Процес на повърхностна обработка на прецизни медни щамповани части и характеристики на сценария на приложение

Процесът на повърхностна обработка при щамповане на медни листове се фокусира главно върху подобряване на устойчивостта на корозия, оптимизиране на проводимостта, подобряване на гладкостта на външния вид и подобряване на адхезията на покритието. Често използваните процеси в индустрията включват галванопластика, химическо третиране и пасивиращо окисление и всеки процес е подходящ за различни продуктови нужди и сценарии на използване.

Процесът на галванично покритие на мед е най-често използваният метод за повърхностна обработка, който се разделя на два вида: алкално медно покритие и киселинно медно покритие. Алкалното медно покритие се използва най-вече за обработка на дъното, образувайки равномерен и плътен тънък меден слой върху повърхността на субстрата на електрическите медни щамповани части, подобрявайки адхезията на последващи никелови, хромови, сребърни, златни и други покрития и повишавайки основната устойчивост на корозия; Киселинното медно покритие се използва най-вече за удебеляване на покритието, отговаряйки на нуждите на частите за щамповане на мед в някои сценарии с висока проводимост и висока устойчивост на износване и цялостно оптимизиране на проводимостта и механичните свойства на частите.

Химическото полиране и почистване спадат към процеса на предварителна-обработка. Потапянето на електрическите медни части за метално щамповане в специализиран разтвор за полиране може бързо да премахне остатъчните маслени петна, неравности, петна от окисляване и примеси от обработката на щамповане, което води до ярка и гладка повърхност. Това не само подобрява естетиката на външния вид, но и поставя солидна основа за последващо пасивиране, галванопластика и други процеси. В същото време леко повишава устойчивостта на повърхността на замърсяване и корозия.

Пасивирането и анодирането са ключови усъвършенствани процеси за подобряване на издръжливостта на прецизните медни щамповани части, основно насочени към продукти, които са били изложени на влажна и корозивна среда за дълго време, и решаване на обезцветяването от окисляване и проблемите с корозията от корена. Пасивната обработка не изисква електричество и бързо образува плътен инертен оксиден филм върху повърхността на медните щамповани части чрез химически реакции. Той е лесен за работа, икономически -ефективен и може ефективно да блокира въздуха, влагата и контакта със субстрата, като значително подобрява устойчивостта на корозия и износване на частите. Това е основният процес за последваща-обработка за най-общо-предназначение за щамповане на медна лента.

Анодирането използва медни щамповани компоненти като анод и генерира по-дебел и по-здрав слой оксиден филм на повърхността чрез електролитна реакция. В сравнение с пасивирането, той има по-висока устойчивост на корозия и повърхностна твърдост. Външният вид на филмовия слой също може да се регулира според нуждите, подходящ за медни щамповани части с двойни високи изисквания за производителност и външен вид и компенсира дефектите на повърхността на чист меден материал, която е мека и склонна към окисление.

Сценариите на приложение на пресовани медни щамповани огъващи се свързващи части покриват множество промишлени области и области на препитание, а изискванията за повърхностни характеристики, външен вид и точност варират значително в различните сценарии. Процесите на повърхностна обработка също трябва да бъдат съобразени по съответния начин.

В областта на машинното производство кръстосаното медно щамповане на метал се използва главно за лагерни подложки, съединители на зъбни колела, устойчиви на износване уплътнения и други компоненти. Разчитайки на износоустойчивите-и антифрикционни характеристики на самия меден материал, комбиниран с пасивиране или тънко галванично покритие, той може ефективно да намали коефициента на триене при механична работа, да намали износването и шума, да удължи експлоатационния живот на компонентите и да се адаптира към условията на работа на конвенционалните индустриални машини.

В областта на електрониката и електрическите уреди свързването за обработка на медно щамповане принадлежи към основните основни компоненти, покриващи съединители, клеми, съединители на печатни платки, трансформаторни бобини, пружинни части на щепсела и т.н. Тези продукти изискват изключително висока проводимост, обикновено използвайки галванизирана мед като основа или чисто пасивиращо третиране, което може да осигури ефективно предаване на ток и да предотврати лош контакт с окисление по време на дългосрочна-използване, осигурявайки стабилна работа на електронни и електрически уреди продукти.

Медните метални щамповани електрически сребърни контактни части в областта на архитектурната декорация се използват най-вече за декоративни компоненти, аксесоари за фасади, метални декоративни ленти и т.н. Основното търсене е текстурата на външния вид и дългосрочната-устойчивост на атмосферни влияния. Обикновено химическото полиране+пасивиране се използва за запазване на металния блясък и уникалната текстура на медните материали и в същото време те имат отлична устойчивост на вятър и дъжд, анти{4}}ефективност срещу стареене. Те не са лесни за ръждясване и избледняване при продължителна-използване, като се има предвид както декорацията, така и практичността.

Прецизните медни щамповани части в космическото поле трябва да се справят със сложни среди като екстремни високи и ниски температури, силна радиация и висок вакуум. Те имат строги изисквания за стабилност на повърхността, проводимост и механична якост и често се обработват с анодизиране или високо-прецизно галванично покритие, за да се гарантира, че частите няма да се повредят при екстремни работни условия и да се гарантира надеждността на предаването на сигнала и структурните връзки.

Като цяло, процесът на повърхностна обработка на медни пресовани компоненти трябва да бъде гъвкаво избран въз основа на сценарии за използване, изисквания за производителност и разходни бюджети. Различни процеси се допълват взаимно, за да подобрят всеобхватно цялостната производителност на продукта, позволявайки на частите за щамповане на мед да се адаптират към диференцираните нужди за използване на различните индустрии и да отприщят по-голяма стойност на индустриалното приложение.

Ако трябва да персонализиратеПрецизно медно щампованечасти, които са подходящи за различни процеси на повърхностна обработка, или се консултирайте за избор на процес и продуктови решения за конкретни сценарии на приложение, моля, не се колебайте да общувате с нас по всяко време.