Дизайн на структурата и анализ на процесите на квадратна алуминиева капака на батерията на черупката

 

Капакът на батерията на квадратния алуминий с алуминий има уникален и модерен дизайн, който е по-компактен и лесен за подреждане в сравнение с традиционните кръгли батерии. Квадратният дизайн прави по -добре пространството, подобрява ефективността на сглобяването на батерията и се адаптира към нуждите на различни модели и размери на батериите.

 

Алуминиевата обвивка има множество предимства като материал за кутията на батерията. На първо място, алуминият има добра топлопроводимост, може ефективно да разсее топлината, генерирана от батерията, да подобри ефекта на разсейване на топлината на батерията, като по този начин удължи експлоатационния живот на батерията. Второ, алуминиевата сплав има висока якост и устойчивост на корозия, което може да устои на въздействието и вибрацията на външните фактори върху батерията и да подобри издръжливостта на батерията.

Квадратният алуминиев капак на батерията е проектиран с плътна уплътняваща структура, която може да предотврати изтичане на разтвор или изтичане на газ вътре в батерията, както и навлизането на външни вещества. Това отлично уплътняване може да подобри безопасността, стабилността и надеждността на батерията.

 

Дизайн на външния вид

 

Дизайнът на външния вид на кутията на батерията с квадратна алуминиева обвивка е уникален и модерен и има очевидни предимства в сравнение с традиционната кръгла батерия. Квадратният дизайн е по-компактен, като използва по-добре пространството и подобрява ефективността на сглобяване на батерията. При различни сценарии на приложение, квадратните батерии могат да се подреждат по-лесно, за да се адаптират към нуждите на различни модели и размери. Например квадратният дизайн на кутията на батерията в ерата Ningde има по-разумна квадратна клетъчна композиция, а координацията на кутията, алуминиевата обвивка и сърцевината на бобината прави цялостната структура на батерията по-стабилна.

 

Избор на материали

 

Топлинната проводимост на алуминия може ефективно да разсее топлината, генерирана от батерията, да подобри ефекта на разсейване на топлината на батерията и по този начин да удължи живота на батерията. В същото време здравината на алуминиевата сплав е висока, което може да устои на въздействието и вибрациите на външни фактори върху батерията и да подобри издръжливостта на батерията.

 

Ефективност на запечатване

 

Корпусът на батерията с квадратна алуминиева обвивка има плътна уплътняваща структура, която е от решаващо значение за безопасността, стабилността и надеждността на батерията. Запечатаната структура може да предотврати изтичането на разтвор и газ вътре в батерията, както и навлизането на външни вещества.

 

 

В процеса на производство и сглобяване на литиевата батерия на квадратната алуминиева обвивка, процесът на лазерно заваряване е от решаващо значение и развитието на най -високото лазерно заваръчно оборудване и процес може да бъде разделено на три епохи.

 

В ерата на 1. 0 (2015-2017), вътрешните нови енергийни превозни средства започнаха да избухват от политиката, а индустрията на захранването на батерията се разшири, но резервата за утаяване на технологиите и таланта на корпоративната технология бяха сравнително малки и се разширяват и резервата за технологии за корпоративни технологии бяха сравнително малки и резерв Свързаният производствен процес и технологията на оборудването бяха в начален стадий. На този етап изискванията за ефективност на производството на квадратното оборудване за лазерно уплътняване на батерията обикновено са 6-10 ppm, а схемата за оборудване е най -вече използването на 1KW влакно лазер през обикновената лазерна заваръчна глава, задвижвана от мотора на серво платформата или Линеен двигател за преместване на заваръчната глава и заваряване, а скоростта на заваряване е 50-100 mm /s. Тъй добра последователност. Въпреки това, 1. 0 ерата на оборудването също има ограничения, способността на двигателя да е трудна за задоволяване на нуждите на скоростта, просто подобряване на скоростта на заваряване и лазерната мощност ще доведе до нестабилност на процеса на заваряване, спад на добив, заваряване Повърхността е лесна за груба, намаляване на консистенцията.

 

Влизане в ерата на 2. 0 (2017-2018), с експлозивния растеж на монтираната мощност на автомобилната батерия в Китай, изискванията на индустрията за производителност и качество на батерията стават все по -строги. За да се отговори на изискванията за производствен капацитет на едноредовата линия, най-високото лазерно заваръчно оборудване трябва да увеличи производствения капацитет до 15-20 ppm, а лазерната скорост на заваряване може да достигне 150-200 mm /s. Всеки производител на оборудване надгражда линейната моторна платформа, за да направи механизма си за движение да отговаря на изискванията за производителност на движение на равномерно заваряване на 200 мм/и върху правоъгълна траектория. Въпреки това, високоскоростното заваряване е изправено пред много проблеми и е трудно да се отговори на изискванията за скорост, като се използва обикновен влакнест лазер и единична точка на източника на светлина чрез заваръчна глава. Когато ефектът на формиране на заваряване се контролира чрез регулиране на размера на петното и лазерната мощност, по -малкото петно ​​ще доведе до по -малка ширина на заваряването, по -малка ключова дупка и нестабилна форма. Ако мястото е по -голямо, мощността на заваряването ще бъде значително увеличена, а скоростта на пръскане и спукване на отвора ще бъде увеличена.

 

 

От 2010 г. на 2010 г. Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd е специализирана в решения за щамповане и заваряване на метали за нова енергия, като медна капачка за предпазител, алуминиева калъф и безопасност, медна шина на Capacitor на EV, ламинирана медна бузар, изолирана медна шина на автобус , Гъвкава шина и други електрически продукти Метални щамповане и заваряване. Нашите екипи са експерти от съответните им области, ние можем не само да предоставим на клиентите продукти с квалифицирано качество и конкурентна цена, но и предлагаме технически решения за намаляване на разходите, но и повишаване на ефективността.