Крайна капачка и клема за предпазител

1. Химичен състав на крайната капачка и клемата за предпазител:

Мед плюс сребро Cu плюс Ag: 99.90

Бисмут Bi: 0.001

Берилий Sb: 0.002

Арсен като: 0.002

Желязо Fe: 0.005

Олово Pb: 0.005

Сяра S: 0.005

2. Заваряване на медни щамповани части Капачка на предпазителя и контакт

(1) Силна топлопроводимост, предпазителната медна контактна капачка на ножа има висока топлопроводимост и изисква източник на топлина с висока мощност; предварителното загряване на заварката може да се използва за заваряване на крайната капачка и контакта.

(2) Течливостта е голяма и разтопената медна течност има добра течливост и може да се заварява само в плоска позиция за заваряване. Ако трябва да се извърши едностранно челно заваряване в пространствено положение, трябва да се добави опорна плоча, за да се осигури проникване и да се получи добро формоване.

(3) Термичното разширение и студеното свиване са големи и коефициентът на линейно разширение на медната крайна капачка и компонентите за контактно заваряване е голям и феноменът на термично разширение и студено свиване по време на процеса на заваряване е особено очевиден, така че деформацията след заваряването е голямо.

Предназначението и разликата между медно контактно или месингово покритие с калай, сребро и никелиране

1. Целта на калайдисването на медната крайна плоча, сребърното покритие и никелирането

(1) Целта на медното калайдисване: ефективно предотвратяване на намокряне и позеленяване на медната контактна капачка, както и предотвратяване на окисляването/сулфурирането и почерняването на медната капачка на предпазителя, за да повлияе на електрическия контакт. Срокът на експлоатация на Red Copper Contact след калайдисване се удължава няколко пъти или дори десет пъти, което значително подобрява експлоатационния живот на Fuse Red Copper Contact и играе значителна роля в защитата на червения меден Fuse Terminal.

(2) Целта на сребърното покритие на капачката на медния предпазител: да се подобри проводимото контактно съпротивление и да се подобри предаването на сигнала. (Среброто има най-добра производителност, лесно се окислява и също така провежда електричество след окисляване).

(3) Целта на никелирането на външната медна капачка: за грунд или външен вид, за подобряване на устойчивостта на корозия и износоустойчивостта (химическият никел е модерна технология, при която устойчивостта на износване надвишава тази на хромирането).

ЗАВАРЯВАЩИ ТЕХНОЛОГИИ

Какви са предимствата на високотемпературната тунелна пещ за Fuse Copper Cap?

(1) Съвместим с процеси на заваряване и печене с различни спецификации;

(2) Може да заварява контактните капачки на захранващи предпазители, фотоволтаични предпазители и предпазители за нови енергийни превозни средства;

(3) Система за управление на горещ въздух за медни крайни капачки, ефективна конвекция на горещ въздух, достатъчно топлина, бърза топлинна компенсация, без канализиране на температурата;

(4) Уникална структура на охлаждащата зона за Cap Copper, кухината на пещта не е необходимо да се почиства често и отпадъчните газове като поток се филтрират и изхвърлят;

(5) Високопрецизна носеща носеща мрежеста ремъчна структура с рибена кост, специална обработка за втвърдяване за персонализирани медни капачки, може да носи 80 KG-100KG продукти без деформация;

НАШИТЕ СЕРТИФИКАТИ

Популярни тагове: Крайна капачка и терминал за предпазител, Китай, производители, доставчици, фабрика