Подробно обяснение на познанията в индустрията за медна външна капачка

 

Медната външна капачка е ключов структурен компонент в двата края на високоволтовия предпазител на електрически превозни средства. Той е запечатан и свързан с корпуса на керамичната тръба на предпазителя или металната крайна капачка чрез заваряване, за да образува запечатана кухина, която побира стопилката и -гасителната среда. Този компонент не само поема двойните функции на механична опора и електрическа връзка, но също така помага да се поддържа целостта на структурата на кухината, когато предпазителят прекъсва тока на повреда и предотвратява изтичането на газ с висока-температура и високо-налягане. Сред цилиндричните предпазители кръглите медни крайни капачки са най-често срещаната структурна форма. Размерите на вътрешния и външния му диаметър и дебелината на стената трябва да бъдат точно съобразени с тялото на керамичната тръба. За предпазители, които изискват монтаж за запояване или запояване със сребро, фитингите за запояване на медни крайни капачки са медни крайни капачки, подходящи за монтаж за запояване. Има канали за запояване или функции за позициониране на запояване на челната повърхност или отвътре, за да се улесни точното поставяне на спойката и равномерното изтичане след разтапяне. За структурата на заваръчния предпазител, крайната капачка на медната тръба за заваръчен предпазител е крайната капачка на медната тръба за заваръчен предпазител. Обикновено се свързва към тялото на медната тръба или керамичната тръба чрез съпротивително заваряване или лазерно заваряване. Крайната капачка трябва да има добра адаптивност при заваряване и постоянно разпределение на дебелината на стената.

 

Copper Cap High Pressure OEM е персонализиран продукт от външна медна капачка за приложения с високо-напрежение. Използва се специално за предпазители за електрически превозни средства с по-високо номинално напрежение. Дебелината на стената и твърдостта на материала трябва да бъдат специално проектирани, за да издържат на по-високо налягане на дъгата. Медна външна крайна капачка за високоволтов нисък ток EV предпазител е медна външна капачка за високоволтови и нискотокови предпазители за електрически превозни средства. Това е подразделен продукт, който се появи през последните години с популяризирането на 800V платформи с високо-напрежение. Характеризира се със сравнително малък външен диаметър, но трябва да издържа на високо напрежение. Медна капачка за предпазител тип BS (британски стандарт) е медна капачка за предпазители по британски стандарт, която трябва да отговаря на изискванията за размера и материала на външната капачка в стандартите BS 88 или BS 1362. Медна капачка за цилиндрични предпазители е медна капачка за цилиндрични предпазители, покриваща различни стандартни спецификации от 5mm×20mm до 10mm×38mm. Медна външна капачка за предпазител на Eaton Bussmann е медна външна капачка, адаптирана към серията предпазители на Eaton Bussmann, която представлява по-високите изисквания на индустрията за взаимозаменяемост на размерите и надеждност на заваряване. Медна външна капачка за индустриален захранващ предпазител е медна външна капачка за промишлени захранващи предпазители. Обикновено е с по-големи размери и по-дебела стена, за да издържа на по-високи токове на късо- съединение и по-чести експлоатационни удари в промишлени среди.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Материалът на външната медна капачка е мед (чиста мед, обикновено T2 или C11000) и съдържанието на мед е не по-малко от 99,9%. Медта има висока електропроводимост (до 100% IACS или повече), добра топлопроводимост и отлична пластичност. Тези характеристики го правят идеален материал за капачки на предпазители. Високата проводимост гарантира, че самата крайна капачка няма да предизвика значително повишаване на температурата, когато предпазителят работи нормално; добрата топлопроводимост спомага за бързото отвеждане на топлината, генерирана при стопяването на предпазителя, подпомагайки процеса на гасене на дъгата; отличната пластичност позволява на медната външна капачка да получи еднаква дебелина на стената без напукване по време на щамповане и дълбоко изтегляне. За кръгли медни крайни капачки и медни капачки за цилиндрични предпазители обикновено се използват загряти (състояние O-) ​​медни ленти, които имат по-ниска твърдост и по-голямо удължение и са подходящи за дълбоко изтегляне. За медна капачка OEM за високо налягане и медна външна крайна капачка за високо напрежение и нисък ток EV предпазител, поради необходимостта да издържат на по-високо налягане на дъгата и термичен шок, понякога се избират полу-твърди (1/2H) или медни материали с добавени микроелементи (като сребро-медна сплав), за да поддържат висока проводимост, като същевременно подобряват устойчивостта на пълзене и устойчивостта на омекване.

 

За капачка на края на медна тръба със заваръчен предпазител изборът на материал също трябва да вземе предвид съвместимостта на заваряване с материала на тялото на тръбата. Когато тялото на тръбата е от месинг или неръждаема стомана, параметрите на заваряване на медната крайна капачка трябва да се регулират съответно, за да се избегне крехката фаза, получена от заваряването на различни метали. За фитингите за запояване на медни крайни капачки повърхността на крайните капачки обикновено е предварително -калайдисана или предварително-флюсована, за да се улесни сглобяването на запояване от клиенти надолу по веригата. По отношение на повърхностната обработка, външната медна капачка може да бъде калайдисана, -сребърна или анти-пасивирана. Калайдисаният-слой може значително да подобри ефективността на заваряване и да предотврати окисляването и обезцветяването на медния субстрат, докато посребреният-слой се използва за-предпазители от висок клас, които изискват изключително висока проводимост. За медна външна капачка за промишлен захранващ предпазител, като се имат предвид корозивните газове, които могат да съществуват в промишлената среда, обикновено се добавя обработка на уплътнителен слой след калайдисване, за да се издържат по-строгите изисквания за изпитване със солен спрей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производственият процес на външната медна капачка се основава на много{0}}проходно дълбоко изтегляне (Deep Drawing). Типичният поток на процеса е както следва: Стъпка 1: Подготовка на материала – Нарежете медната лента (обикновено с дебелина 0,5 mm- 2.0 mm) до необходимата ширина и я почистете, за да отстраните повърхностното масло и оксиди. За масовото производство на кръгли медни крайни капачки обикновено се използва автоматично подаване на рулони за завършване на множество процеси в непрекъсната форма. Стъпка 2: Заготовка и изтегляне – Кръглата заготовка се щанцова от медната лента през матрица за щамповане и след това се извършва много{8}}теглене. Поради ограниченото удължение на медта, размерът на единичната деформация на разтягане не може да бъде твърде голям (обикновено се контролира на 40%-60%), така че е необходимо да се премине през 3-6 процеса на разтягане, за да се разтегне постепенно плоската заготовка в цилиндрична част с дъно. Може да е необходима междинна стъпка на отгряване между всяко разтягане, за да се елиминира втвърдяването при работа и да се възстанови пластичността на материала. За тръбни капачки с отвори в двата края, като например крайната капачка на медна тръба със заваръчен предпазител, също се изисква процес на щанцоване на дъното. Стъпка 3: Подрязване и оформяне – Възможно е да има неравности или неравности в устието на разтегнатата медна външна капачка. Излишната част трябва да се отреже с помощта на форма за подрязване и гърлото трябва да е гладко. За фитингите за запояване на медни крайни капачки, процесът на оформяне също изисква изтласкване на жлебове за спойка или стъпки за позициониране от вътрешната или крайната повърхност на крайната капачка, за да се улесни точното позициониране на спойката по време на последващо сглобяване.

 

Стъпка 4: Почистване и отстраняване на грапавини – Използвайте ултразвуково почистване или химическо обезмасляване, за да премахнете маслото за щамповане, останало по време на процеса на разтягане, и отстранете малките грапавини чрез полиране с валяк или вибрационно шлайфане. За медна външна крайна капачка за предпазител за електромобили с високо напрежение и нисък ток често се добавя водна струя под високо-налягане или електролитен процес на почистване, тъй като приложенията с високо{3}}напрежение са изключително чувствителни към неравности. Стъпка 5: Повърхностна обработка – калайдисване, сребърно покритие или анти{6}}пасивираща обработка според изискванията на клиента. Дебелината на слоя калайдисване обикновено се контролира на 2-8 микрона и се изисква да бъде равномерен и плътен, без образуване на мехури и липса на покритие. За медна капачка за предпазител тип BS и медна външна капачка за индустриален захранващ предпазител, покритието трябва да премине теста за неутрален солен спрей за 48-96 часа. За медна външна капачка за предпазител на Eaton Bussmann покритието също трябва да отговаря на изискванията за изпитване за запояване - трябва да е напълно омокряемо от спойка при определените температура и време. Стъпка шеста: Проверка и опаковане – Извършете проверка на външния вид, измерване на размерите, проверка на дебелината на покритието и проверка на място за заваряемост на крайния продукт. Автоматизираното оптично скринингово оборудване се използва за цялостна проверка на партиди от продукти и продукти с--размери на толерантност или повърхностни дефекти се елиминират. Квалифицираните продукти са опаковани в съответствие с изискванията против сблъсък, обикновено с помощта на блистерни тави или опаковки против сблъсък.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основните индустрии на приложение на медни външни капачки са съсредоточени в производството на електрически превозни средства, производството на предпазители и промишленото електроразпределение. В индустрията за електрически превозни средства, медните крайни капачки за EV предпазители са един от основните аксесоари на предпазители за високо-напрежение за нови енергийни превозни средства. Пакетът батерии с високо{3}}напрежение на електрическите превозни средства (напрежението обикновено е 400V-800V, а някои платформи са достигнали 1000V) изисква предпазители за бързо и надеждно прекъсване на постоянен ток в случай на-късо съединение. Като крайно уплътнение на предпазителя, външната медна капачка не само изпълнява функцията на електрическо свързване, но също така трябва да издържи на въздействието на висока-температура и газ под високо-налягане, генерирани по време на процеса на прекъсване. -Веригата за високо напрежение на всяко електрическо превозно средство обикновено съдържа 5-10 предпазителя за високо напрежение с различни спецификации и съответно изисква същия брой медни външни капачки. В индустрията за производство на предпазители медната външна капачка за предпазител на Eaton Bussmann и медната външна капачка за промишлен захранващ предпазител представляват различните изисквания за медни външни капачки на предпазители за пътнически автомобили и промишлен клас, съответно – първият обръща повече внимание на точността на размерите и чистотата на повърхността, докато вторият обръща повече внимание на механичната якост и устойчивостта на корозия в околната среда.

 

В областта на промишленото електроразпределение, медната капачка за предпазител тип BS и медната външна капачка за предпазител gG gL се използват широко във фабрични разпределителни шкафове, сградни електрически системи и шкафове за управление на механично оборудване. Тези сценарии изискват медната външна капачка да има добра запояемост и анти{1}}способност за окисление при продължителна-използване. В допълнение, медната капачка за цилиндрични предпазители се използва и за защита от свръх{4}}ток на електронно оборудване, захранващи адаптери и инструменти. Неговият малък размер и големият размер на партидата поставят високи изисквания за производствена ефективност и последователност на размера. Медна външна крайна капачка за високо напрежение и нисък ток EV предпазител е ново търсене, което се появи с популяризирането на 800V високо{8}}волтажни платформени електрически превозни средства. Особено при моделите от висок клас, които изискват бързо зареждане, има по-строги стандарти за оценка на толерантността на напрежението и дългосрочната{11}}надеждност на външната капачка на предпазителя.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предоставяме{0}}обслужване на едно гише заМедни крайни капачки за EV предпазителот избор на материал, много{0}}дизайн на формата за дълбоко изтегляне, прецизно щамповане до повърхностна обработка на калай/сребро. Инженерният екип може бързо да завърши дизайна на решението според вашите изисквания за процес на сглобяване и заваряване. Добре дошли да изпратите чертежи или проби за оценка на процеса и докинг на проби.