Методи и процедури за обработка на алуминиева обвивка на литиева батерия

 

Методи и процеси на обработка наалуминиеви черупки на литиева батерия. Литиеви батерииобикновено се използваталуминиеви кориза увеличаване на стабилността на батерията. Литиевите батерийни пакети имат предимствата на висока прецизност и анти-клатене, което решава проблема с отклонението в повечето оборудване за обработка на алуминиева обвивка на литиева батерия. За да се намали теглото на батерията, е неизбежен избор да се използват материали от алуминиева сплав за направата на черупките на литиевата батерия. Тази статия ще говори за методите за обработка на алуминиеви корпуси на литиева батерия.

 

 

Алуминиевата обвивка на литиевата батерия е обвивка на батерията, изработена оталуминиева сплавматериал, използван главно в квадратни литиеви батерии. Причината, поради която литиевите батерии са опаковани в алуминиеви корпуси, е, че те са леки и по-безопасни от стоманените корпуси. Има два вида дизайн на алуминиеви корпуси на литиеви батерии: квадратни ъгли и заоблени ъгли. Материалът на алуминиевата обвивка обикновено е алуминиево-манганова сплав. Основните компоненти на сплавта, които съдържа, са Mn, Cu, Mg, Si, Fe и др. Тези пет сплави играят различни роли в алуминиевите корпуси на литиевата батерия. Например, Cu и Mg подобряват здравината и твърдостта, Mn подобрява устойчивостта на корозия, Si може да подобри ефекта на топлинна обработка на съдържащи магнезий алуминиеви сплави, а Fe може да подобри устойчивостта при висока температура.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поради горепосочените относителни предимства на алуминиевите черупки за литиеви батерии, литиевите батерии с алуминиева обвивка в момента са основният поток от течни литиеви батерии и се използват в почти всички области, свързани с литиевите батерии. Алуминиевите черупки за литиеви батерии в момента се развиват към висока твърдост и лека технология, която ще осигури на пазара продукти за литиеви батерии с превъзходна технология.

 

 

Като се имат предвид недостатъците на съществуващата технология, полезният модел осигурява напълно автоматично оборудване за обработка на алуминиева обвивка с литиева батерия. Литиевите батерии обикновено използват алуминиеви черупки, за да увеличат стабилността на батерията. В по-голямата част от съществуващото оборудване за обработка на алуминиева обвивка на литиева батерия, когато се обработва алуминиевата обвивка, горният капак и обвивката са свързани, за да предизвикат разклащане, което води до отклонение на горния капак от първоначалната позиция. Тогава алуминиевата обвивка има отклонения, точността на обработка е засегната и употребата и външният вид на алуминиевата обвивка са засегнати.

 

По отношение на техническата зрялост технологията на алуминиевата обвивка е много зряла и изискванията за материална технология (като степен на инфлация, степен на разширяване и други показатели) не са високи, няма технически бариери в индустрията; докато литиево-йонните батерии с мека опаковка в момента имат много технически проблеми за разрешаване, особено в индекса на разширяване на цикъла на батерията, повечето фабрики за батерии все още не са решили този проблем. Степента на автоматизация при производството на батерии с алуминиева обвивка е по-висока от тази на литиево-йонните батерии с мека опаковка. Следователно до известна степен се намалява влиянието на човешкия фактор върху консистенцията на продукта, като същевременно се спестяват разходи за труд.

 

 

Обективно погледнато, производственият процес на литиеви батерийни пакети е разделен на три основни секции: производство на полюсни части, производство на батерийни клетки и сглобяване на батерии. В процеса на производство на литиева батерия производството на полюсни накрайници е основата, производството на батерийни клетки е ядрото, а сглобяването на батерията е свързано с качеството на продуктите на литиевите батерии. Специфичните връзки на процеса на производство на литиева батерия включват изтегляне на каша от положителен електрод, изтегляне на суспензия от отрицателен електрод, лист от положителен електрод, лист от отрицателен електрод, монтаж на стоманена обвивка, инжектиране и тестване на течности и опаковане.
 

 

 

 

1. Процес на електростатично пръскане на прах:

Принципът на работа на процеса на прахообразно електростатично пръскане е почти същият като този на общия метод за електростатично пръскане с течно покритие, разликата е, че прахообразното пръскане е диспергирано, а не пулверизирано. Това е покритие, напръскано от електростатичен пистолет за прахообразно пръскане, което прави прахообразните частици отрицателно заредени, докато се диспергират. Заредените прахови частици се покриват върху заземената алуминиева обвивка на захранващата батерия под действието на въздушен поток и електростатично привличане и след това се нагряват, разтопяват и втвърдяват във филм.

 

2. Процес на електрофоретично боядисване:

Процесът на електрофоретично боядисване е метод за нанасяне на покритие, който използва външно електрическо поле, за да накара пигментите и частиците смола, суспендирани в електрофоретичната течност, да мигрират по насочен начин и да се отложат върху повърхността на субстрата на един от електродите. Има характеристиките на разтворимост във вода, нетоксичност и лесен автоматизиран контрол. След процеса на електрофоретично боядисване, повърхността на алуминиевата обвивка на захранващата батерия има мек блясък и може да устои на нахлуването на киселинен дъжд от цимент и хоросан.

 

3. Електрохимичен повърхностен керамичен процес:

Алуминиевата обвивка на захранващата литиева батерия използва плазмено-плазмен електрохимичен повърхностен керамичен процес. Въпреки че качеството е отлично, цената е сравнително висока. Профилите, произведени чрез този процес, имат повече от 20 тона. Най-голямата му особеност е, че те могат да бъдат оцветени като щампован плат, ако е необходимо. Повърхността на профила е цветна и има отличен декоративен ефект.

 

4. Матиран процес:

Матираните алуминиеви профили избягват недостатъка, че ярките профили от алуминиева сплав ще причинят светлинни смущения при определени среди и условия в архитектурната декорация. Повърхността му е деликатна и мека като брокат, който е много популярен на пазара. Съществуващите матирани материали обаче трябва да преодолеят неравномерната повърхност на пясъчните частици и недостатъците на видимите шарки на мухъл.

 

 

Процесът на производство на литиеви батерии е доста сложен. В крайна сметка ефективността на безопасността на продуктите с литиево-йонни батерии е пряко свързана с живота и здравето на потребителите. Производството и производството на литиеви батерии има високи изисквания за производителност, прецизност, стабилност и ниво на автоматизация на оборудването. Следователно всяка връзка в производствения процес на алуминиеви корпуси на литиева батерия трябва да бъде стриктно и внимателно управлявана, за да се подобри ефективността на безопасността на продуктите с литиева батерия.

 

 

Ако се интересувате от нашите продукти, свързани с обвивка от алуминиева сплав на литиева батерия, моля, щракнете върху връзката по-долу за повече информация:

 

https://www.stamping-welding.com/aluminium-battery-cases/