Анализ на плана за коригиране и оптимизация за недостатъчно разстояние на пълзене на изолирана шина

При проектирането и работата на разпределителни шкафове за ниско{0}}напрежение, захранващи модули за съхранение на енергия и промишлено оборудване за разпределение на електроенергия, недостатъчното разстояние на пълзене на изолираната шина представлява високо{1}}честотна скрита опасност, причиняваща повърхностен разряд, разпадане-на-фаза и неизправности в късо- съединение на оборудването. Ограничени от фактори като структурни размери на корпуса, пространство на оформлението и условия на работа (влажност, прах), първоначалните параметри на пълзещата пътека на прътите често не отговарят на изискванията на националния стандарт за издържано напрежение. Текущата -стандартна логика за коригиране на отрасъла съчетава изолационно покритие, структурна оптимизация и подобрения на материалите и процесите, за да се адаптира към различни сценарии като компактни шкафове, разпределение на електроенергия с високо и ниско напрежение и тежки индустриални среди. Този подход има за цел да подобри индикаторите за разстоянието на пълзене по икономически-ефективен и съвместим начин и да се адаптира към различни персонализирани продукти за електроразпределение на медни шини.

Изолационната обвивка е основното решение за компенсиране на разстоянието на пълзене на шините при ограничени-пространствени условия. Той е разделен на два основни процеса: термо{2}}обвиване на свиваеми тръби и PVC потапяне-покритие, подходящи за различни условия на разпределение на енергията:

1. Подсилване на термо{1}}свиваеми тръби: Подходящо за рутинни надстройки на разпределението на захранването с ниско{2}}напрежение и изолиране на последователността на фазите в шкафовете. Изолираната с термосвиваема втулка медна шина използва термосвиваем-материал за прилепване към повърхността на медната шина, блокирайки пътищата на изтичане по повърхността. За ниско{7}}разпределение на напрежение може да се използва медна шина с оранжева термосвиваема тръба за разграничаване на фазовите последователности. Мястото за сглобяване е запазено при припокриване на пръти и са добавени изолационни защитни плочи. За фиксирано сглобяване може да се използва свързване на медна шина с термосвиваема тръба за подобряване на изолацията на точките на свързване.

2. Защита от PVC потапяне-покритие: Подходящо за висока влажност, киселини и основи и силно замърсени промишлени среди, компенсира недостатъците на термосвиваемите тръби. PVC потапянето може да образува безшевен изолационен слой. Изолираните шини с PVC потапяне са подходящи за сурови химически и металургични среди. За не-стандартни компоненти с неправилна форма може да се използва изолирана персонализирана медна шина с PVC. Потапянето осигурява персонализирано покритие за потапяне на цялата{10}}площ за по-здрава цялостна изолация и по-стабилно подсилване на пътя на пълзене.

Когато размерите на оформлението на шкафа са фиксирани, няма нужда да се подменят шините и структурата може да бъде оптимизирана за удължаване на пътя на пълзене. Изолационни ребра и изолационни жлебове могат да бъдат добавени към изолационната опорна основа, за да се удължи пътя на изтичане. Разстоянието между голите медни шини и обвивката без изолация трябва да бъде по-голямо или равно на 20 mm. След изолацията празнината може да бъде намалена. Модификацията трябва да отговаря на националния стандарт GB/T 16935.1. За шкафове с изключително малки пространства може да се приложи разделена изолационна защита, за да се балансират разходите и електрическата безопасност.

За сценарии с високо-напрежение, съхранение на енергия и специални промишлени и минни сценарии са необходими персонализирани планове за коригиране: В замърсени среди, като например химически мини, се препоръчва да се проверява и почиства изолационната повърхност на всеки шест месеца; високо{1}}шините за съхранение на енергия над 800 V трябва да имат композитна изолационна структура, постигаща път на пълзене по-голям или равен на 3 mm и издържащ на високо напрежение от 1200 V; батерийните модули могат да използват изолирана гъвкава медна шина за захранваща батерия, която е подходяща за огъване и отговаря на стандартите за изолация.

Индустриалният дизайн и работа трябва стриктно да се придържат към праговете за съответствие на пътя на пълзене за шини за разпределение на мощността, за да се избегнат потенциални проблеми със -несъответствието по време на коригиране. Съгласно настоящите електрически стандарти, за номинално напрежение, по-малко или равно на 690V, стандартното разстояние на утечка за пръти не трябва да бъде по-малко от 14 mm; за номинално напрежение 1000V, пътят на пълзене трябва да бъде по-голям или равен на 22 mm. Преди да изберете процеса на нанасяне на покритие или да регулирате структурата на пръта, параметрите трябва да бъдат проверени спрямо нивото на напрежение. За стандартни твърди проводящи компоненти, Pure Solid Copper Bar с термосвиваема тръба може да се използва за свързване със системата за разпределение на енергия. За места, изискващи подобрена устойчивост на окисляване и проводимост, може да се използва медна шина с калайдирана термосвиваема тръба, като едновременно с това се оптимизират проводимостта, устойчивостта на корозия и изолационните характеристики.

Въз основа на цялостен анализ на условията на работа, нивото на напрежение и праха и влажността на околната среда може да бъде избрано подходящо решение за коригиране на пълзящи пътища. Ако е персонализираноИзолирана шинаи се изискват съвпадащи услуги за опаковане на изолация, ексклузивни решения за изолация на електроразпределение могат да бъдат получени по всяко време.