Високопроизводителна епоксидна изолирана шина: Безопасен и ефективен избор за нови енергийни електрически връзки

Jul 24, 2025

С бързото развитие на новата енергийна електрификация, фотоволтаичното съхранение на енергия и интелигентното разпределение на мощността, електрическата система има по -високи и по -високи изисквания за безопасност, използване на пространството и надеждност на системата. Покритието на епоксидна шина, като композитен проводник, интегриращ проводимостта, инсулати, за защита и корозия, се използва широко в електрически превозни средства (EV), фотоволтаични системи (PV), електроцентрали за съхранение на енергия, преобразуватели с високо напрежение, железопътни транспортни, седящи и индустриални автоматизирани и се е превърнал в ключов възел в новата енергийна електрическа архитектура.

 

epoxy-coated insulated busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ядрото на изолираната шина на епоксидното прахово покритие е високо проводима медна шина, която често се обработва със сребърно покритие, калаено покритие или никелово покритие за подобряване на проводимостта, устойчивост на корозия и адаптивност на заваряването. Дебелината на покритието обикновено се контролира между 3 μm и 12 µm и може да бъде гъвкаво персонализирана според различните нужди на електрическото производителност или защита на клиентите. Преди да влезе в етапа на обработка на изолацията, повърхността на изолационното покритие на шината трябва да претърпи строго ултразвуково почистване, за да се гарантира, че терареите няма маслени петна и без оксиден слой, осигурявайки добра основа за последващия процес на покритие.

 

(1) Високопроизводителна хартия за изолация на домашни любимци, от марки като GTS (САЩ) или Krempel (Германия), с добра механична якост и топлинна устойчивост.

 

(2) PVC импрегниращо покритие с различни цветове, оранжево и зелено са най -често срещаните, подходящи за визуална идентификация и стандартизирана инсталация.

 

(3) Епоксидно прахово покритие, един от най -използваните методи на изолация, с плоска повърхност, високо съпротивление на напрежението и силна забавяне на пламъка. Общите цветове включват оранжево, зелено и сиво.

 

(4) TE топлинна свиваща тръба, подходяща за компоненти със сложни конструкции, често използвани с черни, червени или жълти лога;

 

(5) PA66 найлонова пластмасова обвивка, подходяща за системи на шината, които изискват механична защита и структурна поддръжка, със стабилна оценка на цветовете и пламъка до UL94-V-0.

 

A Collection of Busbar Types

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нашите автобуси за електроплаване и прахово покритие имат отлично забавяне на пламъка и пожароустойчивост. Всички изолационни материали могат да отговарят на UL94-V-0 или стандартите за забавяне на пламъка, за да се гарантира, че целостта на системата се поддържа при екстремни температурни или повреди. Продуктът е подходящ за работна температура от -45 градуса до +150 градус и може да осигури стабилна производителност, независимо от нискотемпературните стартиращи или високотемпературни условия.

 

Основната стойност на шината на епоксидното прахово покритие е, че тя осигурява ефективен, безопасен и компактен разтвор на електрическа връзка в окабеляване с висока плътност. В електрическите превозни средства те поемат задачата за предаване на ток с високо напрежение от батерията към контролера на двигателя, поддържат архитектурата на платформата с високо напрежение на цялото превозно средство и гарантират, че захранването се доставя до източника на енергия от системата за съхранение на енергия без загуба; Във фотоволтаичните слънчеви енергийни системи изолираните автобуси свързват основните единици като инвертори, комбинирани кутии и шкафове с шини и са мостовият мост между DC страна и променливотоковата страна; В системите за съхранение на енергия и шкафовете за разпределение, автобусите с прахово покритие сменят традиционните кабели, спестявайки много място за окабеляване, като същевременно подобряват ефективността на управлението на термичното управление и ефективността на инсталацията.

 

Покритието на шината с прах за епоксидно покритие има изключително висока електрическа проводимост, което увеличава максимално ефективността на предаване на енергия на цялата система. В сравнение с метода за използване на обикновени медни шини за загряване на епруветки или обвиване на изолационна лента, процесът на покритие на епоксидното прах осигурява интегриран, по-автоматизиран и по-съвместен разтвор. Този процес има добри свойства на адхезия и уплътняване. Дори и да е изложена на сложни среди като влага, прах и високо солен спрей за дълго време, той може да поддържа стабилна изолация на характеристиките и устойчивост на корозия, като по този начин удължи живота на експлоатацията на цялата система.

 

Ние строго контролираме всеки процес в производствения процес: от избор на меден материал, обработка на повърхността, прецизно рязане, контрол на покритието, до напълно автоматично пръскане и втвърдяване, всички оборудвани с цифрови системи за контрол на качеството и можем да предоставим персонализирани дизайнерски услуги според рисунките, размерите и сценариите на приложения, предоставени от клиентите. Ние поддържаме дълбоки операции за обработка, като щамповане, заваряване, повърхностна обработка, огъване със специална форма и персонализиране на отвора за инсталиране, така че клиентите да могат да постигнат щепсели и игра в крайния монтаж и намаляват разходите за ръчна регулиране.

 

The Production Process of Powder Spraying Copper Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Епоксидното захранващо покритие изолираните шини са особено подходящи за нуждите на връзката с високо напрежение. С нарастването на 800V платформи и новите енергийни мащабни проекти за съхранение на енергия, електрическите връзки с високо напрежение и висока мощност се превърнаха в един от основните проблеми. Докато поддържат изолация с високо напрежение, покритията с прахообразни епоксидни шини имат отлична термична стабилност и компактна структура, което ги прави решение за надграждане, което не може да бъде заменено с традиционни кабели или голи медни шини. В същото време дизайнът на структурата на шината може да поддържа многослойното подреждане, като допълнително подобрява текущия капацитет за носене и ефективността на разсейване на топлината и отговаря на изискванията за използване на оборудването с по-висока плътност на мощността в бъдеще.

 

От гледна точка на индустриалните стандарти, продуктите за изолационни шини на праховото покритие, които произвеждаме, отговарят на международните разпоредби за безопасност и екологични, като UL, CE, ROHS, REACH и др., За да се осигури гладко приложение в различни електрически проекти от висок клас по целия свят. В допълнение, ние също така активно помагаме на клиентите да завършат процеса на сертифициране или тестване на трети страни, предоставяме пълен пакет от технически данни, възраст и дългосрочна надеждно осигуряване на качеството.

 

Изолираната шина е не само централният проводник на съвременната система за разпределение на енергия, но и важна инфраструктура за безопасното и ефективно предаване на зелена енергия. Чрез своите високоефективни и адаптивни структурни характеристики той значително подкрепя оптимизирането на системната интеграция на нововъзникващите индустрии като електрически превозни средства, производство на слънчева енергия и системи за съхранение на енергия. В бъдеще, тъй като енергийната система се развива към по -високо напрежение, по -малко пространство и по -силна безопасност, медните щанги на епоксидното спрей ще продължат да играят незаменима основна роля в областта на новата енергия.

 

Ако имате технически подбор, структурна персонализиране, изисквания за сертифициране или намерения за сътрудничество на проекта, моля не се колебайте да се свържете с нашия екип. Ще ви предоставим едно гишеЕпоксидни прахови покрити с шиниРешение от дизайнерска консултация, оптимизация на процесите, до масово производство.

 

Свържете се с нас

 

Ms. Tina from Xiamen Apollo

Може да харесаш също