Анализ на основните точки на окабеляване за електрически шкафове в оборудването за автоматизация

Окабеляването на електрическия шкаф е ключова връзка при инсталирането и пускането в експлоатация на оборудване за автоматизация. Стандартизираното и усъвършенствано окабеляване може не само да подобри цялостната естетика на оборудването, но също така значително да подобри ефективността на отстраняване на неизправности в по-късен етап, поставяйки солидна основа за стабилна работа на оборудването. Привидно проста работа по окабеляване всъщност включва много подробни изисквания, които излагат на голямо изпитание търпението и педантичността на операторите. Практикуващите трябва да се съсредоточат върху контролирането на всяка стъпка.

От практическия опит, практикуващите жени често имат предимство при окабеляването. Работата по окабеляването включва обработка на много детайли и прецизните и стриктни качества на жените могат по-добре да отговорят на тези изисквания. Ето защо в индустрията много позиции за окабеляване са доминирани от практикуващи жени. По-долу, въз основа на практическия опит, ще предоставим подробно резюме на основните връзки и ключовите точки на окабеляването на външни електрически шкафове.

Оформлението и разположението са предварителната основа на работата по окабеляването, което изисква пълна комуникация и сътрудничество с професионалисти в областта на механиката. Независимо дали става дума за чертежи на шкафове за механична професия или за електротехници, отговорни за дизайна на електрически шкафове, трябва да се даде приоритет на изясняването на основните функции на шкафа за електрическо табло, разумно избиране на стандартни компоненти и точно получаване на параметрите на размера и изискванията за монтаж на всеки стандартен компонент. След определяне на плана за оформление се препоръчва да завършите обработката на отвора синхронно по време на етапа на рязане на монтажната плоча, което може ефективно да избегне възможни проблеми с отклонението на позиционирането при последващо съвпадение на отвора. Ако бъде извършено последващо -съпоставяне на дупките на място, не само ще бъде трудно да се контролира точно точността на позициите на дупките, но също така лесно ще доведе до изкривяване на инсталацията на компонентите, което ще повлияе на цялостната естетика на вътрешното оформление на външната устойчива на атмосферни влияния кутия на шкафа.

Работите по пробиване на електрически шкафове и табла за шкафове трябва да бъдат планирани предварително и завършени наведнъж. Отворите за превключватели, захранващите отвори, Ethernet портовете, авиационните портове, серийните портове и монтажните отвори за различни инструменти и измервателни уреди на панела трябва да бъдат ясно разположени и оразмерени в ранния етап на проектиране и отворите трябва да бъдат завършени. Добавянето на дупки на по-късен етап е не само тромаво за работа, но ако е разделен панел, той може също да бъде разглобен и лазерно изрязан за обработка, с минимално въздействие върху естетиката; Но ако интегрираният панел не може да бъде разглобен, могат да се използват само инструменти като машини за отваряне на дупки и машини за рязане, за да се направят дупки на място, което не само намалява ефективността, но също така лесно поврежда плоскостта на панела, оставяйки дефекти като неравности и драскотини, сериозно засягащи външния вид и текстурата на оборудването.

В основата на процеса на полагане на проводника е прецизният контрол на дължината на проводника, за да се избегнат отпадъци и заемане на пространство. Прекомерното окабеляване може да доведе до навиване на излишни кабели вътре в шкафа, което не само разхищава материали, но и заема ограничено пространство вътре в шкафа, причинявайки неудобство при последващо окабеляване и работа по проверка. Този проблем е особено изявен при компактните електрически шкафове. При практическа работа е необходимо точно да се изчисли дължината на проводниците въз основа на разположението на компонентите и пътищата на окабеляване, за да се избегне прекомерно излишък на проводници.

Маркирането на номера на реда е ключът към осигуряване на удобството при отстраняване на неизправности на по-късен етап и основната му цел е да идентифицира ясно целта на реда, а не формална операция. Например, проводниците, изведени от щепсела на авиацията, трябва не само да бъдат етикетирани със съответните номера в двата края, но също така ясно да посочват специфичния обект на свързване на всеки щифт. Строго е забранено просто да се използват повтарящи се числа като 1, 2, 3 за идентификация. За захранващи линии като 24V, 0V, GND и т.н., съответните им изходни валове или източници трябва да бъдат етикетирани; При многоосни сценарии за управление импулсните клеми, началните сигнали, левите крайни позиции, десните крайни позиции и други централно разположени клеми на контролната карта изискват прецизно етикетиране на приписването на веригата. Ако идентификацията на номера на проводника е замъглена, това ще затрудни разграничаването на голям брой дублирани линии по време на последващото отстраняване на неизправности на електрическия шкаф на открито, точно както при писане на софтуер без добавяне на коментари, което значително увеличава трудността при отстраняване на неизправности и причинява голямо неудобство на последващия персонал по поддръжката.

Операцията по оголване изисква прецизен контрол на дължината на оголването въз основа на спецификациите на проводниците и типовете клеми и не трябва да бъде твърде къса или твърде дълга. При кримпване на клеми дължината на оголване трябва да е съвместима с клемата. Ако оголването е твърде късо, жицата може да не се компресира ефективно и може лесно да падне; Ако оголването на кабела е твърде дълго, е необходимо допълнително подрязване, което не само увеличава натоварването, но може също да повлияе на монтажа на клемния блок във външния електрически шкаф, причинявайки ненужни проблеми.

Стандартизираната работа на процеса на кримпване влияе пряко върху стабилността на връзката на веригата. Преди кримпване се препоръчва внимателно да завъртите края на жицата, особено за многожилни тънки жици. Усукването може да подобри цялостната цялост на жицата и да избегне разхлабени нишки. Когато оголвате проводника, е необходимо да използвате острие, което отговаря на спецификациите на проводника. Ако острието е твърде малко, лесно е да се отрежат някои медни проводници в множество нишки от тънък проводник, което води до намаляване на капацитета за носене на ток на проводника. В същото време може да не може да бъде плътно компресиран от клемата поради намалената площ на напречното-сечение на проводника. Когато кримпвате в комутационен шкаф, не е препоръчително да натискате само веднъж. Необходими са много натискания, за да се осигури правилно затягане. След кримпване внимателно издърпайте жицата, за да проверите за някакво разхлабване, отделяне или други проблеми.

По време на процеса на окабеляване на шкафа с предпазители, ако се установи, че предишната дължина на окабеляването е излишна, е необходимо тя да се намали решително според действителните нужди от окабеляване. Не навивайте случайно излишните кабели вътре в шкафа, за да си спестите проблеми, в противен случай това ще причини голямо неудобство на по-късната работа по окабеляване и проверка на грешки. Когато вкарвате проводника в клемата и затягате винта, е необходимо да се уверите, че проводникът е вкаран във вътрешната страна на клемната скоба, а не във външната страна. След затягане на винта, проводникът трябва да се издърпа отново, за да се проверят за проблеми като неправилно натискане на проводника или неправилно вмъкване на проводника и двойно потвърждаване на надеждността на връзката на веригата.