Ръководство за избор на гъвкава изолирана медна шина

Основният принцип за избор на гъвкави изолирани медни шини е да се адаптират към работните условия. Различните сценарии на употреба имат много различни изисквания за гъвкавост, температурна устойчивост, устойчивост на умора и пространствена адаптивност на продукта. Следователно е необходимо първо да се изясни средата на приложение, преди да се определят спецификациите на продукта. Сценариите за вибрации и удари включват главно отделения за батерии на нови енергийни превозни средства, железопътен транзит на -електрическо оборудване на борда и т.н., които са подложени на високо-вибрации и условия на чести стартирания и спирания за дълго време. Следователно е необходимо да се даде приоритет на използването на интегрирани безшевни структурни продукти, за да се предотврати превръщането на точките на заваряване на разширителните фуги в слаби звена за счупване от умора. Като се разчита на самата структура за разпръскване на вибрационното напрежение, може да се постигне малка компенсация на деформация.

При сценарии с висока температура и високо напрежение, приложението на многослойни гъвкави шини от медно фолио е фокусирано главно върху инверторите на електроцентралите за съхранение на енергия и разпределителното оборудване на електроцентралите. Те са изложени на високи температури над 60 градуса за дълго време и непрекъснато носят силни токове. Поради това трябва да се избират ламинирани продукти от медно фолио T2 с висока чистота с дебелина 0,1-0,3 mm, за да се балансира висок капацитет на ток и стабилност при висока температура, като се избягват проблеми с локално прегряване и дрейф на съпротивлението.

В сценарии с компактно пространство гъвкавите медни шини обикновено се използват за батерийни пакети за нови енергийни превозни средства, батерии за превозни средства AGV и прецизно електрическо оборудване. Вътрешното пространство за монтаж е строго и се изисква дебелината на продукта да се контролира в рамките на 3 mm. Той е подходящ за дизайн на ултра-подреждане на медно фолио, което подобрява ефективността на проводимостта в ограничени пространства и може също да се адаптира към нередовни инсталационни оформления.

След определяне на условията на приложение на гъвкавата изолирана медна шина е необходимо точно да се проверят петте основни параметъра, за да се избегнат отклонения в параметрите, които могат да причинят неуспешен избор.

Една от тях е материалната и повърхностна обработка. Основният материал е Т2 лилаво медно фолио със съдържание на мед по-голямо или равно на 99,95%, осигуряващо проводимост по-голямо или равно на 98% IACS. Повърхностната обработка е разделена на калайдисване и никелиране. Никелирането има силна химическа стабилност, устойчивост на износване и устойчивост на корозия, подходящо за сценарии с висока влажност и висока-честота на работа. Калайдисването има отлична производителност при заваряване и се използва най-вече за вътрешни свързващи компоненти на оборудване.

Вторият е спецификационният размер на гъвкавата медна шина, който трябва да изясни площта на напречното-сечение, дължината, ширината, дебелината и параметрите на монтажния отвор. Площта на напречното-сечение директно определя текущата носеща способност и размерът на инсталацията трябва да бъде точно съобразен с интерфейса на оборудването, като същевременно се запазват разумни толеранси за справяне с термично разширение, свиване и механично напрежение.

Третата е технологията за заваряване, като приоритетът е даден на технологията за полимерно дифузно заваряване за постигане на безпроблемна интегрирана връзка. В сравнение с традиционното заваряване с аргонова дъга, то няма зона, засегната от топлината, по-стабилно съпротивление и по-нисък дългосрочен -процент на отказ.

Четвъртият аспект е устойчивостта на околната среда. Конвенционалната гъвкава медна шина трябва да отговаря на работния температурен диапазон от -40 градуса до 125 градуса, а сценарият за вибрации трябва да премине теста за честота на 5-2000Hz синусоидална вибрация. Съпротивлението на изолацията във влажна среда трябва да бъде по-голямо от 1000M Ω (85 градуса, 95% относителна влажност).

Петият е сертификат за качество, който изисква продуктите да преминат основни тестове за ефективност, като съпротивление на напрежение, повишаване на температурата, съпротивление и натискане-издърпваща сила, и да имат пълни доклади за изпитване на материали и ефективност, които отговарят на индустриалните стандарти за безопасност.

Производителността на многослойната шина зависи от производствения процес и качеството на суровината, които също са основните съображения при избора. Що се отнася до суровините, високо{1}}лилавото медно фолио T2 с висока чистота е основата за осигуряване на ниско съпротивление и висок капацитет на ток. Прекомерното съдържание на примеси може директно да доведе до високо генериране на топлина и ниска ефективност на проводимостта, а дългосрочната- употреба е предразположена към стареене и повреда.

По отношение на производствената технология, традиционният процес на заваряване с аргонова дъга има значителна зона на топлинно въздействие и зоната на заваряване е предразположена към увеличаване на местното съпротивление и намаляване на якостта. Освен това е предразположен към напукване при продължителни-условия на вибрации; Процесът на полимерно дифузионно заваряване постига интегрирано образуване на много-слойно медно фолио чрез атомно свързване, с плътно междуслойно свързване, без виртуално заваряване, без празнини, равномерно разпределение на тока и значително подобрени характеристики против вибрации и умора, подходящи за различни тежки условия на работа.

В допълнение, обработката с повърхностно галванично покритие може ефективно да подобри антиоксидантната и корозионната устойчивост на медните гъвкави пръти, да удължи техния експлоатационен живот и съответният метод на обработка трябва да бъде избран въз основа на влажността и корозивността на средата на използване.

Често срещаните погрешни схващания при избора на автомобилни медни шини в индустрията се фокусират главно върху три аспекта: игнориране на разликите в работните условия, сляпо преследване на ниски цени и пренебрегване на съвпадението на параметрите. Някои потребители избират обикновени технологични продукти вместо продукти с висок стандарт, за да намалят разходите, които бързо се провалят при сценарии с вибрации и висока температура; Някои потребители пренебрегват пространството за инсталиране и параметрите на размера, което води до продукти, които не могат да бъдат инсталирани или имат лоша адаптивност; Някои потребители пренебрегват изискванията за повърхностна обработка и устойчивост на околната среда, което води до бързо окисляване и повишена контактна устойчивост на продукта в среда с висока влажност.

За да се избегнат подобни погрешни схващания, е необходимо да се придържате към процеса на първо определяне на условията на работа, след това избор на параметри и накрая внедряване на ядрената технология. Не трябва сляпо да заменяме или опростяваме стандартите и да обмисляме цялостно текущите изисквания за носене на системата, работната среда и условията на инсталиране, за да изберем изолирана гъвкава шина със силна адаптивност и дълъг експлоатационен живот.

Ако имате някакви въпроси относно избора, персонализирането на спецификацията или адаптирането на работни условия наГъвкави изолирани медни шини, моля не се колебайте да се свържете с нас за консултация по всяко време. Ние можем да предоставим професионални технически отговори и персонализирани решения, за да ви помогнем ефективно да разрешите вашите нужди, свързани с електрическата връзка.