Разбиране на една статия: формоване на части за формоване на метал, структурно проектиране и повърхностна обработка

Щамповането е персонализиран метод за обработка на метални щамповани части, който разчита на преса и матрица за прилагане на външна сила върху лист, лента, тръба и т.н., карайки ги да претърпят пластична деформация или разделяне, като по този начин се получава определена форма, размер и производителност. Според целите на процеса щамповането се разделя главно на две категории: процес на разделяне и процес на формоване. Процесът на разделяне, представен от щанцоване, включва рязане, щанцоване, срязване, рязане на ръбове и т.н., за да се раздели материала по зададения контур и да се гарантира качеството на напречното-разрез.

Процесът на формоване на щамповане на ламарина включва огъване, дълбоко изтегляне, фланцоване, шиене, изпъкналост, въртене, оформяне и т.н. Той постига пластична деформация без увреждане на материала и завършва обработката на различни кухи, извити и сложни структурни части. Процесът на щанцоване обикновено се разделя на три етапа: еластична деформация, пластична деформация и разделяне на счупване. Качеството на напречното-сечение се влияе пряко от хлабината на формата, свойствата на материала и параметрите на щанцоване.

Дизайнът на детайлите за формоване на метал пряко влияе върху качеството на формоване, ефективността на производството и разходите и трябва да следва принципите на стабилност, надеждност и лекота на обработка. Щанцованите части трябва да имат прости и симетрични форми, доколкото е възможно, да намаляват отпадъците, да избягват остри ъгли и да използват заоблени преходи; Диаметърът на отвора за щанцоване, разстоянието между дупките, разстоянието до ръба на отвора, конзолата и ширината на жлеба трябва да бъдат разумни и не твърде малки, за да се избегне напукване, деформация или повреда на матрицата при прецизно щамповане на метал. Дизайнът на детайлите с дълбоко изтегляне трябва да отчита закона за потока на материала, да избира едно или няколко дълбоки изтегляния разумно, да прави разлика между обикновено дълбоко изтегляне и изтъняване на дълбоко изтегляне и да предотвратява набръчкване и разкъсване. По отношение на цялостния структурен дизайн трябва да се даде приоритет на прехода на дъгата, като се осигури достатъчно разстояние между отворите и височина на огъване. Тънките плочи могат да бъдат подсилени с ребра, за да се повиши твърдостта и здравината, като влиянието на посоката на влакната върху формоването трябва да бъде напълно взето предвид.

Прогресивното щамповане обикновено изисква повърхностна обработка след формоване, за да се подобри предотвратяването на ръжда, устойчивостта на износване, естетиката и експлоатационния живот. Основните процеси включват галванопластика, електрофореза, почерняване, поцинковане, фосфатиране, пръскане, боя за печене, пасивиране и др. Галванопластиката може да отлага метали като цинк, мед, хром, никел, калай, злато, сребро и т.н. върху повърхността, за да подобри устойчивостта на корозия, твърдостта, проводимостта и външния вид; Електрофоретичното покритие е равномерно и плътно, с по-добра адхезия, устойчивост на корозия и устойчивост на удар в сравнение с конвенционалното покритие на прогресивно щамповане на тежки метали. Почерняването, известно още като посиняване, образува плътен защитен филм върху повърхността на стоманата чрез окисляване и обикновено се използва за предотвратяване на ръжда; Галванизирането и калайдисването се използват главно за защита и декорация и са широко използвани. Фосфатирането се използва главно за предотвратяване на корозия и подобряване на адхезията на покритието и може също да играе роля за намаляване на триенето и смазването по време на студена обработка. Боите за пръскане и печене се използват главно за защита и външен вид, докато пасивирането постига дългосрочна-анти-корозия чрез образуване на плътен оксиден филм.

Разумният процес на щамповане и структурният дизайн могат да подобрят използването на материала, да намалят производствените разходи и да подобрят стабилността на партидата, като същевременно гарантират точност и здравина. Адаптираната повърхностна обработка може значително да удължи експлоатационния живот на металното щамповане, като се адаптира към различни работни условия като влажност, корозия, висока температура, триене и др. От структурно формоване до защита на повърхността и двете определят надеждността, приложимостта и икономичността на щампованите части и са ключови връзки, които не могат да бъдат пренебрегнати при разработването на продукти в индустрии като машини, автомобилостроене, електроника и домакински уреди.

Научният дизайн на щамповане и повърхностната обработка са ключови за подобряване на точността, продължителността на живота и надеждността на продукта. Нашата компания е специализирана в предоставянето на персонализирана обработка с различна точностЧасти за формоване на метал, подкрепящи чертежи и мостри. Моля, не се колебайте да попитате.