Анализ на знанията в индустрията за ламинирани шини

Ламинираната шина, известна също като композитна шина, мецанинова шина или шина с ниска-индуктивност, е устройство за свързване на електроразпределение, проектирано с много{1}}слойна композитна структура. Типичната му структура се състои от проводящи слоеве (най-вече мед или медни сплави) и изолационни слоеве (полимерни филми или композитни материали), редуващи се ламинирани, за да образуват компактен интегрален компонент с ниска-индуктивност чрез процеси на горещо пресоване или залепване. В сравнение с традиционните методи за окабеляване с дискретни проводници или медни шини, ламинираните шини използват принципа на взаимно премахване на електромагнитните полета между проводниците, за да намалят значително паразитната индуктивност. В същото време те имат характеристиките на нисък импеданс, силна анти{6}}смущаваща способност, компактна структура и удобно сглобяване. В приложението SIC за ламинирана шина, тази характеристика на ниска-индуктивност е особено критична за използване на високо{9}}възможностите за превключване на SiC устройствата. В допълнение, за сценарии със специфични изисквания за интерфейс без покритие, може да се използва ламинирана медна шина без калайдисано покритие, за да се осигури висока проводимост и да се избегнат промени в контактното съпротивление, причинени от покритието.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Материалната система, използвана в ламинираните шини, пряко влияе върху техните електрически, термични и механични свойства. Проводимият слой обикновено използва мед или медна сплав с висока{1}}проводимост и може да избира повърхностна обработка на чиста мед, калайдисване, никелиране или сребро според изискванията за устойчивост на корозия и спояване. Сред тях, Laminated BusBar Copper без калайдисано покритие е подходящ за специални приложения, които изискват поддържане на контактен интерфейс от чиста мед. Материалът на изолационния слой трябва да има висока диелектрична якост, ниска абсорбция на влага и добра устойчивост на топлинно стареене. Често използваните материали включват PET (полиестерно фолио), PI (полиимид) и препрег -забавяща горенето епоксидна смола и отговарят на степента на забавяне на горенето UL94 V-0 и екологичните изисквания на ROHS. BusBar с PET изолационна хартия е зряла и надеждна комбинация, при която трябва да се вземат предвид изолационните характеристики и тънкият дизайн. PET изолационната хартия осигурява стабилна електрическа изолация и е лесна за залепване по време на процеса на ламиниране. В допълнение, изолационни материали с висока топлопроводимост ще бъдат използвани в ламинираната шина за задвижване с променлива честота, за да подпомогнат разсейването на топлината на силовия модул.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производственият процес на ламинираната шина определя последователността и надеждността на крайното й представяне. Основните процеси включват: заготовка и щамповане на проводници, повърхностна обработка (като пасивиране, калайдисване или сребърно покритие), рязане на изолационен материал и позициониране на ламиниране, ламиниране с горещо пресоване, запечатване на ръбове, пробиване и занитване/заваряване на клеми и т.н. Сред тях процесът на ламиниране с горещо пресоване е ключов технологичен възел, който изисква прецизен контрол на температурата, налягането и времето на задържане, за да се гарантира, че изолационният материал напълно тече и е плътно свързан с проводника, за да се избегнат остатъчни въздушни междини, причиняващи частичен разряд.

 

За приложения, които изискват пълна изолация от всички страни, като ламинирана шина за разпределение на мощността на клетъчна базова станция, обикновено се добавя процес на запечатване на ръбове и се използва изолиращо лепило или вторично формоване за запечатване на краищата на проводника, като по този начин се елиминира необходимостта от допълнителни проекти за избягване на електрически хлабини в цялата машина. В производството на BusBar за моторен контролер също ще бъдат включени процеси на ламарина, като много-огъване и интегрирано щамповане на специални-оформени клеми, за да се отговори на нуждите от сглобяване на компактно шаси. В допълнение, за приложения с висока-свързване, като например ламинирана шина за разпределение на задната платка на рутера, се изисква високо-прецизно пробиване или щанцоване с ЦПУ, за да се гарантира, че толерансът на позицията на терминала е в рамките на ±0,1 mm. Крайният продукт трябва да издържи тест за напрежение, тест за съпротивление на изолацията, тест за индуктивност и тест за стареене в термичен цикъл, за да се провери неговата дългосрочна-надеждност при високо-честотни и-скоростни превключващи сценарии, като например SIC приложение на ламинирана шина.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ламинираните шини се използват широко в индустриални области, които имат високи изисквания за плътност на разпределение на мощността, надеждност и електромагнитна съвместимост. Типичните индустрии на приложение включват: тягови преобразуватели за аерокосмически и железопътен транспорт, вятърни и слънчеви фотоволтаични инвертори, промишлени инвертори, големи системи за непрекъсваемо захранване (UPS), захранващи устройства за медицинско оборудване, контролери за двигатели на електрически превозни средства и системи за разпределение на електроенергия на комуникационни базови станции. Специфично за типа продукт, ламинираната шина за задвижване с променлива честота може ефективно да намали вътрешните паразитни параметри на задвижването и да подобри стабилността на системата; Ламинирана шина за суперкомпютърна платка обслужва изчислителни платформи с изключително висока плътност на тока и ниски изисквания за шум; Ламинирана шина за разпределение на захранващата задна платка се използва за вътрешната електроразпределителна мрежа на сървърни шкафове или комуникационни стелажи. В областта на мобилните комуникации ламинираната шина за разпределение на мощността на клетъчната базова станция и ламинираната шина за разпределение на задната платка на рутера се превърнаха в предпочитани решения за 5G и комуникационно оборудване от следващо-поколение поради своите предимства против-смущения и-спестяване на място.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ние можем да предоставим решения за масово производство, базирани на дизайн с ниска индуктивност, висока надеждност на изолацията и последователност на процеса. Ако имате персонализирани нужди от разработка заПерсонализирана медна инверторна ламинирана шина за електрическа инсталация, моля, свържете се с нашия технически екип за докинг на параметри и проверка на пробата.