Медна шина с епоксидна прахова изолация
Медна шина с епоксидна прахова изолация е композитен проводим изолационен компонент, който е равномерно покрит със слой от високо{0}}ефективен епоксиден изолационен прах върху повърхността на високо-качествени медни материали чрез електростатично пръскане или процеси на кипящ слой и се втвърдява при високи температури. Този продукт не е обикновена суперпозиция "медна лента + покритие", а използва технология за сливане на физични и химични интерфейси, за да образува силна комбинация без почти никаква връзка между изолационния слой и медната матрица.
- Бърза доставка
- Осигуряване на качество
- 24/7 обслужване на клиенти
представяне на продукта
Медна шина с епоксидна прахова изолация е позиционирана в областта на електротехниката от среден-до-висок-клас, нова енергийна поддръжка, железопътен транспорт и индустриална автоматизация. Той е особено подходящ за сценарии на приложение, които имат строги изисквания за надеждност на изолацията, компактна структура и дългосрочна-обслужваща стабилност. Тази структура фундаментално елиминира скритите опасности от традиционните изолационни методи (локални празнини, остатъци от въздух, разхлабване при стареене и т.н., които могат да възникнат по време на употреба) и осигурява истинска "интегрирана изолационна защита" за електрическите системи.
Детайлен дисплей
Ъглово покритие
Покритието поддържа достатъчна дебелина по ръбовете и фаските, без открити дъна или тънки петна и се проверява от детектор за течове под високо-налягане. Ръбовете на медните пръти са прецизно скосени или заоблени, което не само улеснява адсорбцията на праха, но и елиминира риска от нараняване на монтажниците, причинено от остри ръбове.
01
Изолация на дупки
Вътрешната стена на монтажния отвор също е покрита с изолационен слой, за да се избегне рискът от пълзене при преминаване на болтове. Ако дизайнът изисква дупките да не са боядисани (за припокриване на проводими връзки), можем да маскираме дупките преди пръскане. Лазерно маркиране или ситопечат на QR кодове за боя за изолация на шини.
02
Състояние на повърхността
Изолационното покритие се отстранява точно от отворите за свързване на болтовете, за да се разкрие ярката медна повърхност. Повърхността на покритието е гладка и равномерна, без дефекти като портокалова кора, хлътвания, частици и т.н., а консистенцията на цвета е добра за конектор за шини от калайдисана твърда мед с изолирано покритие.
03
Обработка на повърхността на припокриване
За части, които изискват открити медни повърхности за електрическо припокриване,
които могат да бъдат калайдисани или посребрени-според нуждите на клиента, за да се намали съпротивлението при контакт. Можем да използваме прецизно маскиране или обработка след -нанасяне на покритие, за да гарантираме изискванията за проводяща производителност и контактно съпротивление на припокриващата се повърхност за шини с изолационни покрития.
04
Производствен процес
предварителна обработка на медни пръти
Рязане и пробиване: Прецизно изрязване и пробиване на медните пръти според размера на чертежа, за да се гарантира, че толерансът на размерите се контролира в рамките на ±0,3 mm. Почистване и скосяване: скосяване или заобляне на всички ръбове, за да се елиминират острите ъгли. Това е ключов пред-процес за осигуряване на ефекта на покриване на ъглите на покритието. Почистване на повърхността и награпавяване: Използвайте пясъкоструене или химическо почистване, за да премахнете повърхностния оксиден слой и маслените петна и в същото време умерено награпавете повърхността, за да увеличите адхезията на покритието за конектор за шини от калайдисана твърда мед с изолирано покритие.
Прахово боядисване
Предварително загряване: Загрейте медния прът равномерно до зададената температура (обикновено 180-220 градуса, коригирана според формулата на праха). Покритие със спрей или покритие чрез потапяне: В зависимост от формата на продукта и изискванията за партида, за автоматично нанасяне на покритие чрез пръскане се използва електростатичен пистолет или се използва флуидизиран слой за покритие по потапяне. За големи партиди стандартни части автоматизираните линии за пръскане могат да постигнат равномерен и стабилен контрол на дебелината на покритието. Втвърдяване: Завършете процеса на втвърдяване в тунел за сушене при постоянна-температура, за да сте сигурни, че покритието е напълно омрежено и постига оптимални механични и електрически свойства.
Откриване и тестване
Откриване на дебелината на покритието: Използвайте уред за измерване на дебелината с вихрови токове за много{0}}точково откриване, за да сте сигурни, че дебелината е еднаква и отговаря на проектните изисквания. Откриване на дупки: Използва се детектор за изтичане на искри с високо{2}} напрежение за цялостно сканиране на покритието. Всички дупки или слаби места ще задействат аларма, за да се гарантира целостта на изолационния слой. Тест за адхезия: Извършете тест-с кръстосано щрихиране или издърпване{6}}на адхезия съгласно съответните стандарти. Изпитване на издържано напрежение: Извършете изпитване на издържано напрежение на мощностна честота или изпитване на издържано напрежение на мълния в съответствие с нивото на напрежение, изисквано от клиента за покритие на шини за електрически превозни средства.
Защо да изберете нас
Не-възможности за персонализиране
Ние не приемаме стандартните спецификации като единственото ръководство, но предоставяме пълни-услуги за персонализиране на процеса от рязане на медни пръти, обработка, боядисване до тестване въз основа на чертежите, нивата на напрежение, средата на използване и изискванията за инсталиране, предоставени от клиентите.
Целостта на процеса
Ние не само извършваме обработка на покрития, но също така разполагаме с пълни възможности за обработка на медни шини (рязане, щанцоване, огъване, скосяване), което означава, че клиентите могат да получат готови шини от един доставчик, намалявайки междинните връзки и разходите за координация на качеството за боя за изолация на шини.
Контролът на качеството е проследим
За всяка партида от продукти могат да бъдат предоставени отчети за дебелината на покритието, доклади за откриване на дупки, записи за тестове за адхезия и записи за изпитване под налягане, а проби от ключови елементи могат да бъдат запазени за бъдещи справки за изолирана медна шина с епоксидно прахово покритие.
Поддръжка на инженерен опит
Нашият технически екип има богат опит в полевото приложение и може да предостави на клиентите предложения за електрическо разстояние, избор на дебелина на покритието, дизайн на повърхността на припокриване и т.н. по време на етапа на проектиране, за да помогне на клиентите да избегнат дефекти в дизайна за изолация на шини с епоксидно прахово покритие.
ЧЗВ
В: Могат ли медни пръти, изолирани с епоксиден{0}}прах, да бъдат огъвани?
A: Да. Нашата формула за изолационен прах е специално модифицирана, за да осигури определена степен на гъвкавост. За сглобяеми прави редове малки ъглови завои след изолация със спрей обикновено няма да причинят напукване на покритието. Въпреки това, за големи ъгли или сложно огъване, се препоръчва първо да се извърши обработка на огъване и след това да се извърши изолационно пръскане, за да се осигури най-добър ефект.
В: Каква е температурната устойчивост на епоксидното прахово покритие в сравнение с термосвиваемите тръби?
О: Епоксидният прах е термореактивен материал с отлична температурна стабилност. Не само, че не омеква и не тече като термопластични материали при високи-температурни среди, но също така може да издържа на по-високи работни температури за дълго време и все още поддържа добра устойчивост на удар при ниски-температурни среди. Неговата пълна устойчивост на атмосферни влияния е много по-добра от тази на обикновените термосвиваеми ръкави.
Въпрос: Какво ще стане, ако свързващата част се нуждае от специално третиране?
О: Можем точно да резервираме калаени-, сребърни-или голи медни свързващи зони по време на етапа на производство въз основа на CAD чертежите на клиента, като елиминираме необходимостта да извършвате вторично оголване на място, като гарантираме ефективността на конструкцията и надеждността на контактната повърхност в най-голяма степен.
Въпрос: Прахово{0}}покритите изолирани шини подходящи ли са за употреба на открито?
О: Стандартният прах е подходящ за вътрешна или обща индустриална среда. За експозиция на открито, силни ултравиолетови лъчи, крайбрежни пръски с високо съдържание на сол или химически корозивни среди, ние можем да предоставим устойчиви на атмосферни-или анти{2}}корозионни подобрени прахове, за да отговарят на изискванията за съответните работни условия.
свържете се с нас
Имаме пълна интегрирана производствена линия заМедна шина с епоксидна прахова изолация. Можем да поемем цялостни-процеси по персонализирани поръчки от чертежи до готови продукти и да предоставим пълни доклади за дебелината на покритието, откриване на дупки и изпитване под налягане. Можете да изпратите проектни чертежи или технически изисквания на нашия инженерен екип и ние ще ви предоставим професионални предложения за процеси и точни котировки за проекти.
Популярни тагове: медна шина с епоксидна прахова изолация, Китай, производители, доставчици, фабрика
