Керамично тяло

 

Xiamen Apollo се фокусира върху изследванията, развитието и производството на керамични тела. Нашите основни продуктови линии включватКерамично тяло на New Energy Fuse, NH Fuse Ceramic Body, резисторно керамично тяло и HVDC контактор Керамичен корпус. Нашата сервизна мрежа се простира през електроенергията, новата енергия, железопътния транзит, производството на индустриално оборудване и инфраструктурата на центъра за данни. С ядрото на ядрото при висока проводимост, силна устойчивост на корозия и персонализирани възможности за обслужване, ние постоянно доставяме безопасни, надеждни, ефективни и енергийно спестяващи решения за електрическа връзка на клиентите по целия свят.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Керамично тяло на нов енергиен предпазител

 

Керамичното тяло на новия енергиен предпазител е основният компонент на защитата на веригата с високо напрежение. Той се произвежда точно с керамични материали с висока чистота и има отлична изолация, високотемпературна устойчивост и съпротивление на ARC. Той е предназначен за сценарии с високо търсене като нови енергийни превозни средства, фотоволтаично съхранение на енергия и купчини за зареждане. Като фабрика за източници, ние предоставяме пълен контрол на процесите от суровини до готови продукти, за да гарантираме стабилни и надеждни производителност на продукта и да дадем възможност на клиентите да осигурят ефективни и безопасни енергийни системни решения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Основни предимства
Материални показатели:95 алуминиеви керамика (al₂o₃ по -голяма или равна на 95%)се използва с висока механична якост (якост на огъване, по-голяма или равна на 300MPa), високотемпературна устойчивост (температура на дългосрочна употреба, по-малка или равна на 1200 градуса) и висока изолация (обемно съпротивление, по-голяма или равна на 10⁴Ω · cm).
Структурен дизайн: Прецизен процес на формоване, за да се гарантира точността на размерите на ± 0. 05 мм, подходящ за постояннотокови предпазители с високо напрежение за нови енергийни превозни средства (DC 1000V -1500 V) и отговарят на капацитета на късо съединение, по-голям или равен на 100Ka.
Функции за безопасност: Силна устойчивост на ерозия на дъгата, без остатъчна проводима писта след топене, UL 248-19, IEC 60269 сертифициран.

 

1.2 Прецизен производствен процес
Целият процес е самоконтролиран:
1. Предварителна обработка на суровина:
Вносен алуминиев прах с висока чист с размер на частиците D50 по-малък или равен на 1 μm се използва за осигуряване на равномерност на материала.
Нано-мащабна дисперсионна технология, за да се избегнат дефекти на синтероване на порите.
2. Процес на формоване:
Сухо натискане/изостатично натискане, точност на плесен ± 0. 02 мм, консистенция на плътност, по -голяма или равна на 99%.
3. Синтериране с висока температура:
Напълно автоматична атмосферна защита на пещта, 1650 градуса постоянна температура, синтероване, плътна кристална структура без пукнатини.
4. Прецизна обработка:
Японски инструменти на CNC машини, толеранс на блендата ± {{0}}. 01 мм, плоскост по -малка или равна на 0,005 мм.
5. Пълен процес на проверка:
Откриване на рентгенови недостатъци за вътрешни дефекти, изолация издържа на тест за напрежение (AC 50KV/1мин), скорост на добив по-голяма или равна на 99,8%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Технически параметри

 

Артикул	Параметри
Диелектрична якост	По -голям или равен на 18kv/mm
Обемно съпротивление	1 × 10⁴Ω · cm
Сила на огъване	По -голям или равен на 350MPa
Работна температура	-40 степен до +1250 степен

 

1.4 Сценарии на кандидатстване
Нови енергийни превозни средства: Основна защита на веригата на батерията, издържайки на 800V въздействие на платформата с високо напрежение.
Фотоволтаична система за съхранение на енергия: DC 1500V Fuse Core носител, анти-PID ефект.
Модул за зареждане на купчини: Поддържайте бърз ток на претоварване за зареждане (по -голям или равен на 500a), пламък -забавен клас UL94 V -0.
Индустриален инвертор: Потиснете високочестотната дъга и удължете живота на IGBT.

 

2. NH Fuse Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Основни предимства
Технология за погасяване на дъгата: Изпълнена с кварцов пясък с висока чистота (SiO₂ по-голям или равен на 99,5%), размерът на частиците се контролира при {{3} μm, осигурявайки бързо абсорбция на енергия на дъгата и счупване по-малко или равно на 10ms.
Съвпадение на стопилката: поддържа технологията за заваряване на сплави с мед-тони (точка на топене 170 градуса), точна крива на защита от претоварване, защита от късо съединение приема дизайн на топене с променливо сечение и капацитетът на счупване достига 120KA (400V AC).
Екологична устойчивост: Тест за преминаване на солен спрей (500 часа) и температурен цикъл (-40 градус ~ +125 градус), подходящ за външна/индустриална сурова среда.

 

2.2 Параметри на производителността

 

Артикул	Индекс
Максимална работна температура	1200 градуса
Сила на гъвкавост	По -голям или равен на 300MPa
Обемно съпротивление	По -голям или равен на 1 × 10⁴Ω · cm
Поглъщане на вода	По -малко или равни на 0. 1%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Производствен процес:
① Съотношение на суровината: Алуминиев прах с висока чист + свързващо вещество на нано клас, топка, смилана и смесена до размер на частиците по-малък или равен на 1 μm;
② Сухо натискане: Използване на 2 0 00t хидравлична преса, внесена от Германия, с контрол на толеранса ± 0,05 мм;
③ Шинтериране с висока температура: 1650 градуса Атмосфера Защита на пещта, непрекъснато 48 часа лечение на уплътняване;
④ Прецизна обработка: CNC Machine Tool Fine-Finishing Inner Wall Finish RA по-малко или равно на 0. 8 μm;
⑤ Пълен процес на проверка: Откриване на рентгенови недостатъци + тест за изолация с високо напрежение, дефектна скорост на продукта<0.2%.
Ключово оборудване: Напълно автоматична изостатична преса, тунелна линия за синтероване, трикоординатен измервателен инструмент.
 

2.4 Сценарии на кандидатстване:

Решения за защита на електроенергията за множество индустрии
Ново енергийно поле: Система за фотоволтаична инвертор DC1500V, конвертор на конвертор на вятърна мощност FUSE Core Core;
Промишлено оборудване: Защита на прекомерно ток на инвертора и UPS захранване, подходящо за 160A -630 номинален ток;
Железопътният транзит: Среща на EN 45545 Стандарт за противопожарна защита, приложен към системата за захранване на сцеплението;
Система за захранване: Поддържащи шкафове за превключване под 35kV, сертифицирани от GB/T 15166.5.

 

3. Резисторно керамично тяло

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Основни предимства
Материални иновации:Ниска алкална керамика (k₂o+na₂o по -малко или равна на 0. 5%), Изолационно съпротивление, по -голямо или равно на 1 0 ¹²Ω при висока температура, диелектрична загуба по -малка или равна на 0. 002 (1MHz). Прецизност на процеса: Екструзионно формоване + високотемпературно синтероване (1330 градуса ± 10 градуса), повърхностна грапавост RA по-малко или равна на 0,8 μm, подходяща за високо прецизен въглероден филм/метални филмови резистори.
Надеждност: Степента на промяна на съпротивлението след стареене по -малко или равна на ± 0. 5% (85 градуса /85%RH /1000 часа), в съответствие със стандарта IEC 60115-1.

 

3.2 Технически параметър

 

Проект	Алуминиев керамичен корпус (стандартна версия)	Керамично тяло на алуминиев нитрид (версия от висок клас)
Плътност (g/cm³)	3.6-3.9	3.2-3.3
Диелектрична константа	9.8@1mhz	8.5@1mhz
Сила на гъвкавост (MPA)	280	320
Топлинна проводимост (w/m · k)	24	170
Персонализирана услуга	Размер ± 0. 1 мм	Метализираното покритие може да бъде интегрирано

 

3.3 Производствен процес
1. Обработка на суровини: Прахът с висока чистота се смила с размер на частиците<1μm to ensure material uniformity.
2. Сухо натискане: Натиснато от хидравлична преса от повече от 300T, отклонение на плътността<1.5%.
3. Процес на синтероване: 165 0 градус с висока температура на тунела, съдържанието на кислород се контролира точно при ± 0,5%.
4. Прецизна обработка: CNC машинен инструмент + лазерно рязане, точност на блендата ± 0. 01mm.
5. Проверка и опаковане: 100% Пълен проверка на изолацията издържа на напрежение (AC 3KV/1мин), вакуумна опаковка, която е защитена от влага.

 

3.4 Сценарии на кандидатстване
Сценарий на високо напрежение: Персонализирана тръба/дискова структура, с дизайн на разсейване на топлината с вода (като ядрено синтез на зареждане на резистор на товар).
Високочестотен сценарий: Неиндуктивен дизайн на структурата (индуктивност<1nH), suitable for switching circuits above 50kHz (such as inverter buffer resistor).
Специална среда: Химическо устойчиво на корозия покритие, използвано при сценарии на високо замърсяване като химическа промишленост и металургия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Керамичен корпус на HVDC контактор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Материални предимства
Алуминиева керамика с висока чист (Al₂o₃): Чистота над 95%, осигуряваща отлична ефективност на изолацията с високо напрежение;
Ниска диелектрична загуба: може ефективно да намали загубата на енергия и да подобри ефективността на системата във високочестотна и високо напрежение;
Висока якост и устойчивост на удар: Силата на натиск може да достигне повече от 300 MPa, като гарантира дългосрочно електромагнитно въздействие на засмукване

 

4.2 Производствен процес
Скрининг на суровини
Строго изберете алуминиев прах с висока чист, за да осигурите стабилни характеристики на суровината и ниско съдържание на примеси.
Прецизно формоване
Използвайте сухо пресоване на високо налягане или изостатично натискане, за да осигурите еднаква плътност вътре в керамичното тяло и да избягвате дефектите на порите.
Високотемпературно синтероване
Използвайте високотемпературна технология за синтероване над 1600 градуса, за да уплътните напълно керамичните частици и подобряване на механичната сила и изолационната ефективност.
Прецизна обработка
Използвайте CNC Numerical Control Precision Graving Machine за обработка с висока точност, за да гарантирате, че всеки продукт отговаря на строгите изисквания за толеранс;
Лазерно рязане, пробиване, скала и други лечения за подобряване на точността на сглобяването и предотвратяване на концентрацията на напрежението.
Метализация
Процесът на метализация на молибден-мангански (MO-MN) или сребърен (AG) се използва на керамичната повърхност, за да се гарантира заваряване с висока якост с металния терминал на контактора, подобрявайки проводимостта и надеждността.

 

4.3 Сценарии на кандидатстване
Нови енергийни превозни средства
Приложимо за постояннотокови контактори с високо напрежение, за да се осигури безопасно захранване на батерията;
Приложимо за ключови компоненти като основни релета и релета за предварително зареждане.
Система за съхранение на енергия
Използва се в прекъсвачи с високо напрежение за фотоволтаично съхранение на енергия и съхранение на енергия на вятърната енергия;
Осигурете ефективно прекъсване на тока и изолиране на батерии за съхранение на енергия.
Зареждащи купчини и електрическо оборудване
Приложимо за релета с високо напрежение за купчини за бързо зареждане с висока мощност;
Осигуряват високо надежден контрол на тока и защита от прекомерно ток.

 

 

 

 

1. Водещи корпоративни предимства
Групово управление, силна финансова и техническа сила: Имаме силна финансова подкрепа, напреднала производствена технология и достатъчен производствен капацитет, за да задоволим мащабните производствени нужди на клиентите.
Бърза реакция, съкратено време за доставка: 1-2 дни за безплатни проби, 20-30 дни за нови форми и проби и 15-20 дни за насипни поръчки.
Значителен годишен оборот: Годишният оборот на новата енергийна индустрия достига 120 милиона RMB, а годишният оборот на електрическия сектор с ниско напрежение достига 80 милиона RMB.
Дълбочен опит в индустрията: Основният технически екип идва от Xiamen Hongfa Group (глобален лидер в индустрията за щафети и превключване), с над 30 години опит в електрическата индустрия, предоставяйки решения за продукти и предложения за намаляване на разходите и подобряване на ефективността.

2. Процес на всеобхватна производство:
Технология за метално студено заглавие: Производство на сребърни контакти, релейни ядра, крепежни елементи и др.;
Процес на щамповане на метали: покриване на кондензаторни автобуси, капачки за контакт с предпазители и различни части за щамповане;
Процес на метално заваряване: поддържащо лазерно заваряване, заваряване на устойчивост, запояване, високочестотно заваряване, вакуумно заваряване и др.;
Процес на метално разтягане: Дълбоки части за рисуване като алуминиеви черупки на литиева батерия;
CNC прецизна обработка: задоволяване на нуждите на обработката на метални части с висока точност;
Процес на огъване на ламарина: подходящ за различни метални части за огъване;
Процес на метално галваплиране: Осигуряване на повърхностни обработки като златно покритие, сребърно покритие, никелово покритие, калаено покритие и медно покритие;
Лазерно рязане и обработка на CNC: Поддържане на персонализиране на малки партиди за намаляване на високите инвестиции в плесен.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пълни възможности за доставка на верига:Не само предоставяне на метални щамповани и заваръчни продукти, но и производство на форми, автоматизирано сглобяване и електрически инструменти за тестване.
Собствена основна производствена база:С щамповане, заваряване, плесен, обработка на ЦПУ, студено заглавие, почистване на електроплаване и автоматизирани семинари за сглобяване, контролиране на основните производствени връзки.
Строга система за управление на качеството:е преминалISO9001: 2015, IATF16949, ROHS, достигаи други международни сертификати, за да се гарантира, че продуктите отговарят на стандартите на глобалния пазар.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Популярни тагове: Керамично тяло, Китай, производители, доставчици, фабрика