След приключване на всички процедури по обработка се използва специализирано оборудване за изпитване за извършване на пълна проверка на качеството по технически параметри. Продуктите, които отговарят на стандартите за проверка, са класифицирани и опаковани според спецификациите, за да се предотврати сблъсък и повреда по време на съхранение и логистичен транспорт.

Структурният дизайн на матриците за щамповане директно определя точността на размерите и стабилността на формоване на персонализираните контактни части за щамповане от месинг за щепсели на стенен контакт. По време на етапа на разработване на матрицата трябва да се съсредоточи върху три ключови точки: задаване на разумна дълбочина на щамповане въз основа на производствените нужди на месингови части за студено щамповане тип превключвател и гъвкаво регулиране на параметрите според дебелината на листа, за да се осигури консистенция на партидните продукти; Напълно предвидете закона за пластична деформация на месинговия материал под напрежение, точно контролирайте степента на деформация, избягвайте неблагоприятни проблеми като деформация при рязане, несъответствие на компонентите и прекомерни грапавини и гарантирайте точността на сглобяване на прецизните части на клемите; Оптимизирайте структурата на матрицата и избора на ъгъл на острието, за да намалите дефектите като щамповани грапавини и стърчащи срезове от нивото на проектиране.

Редовната поддръжка на производственото оборудване е ключово условие за стабилно масово производство на електрически месингови пресови части за ключове. Цялото производствено оборудване трябва да бъде подложено на цялостна поддръжка веднъж на тримесечие, за да се идентифицират и отстранят незабавно потенциални неизправности и опасности; Машините за щамповане трябва да се поддържат чисти и поддържани ежедневно, а смазочните средства трябва да се проверяват, допълват и подменят навреме; Формите за щамповане трябва да се проверяват редовно след еднократна употреба и ако има износване или повреда, те трябва да бъдат поправени или сменени своевременно. Операторите на място трябва стриктно да спазват оперативните процедури, за да предотвратят повреда на оборудването и производствени опасности, причинени от човешка грешка.

Пълното прилагане на този набор от технически спецификации през целия производствен процес на електрически контакти, месингови щифтове на превключватели и проводящи аксесоари може да постигне стандартизиран контрол на целия процес.

Той може непрекъснато да стабилизира качеството на електрическия месингов метален щампован за продукти с контактни превключватели, да подобри ефективността на производството, да намали разходите за производство и управление и да създаде добри предимства в разходите и икономически ползи; Възможно е също така да се намалят повредите на оборудването, да се избегнат инциденти, свързани с безопасността на работилницата, да се осигури безпроблемната работа на производствените линии и да се гарантира безопасността на операторите чрез систематична поддръжка на оборудването и стандартизирано управление на операциите.

Цялата стандартна система може да осигури цялостна техническа поддръжка за широко{0}}производството и стандартизирана доставка на месинг за студено щамповане за ключове.

Ако имате някакви свързани нужди, като напрЩамповане на ламарина месингперсонализирана обработка, оптимизиране на надграждане на процеси и т.н., моля, не се колебайте да се консултирате и да се свържете по всяко време. Разчитаме на зряла стандартизирана производствена система, за да предоставим-рентабилни персонализирани решения за щамповане на месинг и бързо да отговаряме на различни запитвания и преговори за сътрудничество.