Метализиран керамичен корпус от нов енергиен постоянен контакт с високо напрежение: Технологичен пробив олово индустриално надграждане

Задвижвани от целта на "двойния въглерод", новите енергийни превозни средства, съхранението на енергия и фотоволтаичната промишленост ускоряват итерациите. Като основен компонент на контрола на безопасността на електроенергийната система, работата на постояннотоковите контактори с високо напрежение влияе пряко върху надеждността на оборудването. Със своите предимства на висока изолация, висока температурна устойчивост, устойчивост на корозия и високо напрежение, керамичното тяло на HVDC контактора се превърна в ключов материал за постояннотокови контактори с високо напрежение, изтласквайки индустрията в нов етап на технологичните иновации.

Основният пробив на керамичния HVDC контактор се намира в точната комбинация от керамика и метали. Чрез иновативни процеси на спояване и материали, индустриалните компании успешно са разработили нов тип керамичен запечатан конектор, който решава проблемите с лесното стареене на традиционните полимерни материали и изтичане на електролити. Тази технология може да издържи високите температури от 175 градуса, като гарантира, че уплътнява ефективността при екстремни условия на труд, като същевременно отговаря на изискванията за прекъсване на връзката на висок ток (150a -400 A) и сценарии с високо напрежение (1000V). Данните показват, че електрическият живот на контактори, използващи керамични уплътнения, се е увеличил с повече от 30%, а възможността за устойчивост на късо съединение е значително повишена, като ефективно намалява рисковете за безопасност на новото енергийно оборудване.

Керамичните контактори с високо напрежение са широко използвани в три основни полета:
1. Нови енергийни превозни средства:Единично електрическо превозно средство трябва да бъде оборудвано с повече от хиляда HVDC контактори, алуминиеви керамични електронни компоненти, покриващи връзки за запечатване на батерията, релета с високо напрежение и предпазители и т.н., за да се гарантира безопасното взаимодействие между батерията и електронната система за управление.
2. Съхранение на енергия и фотоволтаици:В съхранението на енергия в домакинството, DC бързо зареждане и фотоволтаични електроцентрали, керамичните запечатани контактори постигат ефективно управление на зареждане и изхвърляне, се справят с честите начални спирки и сложни предизвикателства за околната среда и помагат за възобновяемата енергия да бъде стабилно свързана с мрежата.
3. Индустриални и специални полета:За индустриално оборудване като мотокари и AGVS A, в аерокосмическото поле, керамичните тела са се превърнали в предпочитано решение за системите с високо напрежение поради тяхната лека и висока надеждност.

В Китай е формиран индустриален клъстер, представен от „родния град на електрическата керамика“, събирайки повече от 200 керамични компании за изграждане на пълна индустриална верига от материални изследвания и разработки, прецизно производство, до тестване и сертифициране. Регионалните предприятия поемат водеща роля при формулирането на национални стандарти за керамични уплътнения за електроенергийни батерии и изграждат съвместни лаборатории с университети и изследователски институции за насърчаване на прилагането на технологии като AI, модели на големи данни и интелигентни производствени линии. Например, чрез модела „Индустриален горе“, предприятията постигнаха интелигентни надстройки до производствените линии, като годишният темп на растеж на производствения капацитет надвишава 20%, а вътрешният пазарен дял на някакъв керамичен орган с общо предназначение над 30%.

Очаква се глобалният пазарен размер на контактори с нови енергийни превозни средства да достигне 19,36 милиарда щатски долара през 2030 г., със сложен годишен темп на растеж от 21,5%, от които делът на продуктите от керамични черупки продължава да се увеличава. Вътрешните предприятия разчитат на предимствата на веригата на доставки, за да пробият чуждестранни технически бариери и да постигнат вътрешно заместване на високо напрежение с високо напрежение DC керамичен орган. Данните показват, че прилагането на запечатани от керамика контактори в полетата за съхранение на енергия и бързо зареждане е надхвърлило 40%, а пазарното пространство ще бъде допълнително разширено в бъдеще с популяризиране на 800V платформи с високо напрежение и растеж на инсталиран капацитет за съхранение на енергия.

Индустрията се фокусира върху три основни посоки: разработване на продукти за контакт с по -високо напрежение (1500V+) и по -висок ток, за да отговори на нуждите на търговските превозни средства и електроцентралите за съхранение на енергия; насърчаване на интелигентността на керамичните материали и оптимизиране на производствените процеси чрез AI; изследване на прилагането наКерамично тяло на HVDC контактор в нововъзникващи полета като водородна енергия и дълбоководно оборудване. С задълбочаването на сътрудничеството между индустрията-универсално изследване, метализираните керамични органи ще се превърнат в основната подкрепа за безопасността и ефективността на новата верига на енергийната индустрия и ще помогнат на глобалната енергийна трансформация.