Основа на предпазителя с медно никелово покритие
Основата на медно-никелиран предпазител е електрическо устройство, специално проектирано за инсталиране и фиксиране на предпазители от тип NH, с високо{0}}чиста мед като проводящ материал на сърцевината. Този продукт служи както за физическа опора, така и за електрическа връзка за предпазители в електрически системи с ниско-напрежение и е ключов структурен компонент на устройствата за защита от предпазители.
- Бърза доставка
- Осигуряване на качество
- 24/7 обслужване на клиенти
представяне на продукта

Основата на предпазителя с медно никелово покритие служи като високонадежден основен компонент от промишлен-клас, предназначен за ножови предпазители от серия NH. Като ключова част в-системите за електроразпределение с ниско напрежение, той интегрира три основни функции: електрическа проводимост, механично фиксиране и изолиране на повреда. Конструиран с електролитна мед с висока{4}}чистота като основно проводящо тяло, неговата производителност е допълнително подобрена чрез професионално никелиране на повърхността. Добре-подходящ за тежки-промишлени приложения и тежки работни среди, той работи надеждно с NH предпазители, за да образува пълен защитен механизъм срещу претоварване и късо съединение. Той се превърна в предпочитан избор за глобални инженерингови доставки в промишлено електроразпределение, нови енергийни системи, тежки машини и други ключови области.
Предимства на продукта
Проводими предимства
Лилавият меден материал осигурява изключително ниско съпротивление, като значително подобрява ефективността на предаването на ток. Тази функция директно намалява генерирането на топлина и загубата на енергия, причинени от прекомерно съпротивление, като ефективно подобрява цялостната енергийна ефективност на електрическата система и помага на потребителите да намалят дългосрочните-оперативни разходи.
01
Предимства на надеждността
Здравият структурен дизайн позволява на основата на предпазителя с медно никелово покритие да се адаптира към тежки условия на работа като вибрации и удари, осигурявайки стабилна работа в сложни среди. Стабилната електрическа връзка гарантира, че контактното съпротивление остава на ниско ниво за дълго време, ефективно намалявайки риска от електрически инциденти, причинени от повреда на държача на предпазителя.
02
Предимство за удобство при поддръжка
Опростеният дизайн на структурата за отваряне и затваряне на медните държачи на Fuse позволява лесно инсталиране и подмяна на предпазители без необходимост от допълнителни инструменти. Горният капак е оборудван с ясна зона за идентификация, която може бързо да идентифицира номиналните параметри, като по този начин намалява разходите за поддръжка и времето за престой на системата.
03
Предимства на експлоатационния живот
Висококачествен меден материал, съчетан с процес на никелиране, придава на медните основи на Fuse отлична устойчивост на корозия и износване, което значително удължава техния експлоатационен живот. Намаляването на честотата на подмяна означава, че общите разходи за жизнения цикъл могат да бъдат намалени, а механичният живот от 5000 пъти отговаря напълно на изискванията за надеждност за дългосрочна-използване.
04

Повърхностна обработка: Подобряване на производителността на процеса на никелиране
Супер силна анти{0}}корозия и анти{1}}окисление
Никелираният слой е плътен и равномерен, като ефективно изолира медта от контакт с външна влага, солен спрей и корозивни среди, предотвратявайки окисляването на медта, почерняването и ръждясването, значително удължавайки експлоатационния живот на медния нож Fuse, особено подходящ за сложни работни условия като нова енергия, нефтохимикали и външна среда.
Допълнително намалете контактното съпротивление
оптимизират гладкостта на проводящата контактна повърхност на покритието, намаляват колебанията на контактното съпротивление, осигуряват по-ефективно предаване на ток, по-ниско генериране на топлина и подобряват стабилността на електрическото представяне на медните държачи за ножови NH предпазители.
Повишена устойчивост на износване
Твърдостта на никелирания слой е много по-висока от тази на чистата мед, която може да издържи на износване, причинено от често поставяне и премахване, отваряне и затваряне, като гарантира, че механичният живот на медния държач за ножови предпазители е по-голям или равен на 5000 цикъла на отваряне и затваряне и все още може да поддържа добър контакт при чести сценарии за поддръжка.

Целият процес на основна производствена технология
Избор на суровини и входяща проверка:Медта с висока{0}}чистота е избрана като проводящ материал, съчетана с устойчива на висока-температура изолационна керамика/инженерна пластмаса като субстрат. Всички суровини се подлагат на цялостни тестове за материал, проводимост, изолационни характеристики и т.н., преди да влязат във фабриката, и е създадена система за проследяване, за да се гарантира качеството на медния нож за NH предпазител от източника.
Формиране на прецизно щамповане:С помощта на високо{0}}прецизно оборудване за щамповане и персонализирани форми компонентите на медната сърцевина, като скоби за предпазители, проводящи гнезда и контактни остриета, се щамповат и оформят наведнъж. Толерансът на размера на комплекта медни ножове за NH предпазител е строго контролиран и се откриват 100% критични размери, за да се осигури прецизно пасване с острието на предпазителя и да се елиминира скритата опасност от лош контакт.
CNC формоване на огъване:Чрез използване на високо-прецизно CNC оборудване за постигане на прецизно огъване на медни части, формиране на структури като U-образни скоби и контактни пружини, осигуряване на еднаква сила на затягане и плавно отваряне и затваряне; След огъване се извършва обработка за облекчаване на напрежението, за да се избегне дългосрочна-деформация и да се гарантира, че механичният живот на медните ножове за NH предпазител отговаря на стандарта.
Напълно автоматичен процес на никелиране:Приемане на напълно автоматична непрекъсната производствена линия за никелиране, стриктно контролиране на целия процес на галванопластика, за да се осигури равномерно покритие и силна адхезия; След покриване, солевият спрей и тестването на дебелината на покритието са завършени, за да се образува плътен анти{0}}корозионен слой, да се подобри устойчивостта на атмосферни влияния и устойчивостта на износване на ножа от червена мед за NH предпазител и да се решат болезнените точки от окисляването на голата мед.
Прецизно сглобяване на компонентите:Прецизно сглобяване на никелирани медни части, керамични тела, изолационни основи, крепежни елементи и други компоненти и синхронно откриване на контактно съпротивление (<50 μ Ω), insertion and extraction force, insulation withstand voltage, to ensure that the structure is firm, the contact is tight, and the electrical and mechanical performance meets both standards.
Изчерпателно тестване на производителността:Завършената основа на предпазителя с покритие от меден никел е преминала 100% проверка за външен вид, размер, контактно съпротивление, съпротивление на напрежение и други аспекти. Продължителността на механичния живот е потвърдена чрез вземане на проби (повече от или равно на 5000 цикъла на отваряне и затваряне) и са завършени тестове за съответствие с околната среда, като RoHS и REACH. Всички-несъответстващи продукти са премахнати, за да се гарантира качество на доставката.
Почистване, опаковане и съхранение:След ултразвуково почистване за отстраняване на повърхностните замърсявания отОснова на предпазителя с медно никелово покритие, той е опакован във влагоустойчива-и против-сблъсък опаковка за износ. След като премине проверката, той се съхранява и задържа за доклади от тестове, подходящ за международен логистичен транспорт и лесен за проследяване от купувачите.

свържете се с нас
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd е професионален доставчик на услуги за нови енергийни решения за обработка на метали. Можем да ви помогнем да отговаряте точно на вашите нужди и да поддържаме най-добрата безопасност на устройството. Заповядайте да се консултирате с нас.
Популярни тагове: медно никелирана основа за предпазител, Китай, производители, доставчици, фабрика












