Цялостен анализ на индустриални таблови шкафове

Шкафът за управление на PLC е устройство за системна интеграция с програмируем логически контролер (PLC) като ядро ​​за управление, обикновено включващо тялото на PLC, входно/изходни модули, операционен панел, алармени светлини, контролни бутони и други контролни компоненти. Тези компоненти могат да бъдат персонализирани според реалните среди на приложения и оперативни изисквания за постигане на контрол, наблюдение и работа на системите за автоматизиран контрол на място-. Корпусът на контролния панел има характеристиките на стабилна производителност, висока надеждност, лесен монтаж и-лесна за потребителя работа. Той може да изпълнява основни операции без нужда от високо специализиран технически персонал и е незаменим основен компонент в управлението на промишлената автоматизация.

По отношение на употребата, компонентите на PLC шкафа се използват широко в контрола на фабричната производствена линия, контрола на роботите, автоматизацията на работилницата, механичната автоматизация и други сценарии. Те могат да постигнат различни функции като автоматично превключване, откриване, наблюдение и контрол и имат значителни предимства като компактна структура, пълни функции, силна анти{1}}смущаваща способност и надеждна работа.

Техническите параметри на индустриалния панелен шкаф включват главно параметри на PLC контролера, параметри на модула, параметри на конектора, параметри на конзолата, параметри на алармената светлина, параметри на бутоните и параметри за управление. Тези параметри трябва да се определят според действителната среда на приложение, за да отговарят на различни работни условия. По отношение на избора на тип шкаф, фиксираните шкафове обикновено се използват за зареждане на PLC, а панелът на вратата е цяла конструкция на вратата, като KB шкафове, девет сгъваеми шкафове и шестнадесет сгъваеми шкафове. Не трябва да се избират шкафове GGD, неподвижни преградни шкафове или шкафове с чекмеджета.

Причината е, че компонентите вътре в шкафа на PLC са инсталирани предимно като цяла платка и ако се използва структура за сегментиране на вратите на шкафа, това ще бъде неудобно за инсталиране и отстраняване на грешки. Ако трябва да се избере GGD шкаф, не-трябва да се извърши нестандартен дизайн чрез сливане на вратата на инструмента, предната врата и долната вентилационна врата в цяла врата и премахване на предните и задните напречни греди на рамката на шкафа за лесен монтаж и поддръжка. По отношение на дизайна на вентилационната система на шкафа за приложения се препоръчва да се приеме формата на долния вход за въздух на предната врата и горния изход за въздух, а задната врата няма отвори за вход и изход за въздух. Вентилационните филтри са монтирани съответно на входа и изхода за предотвратяване на прах, с площ на входа и изхода от приблизително 0,08 квадратни метра.

Като се има предвид, че компонентите вътре в PLC шкафа генерират относително малко топлина, естествената конвекция може да се използва, за да отговори на изискванията за разсейване на топлината; Ако въздушният поток трябва да се ускори, може да се монтира вентилатор с аксиален поток на изходящия филтър в горната половина на панела на вратата, за да извежда въздуха навън, а горният капак на шкафа приема непореста структура.

Компоненти, които не се използват често, като DC захранвания, могат да бъдат инсталирани на височина от около 2000 милиметра. Монтажната позиция на долния компонент не трябва да е по-ниска от 200 милиметра над земята, в противен случай той не може да бъде окабелен на място.

Конкретно за различни компоненти: Регулаторът на напрежението е нагревателен елемент, който не изисква честа поддръжка и трябва да бъде поставен в горната част на автоматичния шкаф от неръждаема стомана на контролния панел на PLC панела за лесно разсейване на топлината; PLC модулът трябва редовно да се отстранява грешки и да се поддържа и трябва да бъде инсталиран на място, което е лесно за работа.

При инсталиране трябва да се подреди отляво надясно за разширяване и трябва да се поддържа разстояние от най-малко 100 милиметра от източници на смущения като електромагнитни контактори и релета; Височината на монтаж на прекъсвача трябва да се основава на удобството на работа и около него не трябва да има устройства, които възпрепятстват работата. Трябва да се подреди от лявата страна за разширяване.

Релетата и клемните блокове обикновено са разположени в предната и долната част на шкафа или зад шкафа. Клемните блокове трябва да бъдат разположени вертикално, а вътрешните проводници и външните проводници трябва да бъдат разделени колкото е възможно повече.

Слотовете за външни проводници трябва да вземат предвид фактори като резервни жила и екраниращи слоеве във входящите проводници на място и трябва да се изберат по-големи спецификации; Превключвателите и кутиите за оптични влакна обикновено се разполагат под шкафа на електрическата система и запазеното пространство за окабеляване трябва напълно да вземе предвид радиуса на огъване на мрежовите кабели и влакна. Осветителните тела трябва да бъдат монтирани в горната част на шкафа, управлявани от ключове за управление на вратата. Един комплект трябва да бъде инсталиран на едно-странично оформление и два комплекта трябва да бъдат инсталирани от двете страни.

Дизайнът на системата за заземяване на панелния шкаф на PLC е от решаващо значение. Всички контролни шкафове, оборудвани с PLC устройства, трябва да бъдат оборудвани със защитна заземителна шина PE и заземителна шина TE против-смущения. PE шината за защитно заземяване се използва за свързване на PE точката на заземяване на оборудване като стелажи и захранващи устройства и е директно свързана към шкафа; Заземителната шина TE против смущения е изолирана и монтирана с шкафа, използвана за екраниращо заземяване на външни сигнални кабели. По отношение на заземяването на шкафа, структурните компоненти, като например монтажната платка за инсталиране на компоненти, трябва да бъдат надеждно фиксирани към рамката на шкафа. Използваните съединители трябва да бъдат подплатени с пружинни шайби от тип нокти и да се водят от дъното на инсталационната платка до PE реда с жълти и зелени проводници.

Заземяването на въртящите се компоненти на стандартния PLC шкаф трябва да бъде свързано към рамката на шкафа с медна плетена лента. Има специален заземяващ болт на стойката за свързване на PE и стойката трябва да бъде свързана към PE шината. Минималната площ на напречното-сечение на свързващия проводник е 2 квадратни милиметра. По отношение на структурния дизайн, въз основа на горните принципи на оформление, начертайте диаграма на оформлението на шкафа в комбинация със схематичната диаграма и списъка на шкафа. Независимо дали става въпрос за шкафове, компоненти или кабелни скари и други спомагателни материали, трябва да се използват максималните външни размери и да се начертаят в съотношение 1:1.

След завършване на оформлението структурата на инсталационната платка се проектира въз основа на местоположението и метода на инсталиране на компонентите. Материалът на монтажната платка обикновено е алуминиево-поцинкована плоча с дебелина между 2,0 милиметра и 3,0 милиметра. Дизайнът на електрически модулен PLC шкаф трябва да бъде тясно интегриран с действителните изисквания за употреба и строго стандартизиран в техническите операции. Това е от голямо значение за постигане на електрическо автоматично управление и подобряване на нивото на производство и дизайн на контролните шкафове.

Горното е цялостен анализ наИндустриални таблови шкафове, обхващащ ключови технически точки като структурен дизайн, оформление на компонентите и заземителна система. Ако имате някакви въпроси или конкретни нужди по време на избора на продукт или процеса на персонализиране, моля не се колебайте да се свържете с нас по всяко време. Ние ще ви предоставим професионална техническа поддръжка и персонализирани решения.