Анализ и решения за напукване на изолационния слой в изолирана шина за EV кондензатор

В -системите с високо напрежение на превозни средства с нова енергия, изолационните характеристики на изолираната шина за EV кондензатор пряко засягат безопасността на превозното средство. Напукването на изолационния слой е типична потенциална опасност; ако не се обърне внимание навреме, може лесно да доведе до изтичане, късо съединение и дори да задейства аларми за повреда в изолацията в системата за високо-напрежение на превозното средство, което представлява сериозна заплаха за безопасността при шофиране. Експертите в бранша посочват, че разрешаването на такива повреди изисква комбинация от спешни ремонти и оптимизиране на първопричината. Само чрез интегриране на характеристиките на продуктите на BusBar Automotive в цялостно решение рисковете за безопасността могат да бъдат значително смекчени.

За идентифицираните проблеми с напукване на изолационния слой, аварийната работа и ремонт трябва да се придържат към принципа на безопасността на първо място, елиминирайки вторичните опасности, причинени от неправилна работа. След като бъде открита физическа фрактура или значителна пукнатина в изолационния слой на изолираната шина, съответният компонент трябва незабавно да бъде изключен и модулът на шина със същата спецификация трябва да бъде заменен от професионален техник, за да се гарантира, че ефективността на защитата от високо-напрежение е напълно възстановена. За незначителни повреди, които отговарят на правилата за безопасност, могат да се предприемат спешни мерки за укрепване: Първо, почистете добре напуканата зона, за да сте сигурни, че повърхността е суха, без масло и без примеси; след това използвайте високо{3}}самозалепваща-лента или изолационна лента, която отговаря на стандартите за високо-напрежение на автомобила, за да подсилите външната защита; след това запълнете пукнатините с професионална устойчива на висока-температура, висока{7}}изолация-каучук или епоксидна смола; накрая, от съществено значение е да използвате мегаомметър (тестер за изолационно съпротивление) или тестер за високо-напрежение, за да сте сигурни, че изолационното съпротивление на системата за високо{10}}напрежение достига стандарт от 500Ω до 1000Ω на волт, преди да възобновите употребата.

Ако напукването на изолационния слой се случва на партиди или често, трябва да се намери фундаментално решение чрез решаване на проблема на ниво производствен дизайн и процес. Това е основният път към подобряване на надеждността на EV Bus Bars. Що се отнася до подобренията на изолационните материали, обикновеното PET фолио може да бъде заменено с полиимидно фолио (PI) или с високо-композитни материали с подсилена производителност, които предлагат превъзходна механична якост, издръжливост и устойчивост на стареене. Едновременно с това може да се добави допълнителна локална изолация, като се използва двойна изолационна схема за подобряване на устойчивостта на изолационния слой на пукнатини от гледна точка на материала. Този подход за оптимизация е приложим и за свързани продукти, като шина за филмови кондензатори за HEV / EV блок за управление на мотор.

Оптимизирането на дизайна и производствения процес на структурата на шините е от ключово значение за разрешаването на напукване,-предизвикано от концентрация на напрежение. По време на производството на ламинираната лента към структурата може да бъде добавен гъвкав филм, покрит с адхезивен слой, който е по-вероятно да запази целостта по време на топлинен цикъл. Материалът на адхезивния слой също трябва да бъде оптимизиран. При завои на пръти увеличаването на радиуса на кривина намалява концентрацията на механично напрежение и предотвратява локализирано счупване на изолацията. По време на обработката неравностите по гайките M6/M8 и острите метални ъгли трябва да бъдат напълно отстранени, за да се предотврати пробиването им в изолационния филм. Прецизният контрол на температурата и налягането по време на ламиниране осигурява равномерно разпределение на лепилото и предотвратява микро-пукнатини в изолационния слой. Това предоставя важни насоки за производството и обработката на медна шина за EV филмов кондензатор за DC връзка.

Освен това, подобряването на стабилността на работната среда може ефективно да намали вероятността от напукване на изолацията. Необходимо е да се укрепи фиксацията на контролните кутии за високо-напрежение и кондензаторните компоненти, да се подобри устойчивостта на удар и да се предотврати напукване на шините от умора, причинено от вибрации по време на работа на превозното средство. Едновременно с това подобряването на условията за разсейване на топлината в зоните на драйвера и кондензатора предотвратява ускоряването на стареенето на изолационния материал от прекалено високи температури и удължава експлоатационния живот на изолираните шини. Експертите в индустрията заключават, че спуканите компоненти на шините трябва първо да бъдат заменени. Ако напукването е широко разпространено, стабилността на производствения процес на прътите и устойчивостта на високо-температурно стареене на използваните изолационни материали трябва да бъдат щателно проучени, за да се намали честотата на повреда при техния източник.

Понастоящем, тъй като новите енергийни превозни средства се надграждат към висок{0}}клас и интелигентни функции, изискванията за надеждност на автомобилните продукти на Bar непрекъснато се увеличават, а технологията за защита на изолацията на основните компоненти катоИзолирана шина за EV кондензаторсъщо се оптимизира непрекъснато. В бъдеще индустрията допълнително ще се съсредоточи върху надстройките на материалите, подобренията на процесите и структурната оптимизация, за да подобри непрекъснато ефективността на безопасността на електрическите превозни средства с високо-напрежение, осигурявайки гаранция за високо-качествено развитие на индустрията за нови енергийни превозни средства.

За тези, които търсят помощ при оптимизиране на избора, отстраняване на неизправности и техническа поддръжка за напукани изолационни слоеве в изолирана шина за EV кондензатор, моля свържете се с нас. Ние ще предоставим професионални решения, за да помогнем на компаниите да намалят рисковете за безопасността при високо-напрежение и да подобрят надеждността на продуктите.