Как да предотвратите напукване в проекти за щамповане на метал от въглеродна стомана

През 2025 г. стратегията на Китай за „двоен-въглерод“ и бързото развитие на нови енергийни превозни средства повишават търсенето. Търсенето на високоякостни, леки метални щамповани части от въглеродна стомана нараства много. Индустриалните доклади казват, че китайският пазар за щамповане на стомана ще бъде над 280 милиарда юана тази година. Новите части за превозни средства с енергия съставляват повече от 42% от това търсене. Но напукването все още е голям проблем при щамповането на въглеродна стомана. Това вреди на качеството на продукта и скоростта на производство. Тази статия говори за лесни начини да спрете кракването. Той обхваща избор на материал, промени в процеса, дизайн на формата и детайли на структурата. Той също така представя решения от Xiamen APOLLO.

 

 

1. Изберете високо{1}}качествени въглеродни стомани​

Изберете ниско{0}}легирана въглеродна-стомана с висока якост. Съдържанието на въглерод трябва да бъде между 0,14% и 0,22%, а манган между 0,30% и 0,65%. Това отговаря на правилата за ниски-емисии на политиката за „двоен-въглерод“. Освен това намалява риска от напукване при щамповане на въглеродна стомана.​

 

2. Осигурете целостта на галванизирания слой

За дълбоко изтеглено щамповане с поцинкована въглеродна стомана проверете поцинкования слой. Трябва да е равномерно. Не позволявайте дебелината му да се различава твърде много. Неравномерните цинкови слоеве могат да предизвикат натрупване на стрес. Това води до напукване по време на дълбоко изтегляне.​

 

3. Контрол на чистотата на материала

Поддържайте примесите на сяра и фосфор под 0,045%. Използвайте алуминий, за да направите стомана по-чиста. Чистите материали имат по-малко малки частици вътре. Тези малки части обикновено причиняват пукнатини по време на щамповане.

 

 

1. Оптимизиране на радиусите на ъгъла на матрицата:Задайте радиуса на перфоратора на 0,8 mm. Задайте радиуса на матрицата на 1,2 мм. Изследванията показват, че това помага. Намалява натрупването на напрежение в изпъкналите ъгли. Изпъкналите ъгли са мястото, където често започват пукнатини.​

 

2. Контрол на скоростта на щамповане:Поддържайте скорост от 20 mm/s за метално щамповане от въглеродна стомана. Ако скоростта е твърде висока, материалът се разтяга твърде бързо. Това прави счупването по-вероятно.​

 

3. Регулирайте силата на празния държач:Свържете силата с дебелината на материала. За персонализирано щамповане от въглеродна стомана използвайте контрол на променлива сила. Това прави потока на материала равномерно.

 

 

1. Рационален дизайн на клирънса

Поддържайте разстоянието между щанцата и матрицата на 10%-15% от дебелината на материала. Ако празнината е грешна, ще има твърде много триене. Това триене причинява пукнатини при щамповане на въглеродна стомана

 

2. Подобрете прецизността на водача

Използвайте високо{0}}прецизни водещи стълбове и втулки. Те поддържат матрицата да се движи стабилно. Ако ръководството е лошо, напрежението ще бъде неравномерно. Това се случва по време на прецизно персонализирано огъване на въглеродна стомана

 

3. Редовно полиране и поддръжка

Полирайте повърхността на формата всеки месец. Това намалява степента на триене. Гладката повърхност предотвратява залепването на материала. Той също така предотвратява напукване на въглеродна стомана, поцинкована с дълбоко изтегляне на метал за щамповане.

 

 

Добрият дизайн на структурата е ключът към спирането на напукването. Завъглеродна стомана, поцинкована дълбоко изтеглено метално щамповане, използвайте големи филетни преходи. Радиусът трябва да бъде най-малко 1,5 пъти дебелината на материала. Така се избягват острите ъгли. Острите ъгли създават стрес. За прецизно персонализирано огъване на въглеродна стомана, поддържайте дебелината дори в зоната на огъване. Не позволявайте на формата да се промени твърде внезапно. Можете да добавите технологични срезове на места, където лесно се образуват пукнатини. Тези разрези позволяват на материала да тече, за да запълни празнините. Това работи добре за щамповани със сложни форми. Равномерната дебелина на стените и плавните промени във формата могат значително да намалят риска от напукване. Те също така правят продукта да изглежда по-добре.

 

​

Xiamen APOLLO има надеждни начини за решаване на проблемите с напукване при щамповане на въглеродна стомана. Предлагаме персонализирани услуги за щамповане на въглеродна стомана. Тези услуги покриват много нужди-от прости части до сложни дълбоко{3}}компоненти. Ние използваме усъвършенствани серво преси и технология за цифрова симулация. Настройваме процесите за всеки проект. Това помага за намаляване на риска от напукване, доколкото е възможно

 

Имаме сертификати ISO 9001:2015 и IATF 16949. Тези сертификати гарантират, че контролираме стриктно качеството по време на производството. Нашето прецизно персонализирано огъване от въглеродна стомана има толеранс от ±0,02 mm. Това отговаря на-нуждите на индустрията от висок клас. Разполагаме с морски, сухопътен и въздушен транспорт. Това ни позволява да доставяме стоки навреме в Китай и по света.​

 

Нашият инженерен екип има 15 години опит. Ние предлагаме индивидуални решения. Тези решения обхващат избора на материал до дизайна на матрицата. Те гарантират, че проектите за щамповане на въглеродна стомана имат стабилно качество. Работете с нас, за да подобрите производствената си ефективност и надеждността на продукта.