Медни решения за обработка на повърхността на шината: Процес на повърхностно рисуване

В захранването, електрическата и други индустрии медните шини са важни проводими компоненти, а техният процес на повърхностно пречистване играе ключова роля за подобряване на производителността на продукта, естетиката и живота на обслужването. По -долу е индустриално решение за разтягане на повърхността на медната шина и процеса на теглене на повърхността.

 

 

(I) Преглед на процеса
Електрическата повърхностна шина на шината е процес на обработка на повърхността, който използва оборудване за рисуване на тел за смилане на медната повърхност на шината чрез инструменти като телена дрезгава колела или шлифовъчни колани, за да образува еднаква и деликатна копринена текстура на повърхността на медната шина. Този процес се използва главно за подобряване на външния вид и текстурата на медната шина, а също така може да подобри до известна степен устойчивостта на износване и устойчивост на корозия.

 

(Ii) Поток на процеса
Почистване на повърхността: Подобно на процеса на теглене на повърхността, преди повърхностно рисуване, медната шина първо трябва да бъде почистена, за да се отстрани маслото, примесите и т.н. на повърхността, за да се гарантира ефектът на рисуване.

 

Работа с теглене на тел: Изберете подходящо оборудване за рисуване на тел и инструменти за рисуване на тел в съответствие с необходимия ефект на рисуване на тел и материал, дебелина и други фактори на лентата за заземяване на шината. Общото оборудване за рисуване на тел включва машини за рисуване на плоски тел, машини за рисуване на кръгла тръба и др., И инструментите за рисуване на тел включват колела за рисуване на тел, шлифовъчни колани и др. Оправете почистената медна шина на оборудването за рисуване на тел, стартирайте оборудването, накарайте инструмента за рисуване на тел да се свърже с електрическата повърхност на шината и да извърши смилане. По време на процеса на теглене на тел е необходимо да се контролират параметрите, като скорост на теглене на тел, налягане и посока на теглене на тел. Скоростта и налягането на тел за рисуване ще повлияят на дълбочината и равномерността на текстурата за рисуване на тел, а посоката на рисуване на тел определя посоката на крайната текстура на тел. Най -общо казано, за да се получи равномерен и постоянен ефект на рисуване на тел, е необходимо да се поддържат скоростта на рисуване и налягането на тел и налягането и да се определи посоката на рисуване на жица според изискванията за проектиране.

 

След обработка: След завършване на чертежа на проводника,Електрическа медна шинае след обработен. Първо, той се почиства и неутрализира, за да се отстранят остатъчните смилащи отломки и киселинни вещества на повърхността, за да се предотврати корозията върху повърхността на медната шина. След това се суши, за да се гарантира, че повърхността на медната шина е суха. И накрая, ако е необходимо, повърхността на медната шина може да бъде пасивирана или покрита със защитна боя за по -нататъшно подобряване на корозионната си устойчивост и устойчивост на окисляване.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Iii) Процеси на предимства
Подобрете текстурата на външния вид: Процесът на рисуване на повърхностна тел може да образува уникална копринена текстура на повърхността на медната твърда шина, да увеличи наслояването и текстурата на продукта и да подобри цялостната естетика на продукта. В някои електрическо оборудване или декоративни електрически продукти с високи изисквания за външен вид, медната шина, обработена с процеса на рисуване на повърхностни проводници, може да отговори на търсенето на потребителя за красота на продукта.

 

Подобряване на устойчивостта на износване и устойчивост на корозия: Въпреки че процесът на изтегляне на повърхностния проводник не подобрява устойчивостта на износване и устойчивост на корозия на силовата шина толкова, колкото специалният процес на лечение с корозия, до известна степен копринената текстура може да увеличи грапавостта на повърхността, което затруднява корозивната среда да се прилепи към повърхността, като по този начин подобрява корозията на корозивната част. В същото време, след обработката с теглене на тел, твърдостта на повърхността на медта на шината също ще бъде подобрена, подобрявайки нейната устойчивост на износване.

 

Висока гъвкавост на процеса: Процесът на рисуване на повърхностния проводник може да регулира параметрите на рисуване на тел в съответствие с различни изисквания за дизайн, за да се получат копринени текстури с различна дебелина и посоки, за да отговарят на разнообразните изисквания за дизайн на продукта.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Iv) сценарии за кандидатстване
Корпус на електрическо оборудване: При производството на корпуси за някои електрически оборудване, като кутии за разпределение и контролни шкафове, за да се подобри външния вид на продукта, електричеството на шината, обработена с повърхностно четкане, често се използват като декоративни ленти или проводими части, които не само играят благоприятна роля, но и увеличават красотата на продукта.

 

Електронни и електрически продукти: В някои електронни и електрически продукти от висок клас, като захранвания от висок клас и аудио оборудване, медните шини се използват само за проводимост, но и се показват като част от продукта. Медните шини, обработени с повърхностно четкане, могат да повишат цялостното качество на продукта и да отговарят на преследването на потребителите към висококачествени продукти.

 

В обобщение, процесите на разтягане на повърхността и четкане на повърхността на шината за Siemens играят важна роля за подобряване на производителността и външния вид на медни автобуси. В практически приложения подходящият процес на обработка на повърхността трябва да бъде избран в съответствие с специфичните сценарии за използване и нуждите на медната шина за постигане на най -добрия ефект на продукта.