Иновациите в технологиите за изолирани шини насърчават ново развитие в областта на електрическото свързване

През последните години, тъй като изискванията на електрическата индустрия за безопасност, надеждност и адаптивност към околната среда продължават да се увеличават, изолационната шина, като ключов проводящ свързващ компонент в електрическата система, привлече много внимание с технологичните си иновации и разширяване на приложението. Според съответните доклади за индустриални изследвания пазарният размер на изолационните шини нараства със среден годишен темп от 10,42%. Сред тях шините с PVC потапяща изолация и шините с епоксидно прахово покритие постепенно се превръщат в нова посока за развитие на промишлеността със своите уникални предимства на процеса и работни характеристики.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По отношение на производствената технология, изолираната персонализирана медна шина с PVC потапяне използва технология за потапяне на покритие за пълно потапяне на шината в разтопен изолационен материал, така че изолационният слой равномерно да обвие повърхността на шината, за да образува плътен защитен слой. Този процес може ефективно да подобри изолационните характеристики, устойчивостта на атмосферни влияния и устойчивостта на удар на шините с PVC потопена изолация и е особено подходящ за случаи със сложна среда и изключително високи изисквания за изолация, като оборудване за индустриално управление и нови енергийни съоръжения за зареждане на превозни средства. Експериментални данни от изследователски институт показват, че след непрекъснато тестване в продължение на 1000 часа в среда със солен спрей, съпротивлението на изолацията на изолираната шина, обработена чрез процеса на потапяне, намалява с по-малко от 5%, показвайки отлична устойчивост на корозия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Шината за галванопластика и прахово покритие използва процес на електростатично пръскане на прах за равномерно пръскане на изолационния прах върху повърхността на шината и след това образува изолационен слой чрез втвърдяване при висока-температура. Този процес има характеристиките на висока производствена ефективност, контролируема дебелина на покритието и отлично качество на повърхността. Докато осигурява изолационни характеристики, той може също така да отговори на разнообразните нужди на различни клиенти за външния вид и функцията на шината с епоксидно прахово покритие и се използва широко в центрове за данни, интелигентни мрежи и други области. Струва си да се спомене, че някои компании са намалили процента на производствени дефекти на прахово-напръскани изолирани шини до 0,5% или по-малко чрез въвеждане на интелигентно оборудване за пръскане и системи за проверка на качеството с изкуствен интелект, което значително подобрява конкурентоспособността на продукта.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С непрекъснатото усъвършенстване на технологията случаите на приложение на шини с PVC покритие и шини с прахово покритие на пазара се увеличават. В широкомащабен-проект за ново енергийно превозно средство, пластмасовата-изолирана шина осигурява стабилна работа на акумулаторната система при екстремни работни условия с отличната си устойчивост на ниска{3}}температура (-40 градуса) и устойчивост на вибрации (може да издържи 5g вибрационно ускорение за 2 часа); и при изграждането на интелигентна подстанция прахово-напръсканата изолирана шина ефективно подобрява ефективността и надеждността на преноса на енергия със своето високо{12}}прецизно покритие (грешка в дебелината ±5 μm) и добро разсейване на топлината. В същото време, за да отговорят на търсенето на пазара, много компании увеличиха инвестициите си в научноизследователска и развойна дейност и си сътрудничат с университети и научноизследователски институции, за да направят пробив в изследването и разработването на нови изолационни материали и оптимизиране на процесите. Например използването на нано-композитни изолационни материали може да повиши якостта на изолацията до 20 kV/mm или повече, като допълнително отговаря на нуждите на сценарии с високо-напрежение и висока честота.

 

Експерти от индустрията посочиха, че с бързото развитие на нововъзникващи области като нова енергия, интелигентни мрежи и центрове за данни в бъдеще, ще бъдат поставени по-високи изисквания към производителността и качеството на изолационните шини. Като две модерни технологии за процеси,изолирани шинище продължи да въвежда нови възможности за развитие. Предприятията трябва да продължат да увеличават инвестициите в научноизследователска и развойна дейност, да оптимизират производствените процеси и да подобряват качеството на продуктите, за да отговорят на разнообразните нужди на пазара и да насърчат технологичния прогрес и индустриалното надграждане в областта на електрическите връзки.