Медна крайна плоча
В-защитата при постоянен ток при високо напрежение, силовите електронни вериги, фотоволтаичната конвергенция, електронното управление на новото енергийно превозно средство, системите за съхранение на енергия и промишленото разпределително оборудване предпазителите вече не са просто защитни компоненти, а основните компоненти, които определят безопасността, продължителността на живота и стабилността на системата. Медната крайна плоча на предпазителя е ключови структурни компоненти, които осигуряват проводимост, уплътнение, структурна фиксация, контрол на повишаването на температурата и дългосрочна-надеждност.
- Бърза доставка
- Осигуряване на качество
- 24/7 обслужване на клиенти
представяне на продукта
Нашата медна крайна плоча е проектирана около "висока съвместимост, висока консистенция, висока надеждност и висока адаптивност" през целия процес, от избор на материал, разработване на матрица, прецизно щамповане, контрол на размера до повърхностна обработка и доставка на партиди. Той е специално проектиран да осигури стабилни и надеждни решения за крайни капачки за PV предпазители, EV предпазители и различни бързи предпазители. Ние помагаме на клиентите да подобрят степента на квалификация на продуктите с предпазители, да намалят процента на дефекти, да съкратят циклите на доставка и да подобрят безопасността и конкурентоспособността на терминалните системи.
Основен процес
Избор на материал и съответствие на производителността
Контролирайте стриктно входящите материали, за да гарантирате съвместимостта и стабилната работа на монтажа на медната крайна плоча. Чрез проследимостта на материала елиминирайте влиянието на колебанията на медния материал върху ефективността на сглобяването.
01
Прецизен контрол на размерите
Контролирайте критичните размери, за да гарантирате, че OEM с медна капачка за високо налягане е съвместим с автоматизирано сглобяване без никакво забавяне. Разчитане на множество откривания, за да се осигури последователност в размерите на партидното производство.
02
Повърхностна обработка и гладкост
Оптимизирайте състоянието на повърхността, намалете контактното съпротивление на медната капачка и подобрете прилягането. Отстранете неравностите и окисляването и поставете двойна основа за проводимост и сглобяване.
03
Процес на щамповане и стабилност на формоване
Прецизното щамповане гарантира последователно и без деформации формоване на медна метална крайна капачка. Използване на специализирани форми за избягване на проблеми с ексцентричността и разхлабването при автоматизирано сглобяване.
04
Снабдяване и доставка
Доставка на мостри и партиди
Ние поддържаме приложението за безплатни мостри от 10-50 фитинги за запояване на медни крайни капачки, което прави удобно за клиентите да завършат тестване, проверка на сглобяването и потвърждение на избора. Времето за доставка на пробата за лилавата медна външна капачка е 20-25 дни (включително разработването на инструменти), а времето за доставка на масовото производство е 7-10 дни. Месечният производствен капацитет е достатъчен за изпълнение на дългосрочни рамкови поръчки.
Опаковка и логистика
Fuse Copper приема двойна опаковка отвътре и отвън, с вътрешна пластмасова защита за предотвратяване на надраскване и деформация, както и външна опаковка за износ, подходяща за различни видове транспорт. В същото време могат да бъдат осигурени персонализирани решения за опаковане за външната медна капачка според нуждите на клиента, за да се подобри нейното удобство за използване.
Сертификация за качество и съответствие
Ние стриктно контролираме качеството на Copper Slip Cap и сме преминали множество международни сертификати и стандарти за съответствие с околната среда, като се адаптираме към глобалния пазар и нуждите на автомобилната верига за доставки. За медната външна капачка можем да предоставим пълна инженерна документация, за да гарантираме съответствие на продукта и гладко приемане на проекта.
Нашата работилница
Производственият капацитет на нашияМедна крайна плочае 50 000 000 броя на месец, а производственият цех разполага с визуални производствени възможности и стандартизирани операции във всички функционални области. Формовъчният цех е оборудван с бавни машини за рязане на тел и прецизни шлифовъчни машини за високо-прецизна поддръжка на матрицата; Автоматизираната производствена линия използва роботизирани заваръчни рамена и високо-скоростни машини за щамповане за ефективна работа и стабилен резултат; Изпитвателната лаборатория използва координатни измервателни машини за тестване на качеството на микрометърно ниво; Зоната за съхранение приема преградно съхранение на готовия продукт (с етикети RoHS/REACH) и автоматичен достъп на мотокар за организирано управление.
свържете се с нас
Нашата компания може да предостави професионални продуктови решения и да поддържа директна техническа комуникация с инженерни екипи, за да гарантира надеждността на продуктите в практически приложения. Добре дошли да се свържете с нас.
Популярни тагове: медна крайна плоча, Китай, производители, доставчици, фабрика
