Изолирани с инжекционни шини: иновативно приложение на нови енергийни хардуерни материали

 

Полюсен 4 -фазов щифт Изолирана шина използва процес на формоване с висока температура и високо налягане, за да комбинира внимателно проводимата шина с изолационни материали, за да образува интегрирана структура. Този процес не само подобрява ефективността на електрическата изолация на шината, но също така повишава механичната му якост и устойчивостта на времето.

 

Избор на материали
Проводниците на PA66 Пластмасови изолационни шини обикновено използват високопроводимост Т2 медна или алуминиева сплав, а изолационните материали използват високоефективни инженерни пластмаси като PPS+GF3 0, PA66 и PA12. Тези материали имат не само отлична електрическа изолация (до 20kV/mm), но и отговарят на UL 94- V0 рейтинг за забавяне на пламъка.

 

Процесират предимства
PP пластмасова изолационна шина осъзнава безпроблемната комбинация от шина и изолационен материал, като ефективно предотвратява навлизането на чуждо вещество и изтичането на течност. В допълнение, интегрираният дизайн опростява процеса на сглобяване и намалява сложността и грешките на ръчното сглобяване.

 

Персонализиран дизайн
Изолиранът на Pole 4 фаза на щифта поддържа персонализиране на сложни форми и размери, за да отговори на специалните нужди на различни сценарии на приложение.

 

 

Високо уплътняване
Чрез процеса на инжекционно формоване, шината е тясно комбинирана с изолационния материал, за да образува силно запечатана структура, която е подходяща за сценарии, при които течността или газът трябва да бъдат изолирани.

 

Силни механични свойства
PP пластмасовата изолационна шина има добра устойчивост на износване, устойчивост на налягане и устойчивост на корозия и има дълъг експлоатационен живот.

 

Отлични електрически производители
Високото забавяне на пламъка и електрическата изолация на изолационния материал гарантират безопасността на изолирана шина на полюс 4 фазови щифтове при сложни условия на труд.

 

Лесен за инсталиране
Интегрираният дизайн намалява стъпките на сглобяването, затрудненията и разходите за инсталиране.

 

 

Предварителна обработка на проводник
Материалът на проводника претърпява предварителна обработка, като рязане и огъване, за да се гарантира точността на размерите.

 

Инжекционно формоване
Изолационният материал се инжектира във формата през инжекционна машина за формоване и плътно се комбинира с проводника. Температурата, налягането и цикълът трябва да бъдат строго контролирани по време на процеса на инжекционно формоване, за да се избегнат мехурчета и дефекти.

 

След обработка и тестване
След приключване на формоването на инжектиране, шината трябва да премине през стъпки като охлаждане, дебариране и проверка на качеството, за да гарантира работата на PP пластмасовата изолационна шина.

 

 

Въпреки че PA66 Пластмасовата изолационна шина има много предимства, тя все още е изправена пред някои предизвикателства в практическите приложения. Например, дефектите на заваръчната линия могат да възникнат по време на процеса на леене на инжектиране, което води до намалена характеристика на изолацията. В допълнение, в индустрията липсват единични вътрешни стандарти за откриване на дефекти, което затруднява контрола на качеството.

 

За да решат тези проблеми, изследователите предложиха метод за откриване въз основа на теста за разпадане на напрежението на издържането, който определя дали има вътрешни дефекти в извадката чрез сравняване на стойността на напрежението на разрушаване със изолацията, издържаща на напрежението на самия материал.