Анализ на знанията в индустрията на контролните шкафове

Шкафът за управление е пълен набор от електрически устройства, който сглобява превключващо оборудване, измервателни уреди, защитни уреди и спомагателно оборудване в затворен или полу{0}}затворен метален шкаф в съответствие с изискванията за електрическо окабеляване. Устройството му трябва да отговаря на изискванията за нормална работа на електроенергийната система, да улеснява поддръжката и да не застрашава безопасността на хората и околното оборудване. По време на нормална работа може да се използва ръчен или автоматичен превключвател за свързване или изключване на веригата; по време на повреда или необичайна работа може да се използва защитен електрически уред за прекъсване на веригата или изпращане на алармен сигнал. Измервателният уред може да показва различни параметри като напрежение, ток, мощност и честота по време на работа, а също така може да регулира определени електрически параметри, да подсказва или издава звукови и визуални аларми за отклонения от нормалните работни условия. Основната мисия на контролния шкаф е да се превърне в "операционен център" и "бариера за безопасност" на електрическата система.

 

Той се използва широко в различни съоръжения за производство на електроенергия, разпределение, подстанции, както и химически, пречистващи води, производствени и други промишлени обекти. Шкаф за електрическа кутия е общоприетото английско наименование за контролен шкаф. Неговият дизайн трябва да вземе предвид както електрическите характеристики, така и механичната защита. Шкафът трябва не само да изолира вътрешните компоненти от външната среда, но и да издържа на определен термичен шок, когато възникне дъга на вътрешна повреда без структурно разпадане. Металните електрически шкафове и електрическите шкафове от неръждаема стомана са два важни клона в материалите за шкафове: първите използват студено{4}}валцовани стоманени плочи като основен материал и имат повърхностна обработка със спрей, която е ценово-ефективна и има зрял процес на формоване; последният е изработен от неръждаема стомана 304 или 316L и има отлична устойчивост на корозия. Подходящ е за влажни или корозивни среди, като крайбрежни химически заводи, пречиствателни станции за отпадни води и преработка на храни.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Съвременните контролни шкафове използват високо{0}}студеновалцувани стоманени плочи като основен материал, които са прецизно изрязани, щамповани с CNC, огънати и формовани, заварени и повърхностно-антикорозионно покритие-покрито, за да издържат на корозия, влага и механично въздействие в индустриална среда. Вратите на шкафовете често са оборудвани с уплътнителни ленти от пяна за ефективно изолиране на прах и влага от проникване. По отношение на конкретни детайли на процеса, вратата на шкафа е на 25 мм от земята, за да се избегне триене със земята при отваряне на вратата; дебелината на монтажната плоча е 2,5 mm, с U--образни ръбове с ширина 20 mm от двете страни, което не само увеличава структурната здравина на монтажната плоча, но също така улеснява транспортирането и поставянето в шкафа. Има три сменяеми капака за кабелни входове в долната част на кутията, които се местят лесно и отварят отвори за кабелен вход. Вратата на шкафа е оборудвана със заземителни болтове, за да се осигури електрическа непрекъснатост между вратата на шкафа и корпуса на шкафа; носещата-панта е лесна за инсталиране и поддържа смяната на вратата на шкафа.

 

Вратата на шкафа може да се отваря на 130 градуса, което е по-голямо от конвенционалния дизайн на 90 градуса, което улеснява поддръжката на компонентите дълбоко в шкафа. Ключът за електрическия шкаф е често използван инструмент в ежедневната работа и поддръжка на контролни шкафове. Шкафовете за управление на различни производители и модели често използват различни спецификации на цилиндъра на бравата. Оборудван с многофункционален много-зъбен ключ или регулируем гаечен ключ, ефективността на инспекцията и аварийните операции може да бъде значително подобрена. Стандартната брава MS821 реализира синхронно заключване на вратата на шкафа в горна, средна и долна точка, така че вратата на шкафа да бъде равномерно натоварена и уплътнена надеждно в затворено състояние. Уплътнителният пръстен използва уплътнителна лента от полиуретанова пяна, за да гарантира, че нивото на защита достига IP54 или по-високо. Към рамката на вратата на шкафа е добавен водоустойчив ръб, който си сътрудничи с уплътнителния пръстен на вратата на шкафа, за да образува лабиринтна уплътнителна структура, за да предотврати ефективно попадането на вода и прах в шкафа.

 

Единичната врата може да реализира левия и десния взаимозаменяем дизайн на отваряне, за да се адаптира към навиците за отваряне на вратата на различни позиции на монтаж; стандартните модулни монтажни отвори (25 mm разстояние) улесняват инсталирането на различни стандартни водещи релси и компоненти. Освен това допълнителните аксесоари включват осветление на шкафа (удобно за монтаж и поддръжка), чанти за документи (за съхраняване на чертежи и записи), монтажни греди (монтирането на шкафа е възможно без използване на монтажни плочи), вентилатори и филтри (за осигуряване на вентилация в шкафа, като същевременно се поддържа ниво на защита IP54) и фиксирани или подвижни основи. Като специална подкатегория на контролни шкафове, дизайнът на вътрешната структура на шкафовете с предпазители се фокусира повече върху бързата подмяна и изолиране на предпазителите - основата на предпазителя обикновено се монтира върху издърпващо се-чекмедже или подвижна плоча с панти, за да се улесни смяната на сърцевината на предпазителя, без да се разглобяват кабелите на целия шкаф. В същото време трябва да се запази достатъчно работно пространство в шкафа, за да се използва инструмент за отстраняване на предпазител.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основната технология на модерните контролни шкафове се отразява в три аспекта: автоматично управление, събиране на данни и дистанционно наблюдение. На ниво автоматизирано управление PLC служи като мозък на контролния шкаф. Въз основа на предварително зададената програмна логика и входни сигнали от-датчици на място, централния процесор изчислява и извежда инструкции за управление към задвижващите механизми (контактори, соленоидни вентили, честотни преобразуватели и др.). Типичен представител е шкафът за управление на PLC, който съдържа тялото на PLC, входните и изходните модули, захранващата секция и веригата за управление. Корпусът на PLC се състои от централен процесор и памет. Секцията за захранване често е оборудвана с UPS, за да се гарантира, че контролната програма няма да бъде загубена и системата може безопасно да се изключи по време на прекъсване на променливотоковото захранване.

 

На ниво събиране на данни и комуникация, вграденият-комуникационен модул (като Ethernet, RS485, Profibus или Profinet) в контролния шкаф може да събира данни като напрежение, ток, честота, температура и състояние на оборудването в реално време и да ги предава към централната контролна зала или облачен сървър, поддържайки локално показване на състоянието и управление на работата през интерфейса човек-машина. Сензорният екран на интерфейса човек-машина е основният прозорец за взаимодействие на операторите със системата за управление. Може да показва потока на процеса, състоянието на оборудването, информация за алармата и криви на исторически тенденции. На ниво отдалечено наблюдение контролният шкаф може да бъде свързан към SCADA системата или облачната платформа чрез шлюза за индустриален интернет на нещата, за да се постигне между-регионално наблюдение на оборудването, дистанционна настройка на параметри и предупреждение за неизправности, което значително намалява честотата на -инспекциите на място и разходите за експлоатация и поддръжка. Въпреки че външният електрически шкаф (външен контролен шкаф) има горните функции, трябва да се вземат допълнителни съображения за устойчив на дъжд, слънце и -конденз - горната част на шкафа трябва да бъде оборудвана с дву-слоен дъждоустойчив горен капак, вратата на шкафа трябва да бъде оборудвана с -верига срещу падане и нагревател трябва да бъде монтиран вътре шкаф за предотвратяване на вътрешна кондензация в среда с ниска-температура и висока{15}}влажност. В противен случай кондензацията може да доведе до намаляване на съпротивлението на изолацията или корозионна повреда на печатната платка.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PLC, честотният преобразувател, импулсното захранване, релето и други компоненти, инсталирани в контролния шкаф, ще генерират топлина при работа. Ако разсейването на топлината е лошо, температурата вътре в шкафа ще се повиши, ще ускори стареенето на електронните компоненти и ще намали експлоатационния им живот. Следователно дизайнът на разсейването на топлината е важна част от структурния дизайн на контролния шкаф. Конвенционалните решения за разсейване на топлината включват: създаване на вентилационни отвори отгоре, отстрани и отзад на шкафа, използвайки принципа на естественото издигане на горещия въздух за образуване на конвекция; инсталиране на филтри във вентилационните отвори за предотвратяване на навлизането на прах и нивото на защита може да се поддържа при IP54. За случаи с висока калоричност е необходимо устройство за принудителна вентилация - вентилатор с аксиален поток е монтиран в горната част на шкафа за изсмукване на въздуха навън, а вход за въздух е запазен в долната част за образуване на засмукване с отрицателно налягане, така че студеният въздух да влиза отдолу, а горещият въздух да се изпуска отгоре.

 

За приложения, които генерират много топлина, като например инверторни шкафове, може да е необходимо да се инсталират климатици или топлообменници за активно изхвърляне на топлината вътре в шкафа към околната среда извън шкафа, като същевременно шкафът се държи напълно запечатан, за да се предотврати навлизането на прах. Когато избирате вентилатор за електрически шкаф, трябва да се съсредоточите върху три параметъра: въздушен обем (кубични метри/час), статично налягане (паскал) и ниво на шум. Недостатъчният обем на въздуха ще доведе до нестандартен ефект на разсейване на топлината, недостатъчното статично налягане няма да преодолее съпротивлението на вятъра, причинено от филтъра и разположението на вътрешните компоненти, а прекомерният шум няма да е подходящ за посещавани места. Монтажната позиция на вентилатора също е специфична: изпускателният вентилатор трябва да се монтира в горната задна част на шкафа, а входът за въздух (или филтърният вентилатор) трябва да се монтира в долната предна част на шкафа, така че пътя на въздушния поток да покрива всички нагревателни компоненти. За електрически шкафове grp (полиестерни шкафове, подсилени със стъклени влакна), топлопроводимостта на шкафа е по-ниска от тази на металните шкафове, така че изискванията за дизайн на разсейване на топлината са по-високи за същото количество топлина. Обикновено е необходимо да се запази по-голяма вентилационна площ или да се конфигурира вентилатор с по-голям обем въздух.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

За получаване на технически оферти и чертежи наелектрически шкаф за управлениеза текущия ви проект, моля, изпратете списъка с товари и изискванията за управление и нашият екип от електроинженери ще предостави подробни планове за конфигурация и чертежи с общи размери.