Високо{0}}напрежение DC контактор Керамично тяло Пробив в технологията води до надграждане на индустрията

На фона на ускореното развитие на нови енергийни превозни средства, системи за съхранение на енергия и производство на оборудване от висок-клас, областта на високо{1}}волтажната технология за керамични каросерии с контактори за постоянен ток постави началото на важен пробив. Като основен компонент за осигуряване на безопасна и стабилна работа на енергийната система, керамичното тяло се превърна в ключов материал за контактори за постоянен ток с високо-напрежение със своята висока изолация, висока-здраво запечатване и висока-температурна устойчивост и насърчи индустрията да предприеме солидни стъпки в технологичните иновации и индустриалното приложение.

Водещи компании в индустрията са постигнали пробиви в технологията за керамично тяло и метално уплътнение чрез непрекъснати изследвания и разработки. Чрез оптимизиране наHVDC контактор Керамично тяло, подобряване на процеса на синтероване и иновация на технологията за метализиращо покритие, проблемът с надеждността на изолацията и стабилността на уплътняването при среда с високо-напрежение е успешно решен. Новият керамичен уплътняващ компонент, разработен от определено предприятие, възприема много-дизайн на композитна структура за постигане на съпротивление при високо напрежение (по-голямо или равно на 1000 V), ниско утечка (по-малко или равно на 1 × 10⁻⁹Pa・m³/s) и дълъг живот (по-голямо или равно на 100 000 пъти на счупване) производителност. Всички показатели са достигнали международно напреднало ниво, прекъсвайки дългосрочната-зависимост от внос.

По отношение на оформлението на патента, индустриалните предприятия са кандидатствали за повече от 100 патента около модификация на керамичен материал, структурна оптимизация и производствен процес. Някои предприятия поеха водеща роля във формулирането на групови стандарти за керамични компоненти на контактори за постоянен ток с високо-напрежение, за да насърчат подобряването на индустриалните технически спецификации и системи за качество. Данните показват, че степента на прилагане на битови керамични тела при високоволтови постоянни керамични тела се е увеличила от по-малко от 20% преди 5 години до повече от 50% в момента и тенденцията за местно заместване е значителна.

С бързото нарастване на скоростта на навлизане на нови енергийни превозни средства, търсенето на контактори за постоянен ток с високо-напрежение като ключови съединители между батерийните пакети и електронните системи за управление нарасна. Едно ново енергийно превозно средство трябва да бъде оборудвано с десетки керамични части на каросерията, обхващащи компоненти като запечатани съединители на батерията, релета за високо-напрежение и предпазители. В допълнение към областта на автомобилостроенето, приложението на керамични тела в електроцентрали за съхранение на енергия, железопътен транспорт и аерокосмическа индустрия също се задълбочава. Например, в системи за съхранение на енергия на мегаватово- ниво, керамичните HVDC контактори могат да издържат на големи токови удари (по-големи или равни на 800A), за да осигурят безопасно изключване на системата; в авиониката, тяхната устойчивост на висока температура (-55 градуса ~150 градуса) и ефективността срещу електромагнитни смущения отговарят на изискванията за тежки среди.

Индустриалните изследвания показват, че глобалният пазар на керамични корпуси за контактори с общо предназначение ще надхвърли 30 милиарда юана през 2024 г., от които свързаните с керамични{2}}компоненти представляват повече от 40%. Очаква се до 2030 г., когато се популяризира глобалната цел за „двоен въглерод“, годишният комбиниран темп на растеж на тази област ще остане над 20%, което ще доведе до пазарно пространство от стотици милиарди юани за производството на керамични тела.

С поглед към бъдещето, HVDC контакторите с алуминиево-керамични електронни компоненти ще се развиват към по-високи нива на напрежение (по-големи или равни на 1500V), по-малък размер (интегриран дизайн) и по-интелигентни (функция за наблюдение на състоянието). Прилагането на нови технологии като нано-керамични композитни материали и 3D печат допълнително ще подобри производителността на компонентите и ефективността на производството. В същото време с нарастването на нововъзникващи области като водородна енергия и дълбоководно-оборудване, изследванията върху адаптивността на керамичните тела в екстремни среди се превърнаха в нова гореща точка.

Експерти от индустрията изтъкнаха, че технологичният пробив на керамичните тела на контактори за постоянен ток с високо{0}}напрежение е не само напредък в науката за материалите, но и важен знак за подобряването на новата екосистема на енергийната индустрия. Със задълбочаването на технологичната итерация и сътрудничеството в индустриалната верига се очаква моята страна да премине от „следваща“ към „водеща“ в глобалната област на високо-волтовото оборудване за постоянен ток, осигурявайки солидна подкрепа за трансформацията на зелена енергия.