Анализ на причините за окисление и ръжда по повърхността на медни пресовани щамповани части и съответните инженерни решения

В индустрията за производство на хардуер окисляването и ръждата по повърхността на медно-пресованите щамповани части е често срещан проблем, който засяга производителността и експлоатационния живот на продукта. По същество се причинява от електрохимични или химични реакции между металния материал и кислорода, влагата и корозивните вещества в околната среда. За мед-щамповани части (като медни щамповани части) и прецизни медни компоненти, разбирането на механизма на корозия и предприемането на систематични мерки за превенция и лечение е от голямо значение за осигуряване на надеждността на електрическите връзки.

Факторите на околната среда са основната причина за корозия. Когато се съхранява във влажна, тъмна среда за продължителни периоди, влагата във въздуха образува непрекъснат воден филм върху металната повърхност. Едновременно с това, реактивни газове като кислород, въглероден диоксид и сулфиди се комбинират с този воден филм, ускорявайки образуването на оксид. За частите за прецизно щамповане на мед, въпреки че самата мед има по-добра устойчивост на окисляване от обикновената въглеродна стомана, вердигрис (основен меден карбонат) или сулфидни филми все още могат да се образуват при висока влажност или атмосфери, съдържащи -сяра, което води до повишена устойчивост на контакт.

Остатъците от производствения процес също са важен фактор. Ако смазочните материали и флуидите за рязане, използвани в процеса на щамповане, не са добре изплакнати, някои киселинни или -съдържащи добавки могат да корозират металната повърхност за дълъг период от време. Ако ецването и пасивирането не са адекватно неутрализирани или изплакнати, остатъчната киселина може да причини локализирана корозия в пукнатини. Освен това, механично увреждане на оригиналния защитен слой (като калай или сребърно покритие) или работници, които оставят солена пот след контакт с ръка, също могат да причинят локализирано окисление за кратко време.

Присъщите свойства на самия материал и методите на опаковане и съхранение също са решаващи фактори. Въглеродната стомана и чугунът са по-податливи на ръжда от медта и алуминия; дори при персонализирано щамповане на мед, устойчивостта на корозия ще намалее, ако медта не е достатъчно чиста или съдържа примеси. Неподходящите опаковъчни материали (като халогенирани пластмасови филми) могат да задържат влагата, ускорявайки образуването на ръжда.

Принципът на обработка е "първо отстраняване на ръждата, след това защита". Физическите методи за отстраняване на ръжда включват полиране, абразия, пясъкоструене или вибрационно шлайфане, които могат бързо да отстранят продуктите от повърхностното окисление и са подходящи за серийно производство на части като мед-пресовани компоненти. Химическото отстраняване на ръжда използва разредена солна киселина, сярна киселина или специализирани препарати за ецване, което е особено ефективно за по-дълбока ръжда. Въпреки това, след ецване е важно незабавно да се неутрализира с алкален разтвор и да се изплакне обилно, за да се предотврати корозията на остатъчната киселина.

Защитното третиране трябва да се извърши веднага след отстраняване на ръждата. Прилагането на промишлено масло за-предотвратяване на ръжда е най-простият метод за краткосрочна-защита; дългосрочна-защита може да бъде постигната чрез галванично покритие (като цинково покритие, никелиране, калайдисване), горещо поцинковане-потапяне или химическо преобразуващи покрития (фосфатиране, пасивиране). За медни щампи повърхностното пасивиране с антиоксиданти или покритие с органичен защитен филм може ефективно да попречи на образуването на вердигрис.

От гледна точка на управлението на процеса, медно-пресованите щамповани части трябва да бъдат почистени, изсушени и покрити със слой против -ръжда възможно най-скоро след обработката. Средата за съхранение трябва да се поддържа хладна и суха, с контролирана относителна влажност под 50%. Производственият и инспекционният персонал трябва да носи чисти ръкавици и им е строго забранено да докосват повърхността на продукта с голи ръце. Едновременно с това изборът на смазочни материали трябва да бъде оптимизиран, като се дава приоритет на лесно почистващи се масла за щамповане, които не съдържат халогени или киселинни компоненти, а концентрацията и чистотата на почистващия разтвор на резервоара трябва да се тестват редовно. За прецизни части, като мед-щамповани компоненти, се препоръчва да се добави десикант или да се използват инхибитори на корозия в парна фаза (VCI) в крайната опаковка, за да се контролира ефективно риска от ръжда по време на транспортиране и съхранение.

В обобщение, предотвратяването на окисляване и ръжда по повърхността на щампованите части изисква много{0}}измерен подход, включващ контрол върху околната среда, спецификации на процеса, избор на материал и последваща-обработка. Особено за медни щамповани части, използвани за електрически връзки, строгият контрол на процеса и научните методи за предотвратяване на ръжда са фундаментални за осигуряване на дългосрочна-надеждност на продукта.

Ако срещнете някакви технически затруднения в процесите за предотвратяване на ръжда или повърхностна защита заМедно пресовани щамповани части, моля не се колебайте да се свържете с нас за професионални решения.