Предпазители: как работят, ключови характеристики, производствен процес и приложения

 

 

 

Стъпка 1: Нормална работа
Когато токът във веригата е в рамките на номиналния диапазон, металната част на крайната капачка и контакта (наречена елемент) произвежда малко топлина. Топлината се разпространява бързо през външния корпус на предпазителя. Температурата на елемента остава под точката му на топене, така че веригата остава включена

Стъпка 2: Реагиране на претоварване
Ако има претоварване във веригата (като късо съединение или внезапно високо напрежение), токът надвишава номиналната стойност. Елементът се нагрява бързо. Температурата му се повишава до точката на топене и той започва да се размеква и топи

Стъпка 3: Прекъсване на веригата
След като елементът се стопи, веригата се прекъсва. В същото време дъгогасителната-част на крайния капак и компонентите за заваряване на клемите гаси електрическата дъга от топенето. Това спира дъгата да повреди други части. Накрая, дефектната верига се прекъсва и оборудването е защитено.​

 

 

 

• Бърз отговор:Когато има претоварване, предпазителите реагират бързо. Повечето контактни ножови капачки на предпазители могат да се стопят и да прекъснат веригата за милисекунди. Това спира навреме повредата на скъпо оборудване.​

 

• Проста структура:Капачката на предпазителя и контактите имат няколко части. Те са лесни за инсталиране и използване. Те не се нуждаят от сложна поддръжка, което спестява време и пари на потребителите.​

 

• Силна адаптивност:Капачката на предпазителя и контактите могат да работят в различни среди. Те могат да се справят с високи или ниски температури (от -40 градуса до 125 градуса за повечето видове). Те също така са устойчиви на вибрации и прах, така че отговарят на индустриални и автомобилни нужди.​

 

• ниска цена:В сравнение с други устройства за защита на вериги (като прекъсвачи), контактните ножови капачки на предпазителите са по-евтини. Те са подходящи за широко{1}}употреба във фабрики и електронни продукти.​

 

 

Стъпка 1: Създаване на елемента
Работниците използват метални материали (като медни ленти или жици от сплави). Те притискат или издърпват материалите в специфични форми (като елементи с променливо-сечение за ускоряване на топенето). Грешката в размера трябва да бъде по-малка от ±0,01 mm

Стъпка 2: Изработка на външната кутия
Керамичните кутии се изработват чрез високо{0}}температурно синтероване (при 1200 градуса до 1400 градуса). Витрините се изработват чрез издухване. Металните корпуси се изработват чрез пресоване и полиране.​

Стъпка 3: Сглобяване на части
Работниците поставят елемента, дъгогасителния-материал (като кварцов пясък) и клемите в кутията. Те се уверяват, че елементът е в центъра и клемите се свързват добре (за да се избегне голямо контактно съпротивление).​

Стъпка 4: Запечатване на кутията
За затворени медни крайни капачки, работниците запечатват кутията (като използването на епоксидна смола за керамични кутии). Това предотвратява навлизането на прах и вода. Освен това прави кутията по-здрава.​

Стъпка 5: Тестване на ефективността
Всяка медна крайна капачка е тествана. Работниците проверяват неговия ток на топене, способността-за прекъсване на дъгата и температурната устойчивост. Например, елементът не трябва да се стопи за 1 час, когато токът е 1,2 пъти над номиналната стойност. Трябва да се стопи за 1 минута, когато токът е 2 пъти над номиналната стойност

Стъпка 6: Маркиране и опаковане
Работниците отпечатват ключова информация върху кутията (като номинален ток, напрежение и способност за прекъсване-на дъга). Те използват анти-статична опаковка, за да предотвратят повреда по време на транспортиране.​

 

 

 

 

• Ново енергийно поле

Фотоволтаични инвертори: медна капачка и клеми тип L- тук трябва да издържат на високо напрежение (1000V до 1500V) и висок ток (50A до 100A). Те използват керамични кутии и кварцов пясък за спиране на дъги. Това предпазва инверторите от късо съединение във фотоволтаичните масиви.​
Системи за съхранение на енергия: Медна капачка и клеми от тип L- предпазват веригите на батерията. Те трябва да издържат на високи температури (-40 градуса до 85 градуса) и вибрации. Това предотвратява прегряването на батерията от причиняване на проблеми с безопасността.​

 

 

• Индустриално контролно поле

Инвертори и серво мотори: Тук се използват малки повърхностни-монтирани медни капачки и предпазители с предпазители. Те са малки и реагират бързо (време на топене По-малко или равно на 1ms). Те предпазват контролните вериги от претоварване
Силово-оборудване с високо напрежение: Използват се медни капачки и предпазители в края на предпазителя с висока-способност за прекъсване на дъгата (по-голяма или равна на 50kA). Те пасват на електрически мрежи от 10kV до 35kV. Те спират разпространението на къси съединения.​

 

 

• Сфера на автомобилната електроника

Автомобили с традиционно гориво: Plug{0}}inКапачки за ножове за контакт с предпазителсе използват за вериги с-ниско напрежение (като осветление и климатици). Номиналният им ток е от 5A до 30A.​
Нови енергийни автомобили: Капачка за високо-напрежение и контакт за акумулаторна батерия Предпазителите се използват за вериги с високо-напрежение (като контролери на мотори и батерийни пакети). Те имат номинално напрежение от 500V до 1000V. Устойчиви са на вибрации и високи/ниски температури.