Подробно обяснение на професионалните познания в индустрията за гъвкави медни шини

Гъвкавата медна шина е гъвкав проводим компонент, който се състои от множество слоеве ултра{0}}тънко медно фолио или медна оплетка, които са споени в краищата чрез дифузионно заваряване, заваряване под налягане или процеси на ламиниране. Двата му края са твърди свързващи зони, които са заварени, а средната част поддържа между-слоево разделяне или плетена структура. Следователно цялото тяло запазва присъщата висока проводимост на медта и получава механична гъвкавост, подобна на въже. За разлика от традиционните твърди медни шини, гъвкавите медни шини не разчитат на една дебелина на твърдо напречно-сечение за пренасяне на ток, а постигат функцията за-пренасяне на ток чрез паралелна комбинация от голям брой независими проводящи единици. Пряката полза от тази структура е, че тя може да се огъва свободно в множество посоки и минималният радиус на огъване обикновено може да достигне около пет пъти дебелината на самия продукт, което е много по-малко от пространството за огъване, необходимо за твърди медни пръти със същата площ на напречното-сечение.

 

Различавайки се от формата на напречно-сечение, кръглите плетени гъвкави кабели имат кръгло или елипсовидно напречно-сечение, което е подходящо за използване в ситуации на много-свободно{3}}огъване, като например електропреносни линии, които трябва да се въртят със ставите на роботизирани ръце; докато гъвкавите конектори с плоска медна оплетка имат плоско напречно сечение-оформено-, което е по-изгодно в среди с ограничена височина на пространството, но достатъчна ширина, като междуслойната връзка между вътрешния захранващ модул на фотоволтаичен инвертор и кондензатора на шината. В допълнение, името Braided Wire Flexible Copper подчертава майсторството на неговата плетена структура - множество нишки от фини медни проводници са кръстосано-оплетени на определени стъпки.

 

Тази структура има по-добър живот на умора от ламинирана структура, когато е подложена на възвратно-постъпателно огъване. За приложения, които изискват огъване с висока-честота или големи колебания, кръглите многожилни гъвкави кабели със своята симетрия на кръгло напречно-сечение и изотропни характеристики на огъване се превърнаха в предпочитаното решение за свързване на движещи се части и неподвижни части. В инженерната практика дължината, формата на края (плоска, изпъкнала или с монтажни отвори), ъгълът на огъване и обработката на повърхността на гъвкавите медни шини могат да бъдат персонализирани според действителния размер и посока на монтажното пространство, без да се ограничават до стандартни дължини на прав участък или да се разчита на сложни форми за огъване като твърди медни шини.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Има две основни форми на проводими основни материали за гъвкави медни шини: ламинати от медно фолио и медни плетени ленти. Изборът на материал и за двете се основава на-електрическа мед с висока чистота. За ламинираната структура се използва електролитно медно фолио или валцувано медно фолио със съдържание на мед по-голямо или равно на 99,95% и проводимост по-голямо или равно на 97% IACS. Дебелината на медното фолио обикновено е между 0,03 mm и 0,3 mm, а броят на слоевете варира от десетки до стотици слоеве. Общата площ на напречното-сечение определя текущата товароносимост на продукта. За плетената структура множество нишки от медни монофиламенти с диаметър от 0,05 mm до 0,20 mm се усукват и сплитат. Стъпката на оплетката и плътността на оплетката пряко влияят върху гъвкавостта и проводящата площ на напречното-сечение на продукта. При производството на гъвкава медна оплетка, състоянието на отгряване на самата медна монофилна нишка е от решаващо значение - твърдата медна жица не е достатъчно гъвкава след оплитане и прекомерното отгряване ще доведе до намаляване на якостта, така че трябва да се контролира в подходящ диапазон между полу-твърда и мека.

 

За приложения, които изискват устойчивост на корозия или подобрена производителност на контакта, медните гъвкави конектори с плетено покритие от калай и гъвкавите медни конектори с плетено покритие от калай са галванизирани или калайдисани с горещо-потапяне след завършване на оплетката или ламинирането. Дебелината на калаения слой обикновено е от 3 μm до 10 μm. Повърхността на калайдисания-продукт е сребристо-бяла матова. Калайеният слой не само предпазва медната матрица от окисление, но също така запълва микроскопичните празнини на контактната повърхност чрез пластична деформация по време на затягане на болта, намалявайки контактното съпротивление. За продукти с кръгло-сечение, като гъвкави кабели с кръгла оплетка и многожилни гъвкави кабели, те обикновено са покрити с изолираща обвивка върху външния слой. Материалът на обвивката може да бъде силиконова гума (температурна устойчивост от -60 градуса до +200 градуса), поливинилхлорид (температурна устойчивост от -20 градуса до +70 градуса) или термопластичен еластомер (устойчивост на масло и износване). Цветът на обвивката може да се разграничи според последователността на фазите или използването на веригата.

 

При действителното приложение на кръгли плетени гъвкави кабели дебелината на стената и твърдостта на материала на обвивката пряко влияят върху радиуса на огъване и износоустойчивия -живот на продукта и трябва да се направи разумен избор въз основа на риска от механично износване в средата на инсталиране. За продукти с-плоско сечение, като плоски гъвкави конектори с медна оплетка, тъй като те обикновено се монтират вътре в оборудването и не включват директен контакт от персонала, те в повечето случаи се доставят под формата на чиста мед, а краищата са калайдисани или никелирани-само когато са свързани към алуминиеви клеми.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гъвкавите медни шини приемат диференцирани производствени процеси според различни структурни форми. За продуктите с ламинирана структура основният процес е дифузионно заваряване или заваряване под налягане - множество слоеве тънко медно фолио са спретнато подредени заедно в съответствие с предвидения брой слоеве, фиксирани в двата края със специални скоби и изпратени в пещ за дифузионно заваряване, за да се нагреят до температурата на прекристализация на медта (около 700 градуса до 850 градуса). В същото време се прилага натиск върху краищата на стека чрез хидравличната система. Под комбинираното действие на висока температура и налягане, атомите в контактната повърхност на медното фолио дифундират един към друг, за да образуват металургична връзка. След като заваряването приключи, краят се превръща в плътен меден блок, чиито механични свойства и електрическа проводимост са основно еквивалентни на оригиналния меден материал. След това се пробиват монтажните отвори в зоната на заваряване съгласно чертежите, а краищата се фрезоват, скосяват и се извършват други довършителни процеси. За продукти, които трябва да бъдат огънати в L-форма, Z-форма или дъгообразна форма, се използват специални форми за студено огъване след приключване на заваряването.

 

За плетените структурни продукти процесът започва с изтегляне на тел - медните пръти се изтеглят към медни монофиламенти с необходимия диаметър, които се отгряват и усукват, за да образуват нишки, след което множеството нишки се оплитат кръстосано-на определена стъпка на машина за сплитане, за да се образува тръбна или лентова плитка. След като оплетката приключи, двата края се оформят в твърди клеми чрез заваряване под налягане или процес на синтероване на меден прах и след това монтажните отвори се пробиват според чертежите. За кръгли плетени гъвкави кабели и кръгли многожилни гъвкави кабели, плетените или многожилни полузавършени продукти трябва да бъдат обвити с изолираща обвивка чрез процес на екструдиране или опаковане. Материалът на обвивката се екструдира чрез високо-температурно топене и плътно залепен към външния слой на оплетката. След охлаждане се образува равномерен изолационен слой. За продукти, които изискват калайдисване, медни гъвкави конектори с плетено калайдисано покритие и медни гъвкави конектори с калайдирано покритие влизат в процеса на галванопластика след тъкане или ламиниране. Първо се извършва обезмасляване и декапиране, за да се отстранят повърхностните оксиди, а след това се извършва галванично покритие или горещо{10}}потапяне в калайдисване в разтвор за покритие, съдържащ калаени йони. След покритие е необходимо почистване с чиста вода и изсушаване.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гъвкавите медни шини са формирали зряла парадигма за приложение в много индустриални области. В областта на новата енергия връзката с постоянен ток между фотоволтаичния инвертор и системата за съхранение на енергия на батерията е типичен сценарий - изходният ток от фотоволтаичната матрица влиза в инвертора през комбиниращата кутия и батерията ще се разширява и свива в посока на дебелината на клетката по време на цикъла на зареждане и разреждане. В същото време промените в температурата вътре в батерията също ще причинят относително изместване на точките на свързване. Използването на медна гъвкава връзка може ефективно да абсорбира тази част от изместването, без да причинява напрежение върху полюсните клеми. При преобразувателите на вятърна енергия, захранващите модули трябва да се изваждат редовно за поддръжка и проверка. Твърдите връзки не могат да отговорят на изискванията за хода на изтегляне-навън, докато гъвкавите връзки позволяват на модулите да поддържат електрическа свързаност, след като бъдат изтеглени на определено разстояние върху плъзгащите се релси.

 

След като поддръжката приключи, те могат да бъдат върнати обратно, за да възстановят първоначалното си състояние. В областта на железопътния транзит еластичната захранваща връзка между пантографа и електрическото оборудване на покрива на вагона е друго зряло приложение - пантографът трябва да се люлее с промяната на височината на контактната мрежа по време на процеса на повдигане, а вибрациите и ударите по време на работа на влака също продължават да действат върху точката на свързване. Гъвкавите медни съединители с калаено покритие са се превърнали в стандартна конфигурация в този сценарий поради тяхната устойчивост на умора и анти{3}}вибрационни характеристики. В допълнение, джъмперните кабели между вагоните също използват голям брой кръгли плетени многожилни гъвкави кабели с кръгло напречно-сечение, за да издържат на многократно огъване, без да се счупят, когато съединителите са свързани и разделени. В областта на интелигентното производство индустриалните роботи изискват непрекъснато предаване на енергия в ставите на техните манипулатори, а обхватът на движение на ставите често надхвърля 180 градуса. Кръгли многожилни гъвкави кабели могат да се използват за интегриране на електропроводи и сигнални линии в компактни кръгли обвивки, които се огъват при въртене на ставите. В същото време гъвкавостта, осигурена от плетената структура, гарантира, че проводимата площ на напречното-сечение не се намалява след десетки хиляди работни цикли.

 

В областта на центровете за данни, в решенията за разпределение на енергия между плътни шкафове, гъвкавата медна оплетка се използва за свързване на шинните канали или разпределителните модули на съседни шкафове. Неговите гъвкави характеристики позволяват шкафовете да бъдат регулирани на позиция или сменени, без да се налага повторно-да се прави свързващият ред. -Монтажникът на място трябва само да направи подходящи завои според действителното отклонение, за да завърши сглобяването. За външни или влажни среди, които изискват допълнителна устойчивост на корозия, медните гъвкави конектори с плетено покритие от калай ефективно забавят процеса на окисляване, като покриват повърхността на медната оплетка с калаен слой. В същото време калаеният слой може също да подобри контактната производителност с медни или алуминиеви клеми.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ние можем да предоставим персонализиран дизайн и производство на проби отCU гъвкава шинавъз основа на вашето пространство за инсталиране, изисквания за ток и честота на огъване, като се гарантира, че всеки продукт точно съответства на вашите терминали на оборудването. Можете да предоставите скици на пространството за инсталиране или описание на грешките на съществуващи твърди връзки, а нашите инженери по приложенията ще дадат предложения за гъвкави модификации.