Алуминиев корпус с лек дизайн

Ние избираме висококачествени материали от алуминиева сплав като суровини заалуминиевият корпус на литиевите батерии.Химическият състав и физичните свойства на тези материали от алуминиеви сплави отговарят на строгите индустриални стандарти. По време на процеса на доставка обръщаме внимание на фактори като чистотата на суровините и съотношението на състава на сплавта, за да гарантираме качеството на крайния продукт.

Всяка партида суровини от алуминиева сплав трябва да бъде подложена на стриктна проверка, преди да бъде пусната в производство. Елементите за проверка включват анализ на химичния състав (с използване на оборудване като спектрален анализатор за откриване на съдържанието на сплавни елементи), изпитване на механични свойства (като изпитване на опън, изпитване на твърдост и др.) и проверка на външния вид (проверка дали има дефекти, драскотини и т.н. върху повърхността на материала). Само суровини, преминали проверка, могат да влязат в производствения процес.

За някои алуминиеви корпуси на литиева батерия, подходящи за процеса на екструдиране, проверените суровини от алуминиева сплав се нагряват до подходяща температура (обикновено около 400-500 градуса) и след това се подават в машината за екструдиране. По време на процеса на екструдиране ние прецизно контролираме параметри като скорост на екструдиране, налягане и температура, за да гарантираме точността на размерите, качеството на повърхността и еднаквостта на вътрешната структура на алуминиевия профил. Екструдираният алуминиев профил бързо се охлажда чрез въздушно охлаждане или водно охлаждане, за да се запази стабилността на формата му.

За някои части на корпуса, които трябва да бъдат произведени чрез процес на щамповане, изрязаната плоча от алуминиева сплав се поставя в матрицата за щамповане. Машината за щамповане прилага огромен натиск, за да деформира пластично листа, за да получи желаната форма.

Алуминиевата обвивка се подлага на предварителна обработка на повърхността, включително обезмасляване, алкално измиване, ецване и други стъпки за отстраняване на повърхностно масло, оксидна скала и други примеси, така че алуминиевата повърхност да е чиста и активирана. След това алуминиевата обвивка се поставя като анод в електролитен резервоар, съдържащ специфичен електролит (като разтвор на сярна киселина), а алуминиева плоча или графит се използва като катод за преминаване на постоянен ток.

По време на процеса на електролиза протича реакция на окисление върху алуминиевата повърхност, образувайки филм от алуминиев оксид. Чрез контролиране на параметри като време на електролиза, плътност на тока и температура на електролита, дебелината и производителността на оксидния филм могат да се регулират. И накрая, според нуждите на клиента, оксидният филм може да бъде боядисан, за да направи алуминиевата обвивка да има различни цветове.