Части за щамповане на алуминиева сплав: блестящата перла в новото енергийно поле

 

Ниска плътност и висока якост:Плътността на алуминиевите сплави обикновено е между 2. 6 - 2. 8g/cm³, което е около една трета от тази на стоманата, но якостта му може да достигне по-високи нива. Например, след топлинна обработка, якостта на опън на алуминиевата сплав 6061 може да достигне 200-300 MPa. Тази характеристика позволява на алуминиевите аксесоари за слънчева монтажа да намалят ефективно теглото на продукта, като същевременно гарантират здравина. Той има значителни предимства в полета със строги изисквания за тегло като нови енергийни превозни средства и аерокосмическо пространство.

 

Добра устойчивост на корозия:Повърхността на алуминиевата сплав може естествено да образува плътен оксиден филм. Този оксиден филм може да предотврати кислород, влага и други корозивни среди от по -нататъшен контакт с матрицата на алуминиевата сплав, като по този начин подобрява устойчивостта на корозия на щамповащите части. Сред новото енергийно оборудване на открито, като слънчева фотоволтаична скоба, алуминиевата сплав водоустойчива слънчева релса може да устои на ерозията на суровите среди за дълго време и да удължи експлоатационния си живот.

 

Висока термична проводимост:Алуминиевата сплав има отлична топлинна проводимост и топлинната му проводимост обикновено е между 120 - 230 w/(m · k). В новата система за охлаждане на енергийната батерия, куката за алуминиева скоба за фотоволтаична поддръжка на покрива може бързо да извърши топлината, генерирана от батерията, като гарантира, че батерията работи в подходяща температурна среда и подобрява производителността и безопасността на батерията.

 

Лесна обработка:Алуминиевата сплав има добра пластичност и здравина и е лесна за извършване на операции за обработка като щамповане, рязане и заваряване. Това позволява да се използват различни техники за обработка при производството на алуминиева слънчева средна скоба за постигане на производството на сложни форми и задоволяване на дизайнерските нужди на различни продукти.

 

 

 

Подготовка на суровини

Първо, изберете подходящия клас и спецификации на алуминиевата сплав според изискванията за производителност на аксесоари за алуминиеви фотоволтаични скоби. Общите степени на алуминиева сплав включват 5052, 6061, 7075 и др. Различните степени на алуминиеви сплави имат различни химични състави и характеристики на производителността. Например, 5052 алуминиева сплав има добра устойчивост на корозия и формиране и често се използва за производство на щамповани части като резервоари за гориво и тръби; 6061 Алуминиевата сплав има добри общи свойства и се използва широко в механични структурни части, автомобилни части и други полета. Преди суровините да бъдат пуснати в производство, те също се нуждаят от повърхностна обработка, като почистване, обезмасляване и т.н., за да гарантират плавния напредък на процеса на щамповане.

 

Дизайн и производство на плесени

Мухълът е ключов инструмент за производството на алуминиеви аксесоари за слънчево монтаж, а качеството на дизайна му влияе пряко върху точността и качеството на щамповащите части. Дизайнът на плесените трябва да бъде обмислен цялостно въз основа на фактори като формата, размера, изискванията за точност и производствената партида от щамповани части. Използването на усъвършенствана технология CAD/CAM за дизайн и производство на плесени може да подобри точността на дизайна и ефективността на производството на формата. Материалите от плесени обикновено са изработени от алумитна стомана с висока якост, която се прави чрез множество процеси като коване, обработка и обработка на топлината, за да се гарантира, че плесенът има достатъчна якост, твърдост и устойчивост на износване.

 

Щамповане на обработка

Обработката на щамповане е основната връзка при производството на водоустойчива слънчева релса на алуминиевата сплав, която включва главно пробиване, огъване, разтягане, образуване и други процеси. Бланенето е процес на разделяне на алуминиеви сплави по протежение на затворен контур и се използва за производство на плоски части от различни форми; Огъването е процес на огъване на листа до определен ъгъл по права линия или крива, често използван за производство на части с определен ъгъл; Разтягането е процес на приготвяне на плосък празен в отворена куха част, като корпус на батерията и др.; Формирането е процес на получаване на специфична форма на лист или празно чрез локална деформация. По време на процеса на щамповане параметрите на процеса като скорост на щамповане, налягане и клирънс на матрицата трябва да бъдат разумно контролирани, за да се гарантира качеството и точността на щампованите части.

 

 

 

Ново поле за енергийно превозно средство

Аксесоари за алуминиеви фотоволтаични скоби се използват широко в конструкции на телесното тяло на новите енергийни превозни средства, като врати, качулки, капаци на багажника и др. Използването на части за щамповане на алуминиева сплав може значително да намали теглото на тялото на автомобила, да намали консумацията на енергия на автомобила и да увеличи обхвата на круиза. Например, тялото на модела Tesla S използва голям брой щамповане на алуминиеви сплави, което прави превозното средство с около 30% по -леко от традиционното стоманено тяло.

 

Слънчево фотоволтаично поле

Алуминиевите аксесоари за слънчево монтаж са един от основните материали за слънчеви фотоволтаични монти. Фотоволтаичните скоби трябва да издържат на теглото на слънчевите панели и външните сили като натоварвания на вятъра и снежните натоварвания и трябва да имат добра устойчивост на корозия и издръжливост. Високата якост, ниската плътност и добрата устойчивост на корозия на части за щамповане на алуминиева сплав позволяват да отговаря на изискванията за използване на фотоволтаичните скоби и са лесни за инсталиране, което може ефективно да намали разходите за инсталиране.

 

Поле за съхранение на енергия

В системите за съхранение на енергия алуминиевата сплав водоустойчива слънчева релса се използва за производство на шкафове за батерии, корпуси на модула за съхранение на енергия и други компоненти. Шкафът на батерията трябва да има добри разсейване на топлината и свойства на защита, за да се гарантира безопасната работа на батерията; Черупката на модула за съхранение на енергия трябва да има достатъчно якост и уплътняване, за да защити вътрешните модули на батерията. Високата топлопроводимост, висока якост и добра устойчивост на корозия на части за щамповане на алуминиева сплав позволяват да отговаря на изискванията на компонентите на системата за съхранение на енергия и да осигури силна подкрепа за развитието на индустрията за съхранение на енергия.