Анализ на производствения процес на медна плетена мека връзка

Производството на меки връзки от медна оплетка започва със стриктния подбор на суровини, които пряко определят проводимостта и механичния живот на крайния продукт. В производството обикновено се използва-безкислородна-медна тел с висока чистота. В зависимост от сценария на приложение може да се използва чиста или калайдисана мед. Например, във външна или влажна среда с високи изисквания за устойчивост на окисление и корозия обикновено се предпочитат меки медни калайдисани проводници; докато при конвенционалното вътрешно електроразпределение, меките оголени медни проводници са по-често срещани. След като влязат във фабриката, суровините трябва да бъдат подложени на стриктно отгряване, за да се елиминира втвърдяването при работа и да се гарантира, че медната тел има отлична мекота и удължение, като полага солидна физическа основа за последващия процес на тъкане.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Процесът на оплитане е основната връзка в производството на меки връзки за медни плетени ленти и обикновено се извършва с помощта на високо-скоростна машина за цилиндрично оплитане или машина за оплитане на шпиндел. Същността на този процес е да се свържат множество нишки от фина медна тел под специфични ъгли на оплитане, за да се образува мрежест проводник с три-измерни възможности за гъвкава деформация. Плътността на сплитане на плоските медни плитки-, т.е. броят на кръстосаните-възли на единица дължина-е ключов показател за компактността на структурата на плетена медна тел, обикновено изразена като процент на покритие, а продуктите с технически-клас се изисква да достигнат повече от 85%, за да осигурят равномерно разпределение на тока и да потиснат локалните горещи точки.

 

Процесът на предварителна обработка преди тъкането не може да бъде пренебрегнат. Медната жица трябва да бъде опъната-подравнена и повърхността й да бъде почистена, за да се отстрани останалата смазваща грес и оксидния слой по време на процеса на изтегляне на телта. За Grounding Braids Wire Tin Plated продукти, дебелината на калайдирания слой трябва да бъде проверена произволно от рентгенов флуоресцентен спектрометър, за да се гарантира, че еднородността на калаения слой отговаря на изискванията на стандарта IEC 60343. По време на процеса на тъкане, синергичната точност на скоростта на шпиндела, скоростта на издърпване и системата за контрол на напрежението определя стабилността на размерите на продукта и постоянството на контактното съпротивление между нишките. Всяко отклонение на параметъра може да доведе до неравномерна плътност на оплетката, което може да доведе до колебания на импеданса и локално нагряване.

 

След като тъкането приключи, продуктът трябва да влезе в етапа на оформяне и рязане. Процесът на оформяне позволява на плетената лента да получи стабилен плосък профил на напречно-сечение чрез горещо пресоване или валцуване, което улеснява последващото кримпване и сглобяване с клеми или медни пръти. Процесът на рязане използва CNC оборудване за рязане, за да се гарантира, че толерансът на дължината се контролира в рамките на ±1,0 mm и срезовете са гладки и без -неравности. За сценарии, които изискват изолационна защита, процесът на плетени медни шини Heat Shink PVC ръкави може да топлинно-свие-огнеустойчивия PVC ръкав върху повърхността на плетената лента, за да осигури допълнителна изолация на изолацията и механична защита.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Медните плетени меки връзки трябва да бъдат подложени на много{0}}измерно тестване, преди да напуснат фабриката, за да се провери тяхната електрическа ефективност, механична ефективност и адаптивност към околната среда. Елементите за електрическо изпитване включват измерване на съпротивление на постоянен ток, тест за повишаване на температурата-на товароносимост и тест за кратко-време на устойчивост на ток. Стойността на постояннотоковото съпротивление трябва да се преобразува в теоретичната стойност на номиналната площ на напречното сечение при стандартна температура от 20 градуса и отклонението не трябва да надвишава ±5%. Тестът за повишаване на температурата продължава до състояние на термично равновесие при условия на номинален ток. Повишаването на температурата на повърхността на проводника не трябва да надвишава границата, посочена в стандарта, за да се осигури термична стабилност при дългосрочна-работа.

 

Тестването на механичните характеристики се фокусира върху гъвкавостта и оценката на живота на умора. Тестът за огъване многократно огъва пробата около дорник с определен диаметър и записва броя на циклите преди счупване, за да оцени издръжливостта на материала при динамично напрежение. За гъвкави съединители, използвани във вибрационна среда, също се изисква изпитване на вибрационна умора, за да се симулира спектърът на механични напрежения в действителни работни условия и да се провери структурната цялост на точките на свързване при дългосрочна-вибрация.

 

Тестът за приспособимост към околната среда обхваща тест със солен спрей, тест за цикъл при висока и ниска температура и тест за стареене при влажна топлина. Тестът със солен спрей се извършва в съответствие със стандарта ASTM B117 за оценка на защитната ефективност на покритието в корозивна среда; тестът за цикъл на висока и ниска температура проверява стабилността на размерите и проводимостта на материала при драстични промени в температурата; тестът за стареене при влажна топлина симулира въздействието на дългосрочна-влажна среда върху изолационния слой и металния интерфейс. Всички данни от тестване трябва да образуват пълен файл за проследяване на качеството, за да се гарантира, че всяка партида от продукти може да постигне проследяване на производителността през целия жизнен цикъл.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Меките връзки с медна оплетка имат широк спектър от сценарии на приложение в областта на електроенергията, новата енергия, железопътния транспорт и индустриалната автоматизация. При връзката между трансформатора и разпределителния шкаф, плетената гъвкава шина служи като гъвкава преходна секция между твърдите шини, като ефективно абсорбира относителното изместване, причинено от топлинно разширение и свиване или толеранси при монтаж, и предотвратява предаването на механично напрежение към корпуса на оборудването. В областта на новото производство на енергия, гъвкавата плетена медна шина се използва широко за DC странична връзка между фотоволтаични инвертори и комбиниращи кутии. Неговите характеристики с ниска индуктивност спомагат за потискане на високо-честотния шум при превключване и подобряване на ефективността на електромагнитната съвместимост на системата.

В електрическите превозни средства и системите за съхранение на енергия персонализираните продукти с плетени гъвкави шини трябва да отговарят на множество ограничения като висок ток, висока честота и ограничено пространство. Персонализираният дизайн обхваща цялостна оптимизация на размера на напречното-сечение, плътността на оплетката, формата на терминала и схемата на изолационно покритие. Например, за компактното оформление вътре в батерията могат да се използват ултра-тънки плоски плетени ленти и лазерно-заварени клеми за постигане на баланс между висока плътност на мощността и надеждност. В тяговите системи за железопътен транспорт, гъвкавите конектори с ниско-до-средно напрежение трябва да преминат през строги стандартни сертификати като EN 50343, за да осигурят дългосрочна-надеждна работа при вибрации, удари и среди с широк температурен диапазон.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ние се съсредоточаваме върху научноизследователската и развойна дейност и производството на високо-качествени проводими свързващи решения и се ангажираме да предоставяме на клиентите по целия святГъвкав конекторпродукти с отлично представяне. Чувствайте се свободни да се свържете с нас по всяко време, за да обсъдим нуждите на вашия проект.