Съвместна защита на захранващите връзки: защо покритието и силовата композитна грес са незаменими?

Електрическите шини се превърнаха в предпочитан проводник за пренос на силен ток в енергийни системи поради отличната им проводимост, топлопроводимост и механична якост. Въпреки това, в реална работа, техните свързващи възли винаги са изправени пред два основни проблема, които е трудно да се избегнат.

Едната е повърхностна корозия. Твърдите медни шини са изложени на влага, солен спрей, прах или корозивни газове за дълго време, а откритите медни субстрати са склонни към окисляване и корозия, което води до рязко увеличаване на съпротивлението на контакт на повърхността и засяга нормалното предаване на ток.

Вторият проблем е прегряването на ставата с микроскопични вдлъбнати и изпъкнали празнини в интерфейса на свързване. При продължителна-работа той е предразположен към лош контакт и прекомерно локално съпротивление. Когато токът преминава, се генерира голямо количество топлина, което води до порочен кръг от „повишено съпротивление и засилено нагряване“. Тези два основни проблема, когато се комбинират, значително ще съкратят експлоатационния живот на наземната шина и сериозно ще застрашат непрекъснатата и стабилна работа на енергийната система.

Покритието е първата основна бариера за защита на здравата медна шина, което е еквивалентно на поставянето на плътно и издръжливо „анти{0}}корозионно покритие“ върху медната шина и също така е основната гаранция за постигане на дългосрочна-стабилна работа. Често използваните покрития на медни шини в инженерството са основно калайдисване и никелиране. Чрез процеса на галванопластика върху повърхността на медната шина се образува равномерно и плътно метално покритие. Това покритие може напълно да изолира медния субстрат от суровата външна среда, да блокира появата на окислителни и корозионни реакции от корена и да постигне широк-спектър и дългосрочна-корозионна защита.

Защитното покритие покрива цялата повърхност на захранващата шина, без мъртви ъгли, за да устои на ерозията на влага, прах и леко корозивни среди. Той може да поддържа стабилната проводимост на медната шина, ефективно да защитава активите на енергийното оборудване, да удължи общия експлоатационен живот на медната шина и да се адаптира към различни външни, индустриални и други сложни работни среди.

Ако покритието е основната гаранция за цялостна защита от корозия, тогава електрическата композитна грес е ключовата оптимизираща среда за решаване на проблема с контакта при свързващия интерфейс. Двамата играят съответните си роли и не могат да бъдат заменени. Електрическата композитна грес е функционална грес, специално проектирана за захранващи връзки, нанесена върху контактния интерфейс на електрическите препокриващи съединения на шината. Той може да запълни малките празнини, образувани от микро неравностите на интерфейса, да изгони въздуха и влагата от празнините, значително да намали контактното съпротивление и да избегне локални проблеми с прегряване.

В същото време електрическата композитна грес може допълнително да подобри анти{0}}корозионните и влаго-устойчивите характеристики на позицията на съединението, да предотврати проникването на външна среда в празнината на връзката, да гарантира, че интерфейсът на връзката поддържа стабилно проводящо състояние с ниско съпротивление за дълго време, да компенсира недостатъците на покритието, които не могат напълно да отстранят контактните дефекти на интерфейса, и да направи връзката на шина за високо напрежение по-надеждна.

Покритието и електрическата композитна грес не са независими защитни мерки, а допълващи се и незаменими съвместни защитни системи. Само когато двете се използват заедно, може да бъде постигната пълната гаранция за безопасност на електрическото свързване. Покритието е отговорно за дългосрочната -антикорозионна -корозия на BusBar electric, като се съпротивлява на външната ерозия на околната среда и решава проблема с широкомащабното-окисление и корозия.

Оптимизиране на интерфейса на връзката за фокусиране на електрическа композитна грес, намаляване на контактното съпротивление, предотвратяване на локално прегряване и решаване на проблема с лошия контакт на възела. Това съвместно решение решава напълно двете основни болни точки на свързването на шини Power bar, цялостно подобрява надеждността, стабилността и издръжливостта на захранващата връзка и е стандартен режим на защита за модерно енергийно инженерство, ново разпределение на енергия, промишлено електричество и други области, за да се гарантира безопасността на преноса на силен ток.

НашитеЕлектрическа медна шинаможе да се адаптира към различни процеси на нанасяне на покритие и спецификации за използване на електрическа композитна грес, отговаряйки на нуждите от защита и проводимост на различно енергийно инженерство. Ако имате нужда от избор, персонализиране или доставка на индустриални шини, моля не се колебайте да се свържете с нас по всяко време, за да получите професионални продуктови решения и техническа поддръжка.