Проучване на обичайните процеси за повърхностна обработка за щанцоване на неръждаема стомана 304

След валцоване, огъване, заваряване и високо{0}}температурна обработка, повърхността на неръждаема стомана Stamping 304 е склонна към образуване на твърд сив черен оксиден слой, съставен главно от никел-хромов оксид. Този тип оксиден слой не само влошава външния вид и текстурата на продукта, но също така отслабва анти-корозионните характеристики на самия субстрат. С цел цялостно подобряване на качеството на външния вид, точността на размерите и експлоатационния живот на детайлите, индустрията обикновено прилага стандартизирана повърхностна обработка за щамповане на ламарина от неръждаема стомана.

Понастоящем основните техники за обработка се разделят основно на три категории: естествено избелващо третиране, третиране с огледален гланц и защитно оцветяване, които могат да бъдат гъвкаво избрани въз основа на разликите в структурата на детайла, стандартите за точност и изискванията за външен вид.

Основната функция на естественото избелване е да премахне оксидната кожа, маслените петна и различни примеси по повърхността на щанцоване от неръждаема стомана 304, да възстанови оригиналната сребристо бяла матова текстура на неръждаема стомана и да подсили основната способност за предотвратяване на ръжда. Традиционният процес на корозия със силна киселина постепенно е премахнат поради високата цена, силното замърсяване и вредата за здравето на персонала.

Текущите масови решения в индустрията са разделени на два режима: физически и химически. Дробоструйната и пясъкоструйната обработка разчитат на физическо въздействие за отстраняване на повърхностни оксидни примеси, които са по-подходящи за големи и структурно сложни детайли; Екологичното химическо третиране използва пасивираща паста и неутрален нет{1}}токсичен почистващ разтвор за накисване и почистване при стайна температура. Операцията е нежна и подходяща за персонализирано щамповане на неръждаема стомана със сложни форми. След обработка цветът е равномерен и екологичността е изключителна. Той се превърна в предпочитан процес за широко-производство.

Огледалната обработка се използва главно за подобряване на гладкостта на повърхността и отразяващата текстура на щамповането на неръждаем метал. Според метода на обработка може да бъде разделен на три вида: механично полиране, химическо полиране и електрохимично полиране. Механичното полиране има добър изравняващ ефект и висока яркост на готовите продукти, но има висок работен интензитет и очевидно замърсяване и е подходящо само за малки и средни-размерени детайли с проста структура. Сложните компоненти са трудни за постигане на цялостна равномерност на блясъка.

Химическото полиране има ниски инвестиционни разходи и висока ефективност на обработка и може да се адаптира към обработката на неправилни щамповани части от неръждаема стомана. Яркостта на повърхността обаче е ограничена и са необходими вентилационни съоръжения. Използва се най-вече за продукти с малко търсене, малки партиди. Процесът на електрохимично полиране е стабилен, има ниско замърсяване и висока цялостна-ефективност на разходите. Завършеният огледален ефект е дълготраен-и устойчив-на износване, което го прави универсално решение за полиране за висококачествени-части за щамповане от неръждаема стомана.

Процесът на оцветяване на неръждаема стомана може да придаде на детайлите разнообразни цветове, да подобри декорацията на продукта и добавената стойност на пазара и допълнително да укрепи повърхностната устойчивост на износване и устойчивост на корозия. Частите за щамповане от неръждаема стомана на OEM се използват широко в-хардуер от висок клас, автомобилни части, декоративни компоненти и други области. Обичайните техники за оцветяване включват окисление с йонно отлагане, високо-температурно окисление, химическо окисление, електрохимично окисление и крекинг в газова-фаза.

Сред тях методът на йонно отлагане е подходящ за-мащабно производство със стабилни и трайни цветове, но инвестиционните разходи за оборудване са относително високи; Процесите на високотемпературно окисление, химическо окисление и електрохимично окисление са зрели, с лесно контролирани параметри и могат да произвеждат партиди от еднакво оцветени продукти Поцинковане от неръждаема стомана, части за чертане, щамповане; Оперативният процес на метода за крекинг в газова-фаза е сложен и практическото му промишлено приложение е ограничено.

Разумният избор на процеси за повърхностна обработка пряко влияе върху качеството, производителността и експлоатационния живот на304 щанцоване от неръждаема стоманапродукти. Съпоставянето и адаптирането на процесите въз основа на работните условия на продукта, изискванията за външен вид и производствените разходи е в основата на контролирането на качеството на продукцията. Ако имате персонализирана обработка, избор на повърхностна технология, съвпадение на материали и други свързани нужди за скоба от неръждаема стомана, моля, не се колебайте да се консултирате по всяко време. Ние можем да предоставим професионални решения за процеси и пълни услуги за обработка, поддържащи процеса.