Ръководство за практика на индустрията за професионален подбор и поддръжка на батерията на Lifepo4

За професионални купувачи и инженерни клиенти научният подбор и стандартизираната поддръжка са от ключово значение за максимална производителност на батерията. Изборът трябва да се основава на принципа на „Сценарии, които са годни“: за батерии на електрическите превозни средства, призматични клетъчни случаи с якост на опън, по-голяма или равна на 180 MPa и трябва да се предпочита дебелина 2-3 mm, като се гарантира, че те са преминали тестове за безопасност, като проникване и екструзия на иглата. За фотоволтаичните системи за съхранение на енергия, тест за устойчивост на корозия (тест за солен спрей, по -голям или равен на 500 часа) и ефективност на разсейване на топлината (топлинна проводимост, по -голяма или равна на 200 W/M kelvin). За преносимите устройства леките (дебелина по -малка или равна на 1 mm) и точността на размерите са ключови показатели за производителност.

 

По време на инсталирането равномерното разпределение на напрежението върху корпуса трябва да бъде строго контролирано, за да се избегне структурна деформация, причинена от локализирана екструзия. Данните от индустрията показват, че приблизително 30% от преждевременните повреди на алуминиевата батерия се дължат на повреда на уплътнението, причинена от неправилна инсталация. По време на поддръжката корпусът трябва редовно да се проверява (препоръчва се на всеки 6 месеца) за корозия на повърхността, течове в уплътнения и разхлабени клеми. В среди с висока уемливост анодизираният слой може да бъде увеличен до дебелина поне 10 μm, за да се подобри устойчивостта на корозия. В същото време корпусът на алуминий на батерията трябва да се държи далеч от температурите над 150 градуса за продължителни периоди. Ако е необходимо, трябва да се използва принудително въздушно охлаждане, за да се поддържа температурата на корпуса под 60 градуса, за да се поддържа стабилни механични свойства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С задълбочаването на развитието на новата енергийна индустрия технологичните подобрения за случаите на алуминиева сплав призматични батерии ще се фокусират върху три ключови области: По отношение на материалните иновации, пробивите са постигнати в изследванията и разработването на алуминиеви сплави и керамични композитни материали. Чрез добавяне на нано-керамично покритие към вътрешния слой на алуминиевия корпус, температурната устойчивост може да се увеличи до над 200 градуса, което позволява адаптирането на клетките с по-висока плътност на енергията. По отношение на структурния дизайн, интегрираното закриване постепенно ще замени традиционното заваряване, намалявайки теглото на корпуса с още 10% и броя на компонентите с 30%. По отношение на интелигентността, интелигентните алуминиеви корпуси с вградени температурни сензори са влезли във фазата на тестване, като позволяват мониторинг в реално време на състоянието на алуминиевата батерия и осигуряват ранно предупреждение за рискове за термично бягство.

Нарастването на търсенето на пазара също е забележително. Според прогнозите на индустрията, размерът на глобалния пазар за алуминиевите батерии на Lifepo4 за нови енергийни превозни средства ще надхвърли 500 милиарда юана през 2025 г., като търсенето във фотоволтаичния сектор за съхранение на енергия нараства с годишен темп от над 35%. Този експлозивен растеж ще доведе до еволюцията на алуминиевите материали за корпус към по -висока якост (якост на опън, по -голяма или равна на 200MPa) и по -висока проводимост (мед, по -голяма или равна на 98% IAC), като същевременно ускорява надграждането на персонализирани възможности за обслужване. Специализираните продукти като водородни резистентни алуминиеви обвивки за водородни системи за съхранение на енергия и устойчиви на алуминиеви обвивки с устойчива на алуминиева температура ще се превърнат в ядро на конкурентното разграничаване на компаниите.

 

За професионалните купувачи изборът на доставчици с съществени възможности за научноизследователска и развойна дейност, мащабен производствен капацитет и контрол на качеството от край до край не само ще осигури стабилна производителност, но и ще използва техните технически резерви, за да отговори на нуждите на бъдещите надстройки на приложенията. По време на периода на златно развитие на новата енергийна индустрия, технологичните иновации и разширяване на приложенията наАлуминиева ламинатна торбичка за ли-йонни батериище продължи да се задълбочава. Като основен компонент всеки пробив в работата на алуминиевите обвивки ще насочи цялата индустрия към по -голяма безопасност, ефективност и устойчивост.