Анализ на състоянието на приложението и тенденцията на развитие на усъвършенстваната технология за заваряване в областта на новите енергийни превозни средства

 

През последните години, с напредването и развитието на новите енергийни технологии, нивото на производство на нови енергийни превозни средства също се подобри. Като важна част от индустрията за производство на автомобили, индустрията за производство на автомобили с нова енергия вече не се задоволява с традиционнитезаваряванетехнология, но я замени с нови технологии. За тази цел този документ анализира приложението на нововъзникващи технологии за заваряване, като заваряване с триене с разбъркване, заваряване с трансфер на студен метал илазерно заваряванев автомобилната индустрия с нова енергия и очаква с нетърпение тенденцията за развитие на заваръчната технология в автомобилната индустрия с нова енергия.

 

 

 

 

 

В сравнение с превозните средства с традиционно гориво, новите енергийни превозни средства имат по-висока безопасност, енергийна ефективност и характеристики за опазване на околната среда. Производството им включва различни материали и структури, включително леки материали като алуминиева сплав, въглеродни влакна, фибростъкло и различни електрически компоненти. В процеса на производство и производство на нови енергийни превозни средства, заваръчната технология е решаваща връзка.

 

Заваряването, известно още като синтез, се отнася до технологията на обработка на атомно свързване между метали или неметали или между метали и неметали чрез нагряване под налягане или и двете. Като ключова връзка в производството на превозни средства с нова енергия, изборът на подходящ процес на заваряване е от голямо значение за производството на превозни средства с нова енергия.

 

В съчетание с общата тенденция на обработка на данни, автоматизация и интегриране на съвременното научно и технологично развитие се появиха и приложиха различни нови технологии за заваряване, което значително подобри нивото на заваряване и направи появата на по-високо качествопродукти за заваряваневъзможен. Понастоящем новите технологии като заваряване със студен трансфер на метал и лазерно заваряване, използвани у нас и в чужбина, насърчават бързия напредък на индустрията за производство на нови енергийни превозни средства.

 

 

Технологията за лазерно заваряване е метод за заваряване с електронен лъч с висока енергия. Неговият източник на топлина е лазерен лъч с висока енергийна плътност. Като електромагнитна вълна с висока енергийна плътност, лазерът има характеристиките на високо фокусиране, висока праволинейност и висока управляемост. В процеса на лазерно заваряване лазерната енергия първо се фокусира върху зоната на заваряване на повърхността на детайла и повърхността на детайла се нагрява до точката на топене или точката на изпарение, за да се образува разтопен басейн.

 

Впоследствие детайлът, който трябва да бъде заварен, се подравнява спрямо позицията на заваряване и двата басейна с разтопена маса се стопяват при подходящо налягане и условия на защитен газ. Тъй като неговият лазер има голяма степен на свобода в материала, формата, размера и средата на обработка на обработвания обект.

 

Пространствената управляемост и времевата управляемост на лазера са лесни за управление, което го прави подходящ за автоматизирана работа. Освен това, въз основа на високата енергийна плътност и високия фокус на лазера, лазерното заваряване може да постигне високоскоростни, високопрецизни и висококачествени заваръчни ефекти. В момента технологията за лазерно заваряване е получила изключително голямо внимание в целия свят. Безброй компании и институции са инвестирали в свързани изследвания и техническото ниво се развива бързо.

 

 

 

 

Технологията за адитивно производство е технология, която използва високоенергийни лазерни лъчи за разтопяване на метален прах за формиране на сложни структурни метални части. Разделя се на лазерно селективно топене (SLM) и лазерно директно отлагане. Лазерното селективно топене се основава на принципа на слоесто суперпозиционно производство, като се използват високоенергийни лазерни лъчи за разтопяване на метален прах слой по слой, за да се образуват сложни структурни метални части.

 

Въз основа на съществуващите 3D данни на частта се генерира път за сканиране. Оборудването контролира лазерния лъч, за да разтопи селективно всеки слой от метален прахообразен материал според пътя на сканиране и постепенно да го подреди в триизмерна част. Лазерното директно отлагане е лазер, който се изстрелва надолу от върха на заваръчната фуга по посока на оста, близо до точката на фокусиране на праха, и разтопява синхронно излъчвания прах.

 

В същото време заваръчната става се движи според траекторията на сканиране на всеки слой на частта, а разтопената метална течност завършва образуването на слой на обекта на базата на матрицата или предишния втвърден слой. Компютърът продължава да извиква следващия слой данни за графично сканиране, повтаряйки горните действия, така че да се подрежда слой по слой и накрая се формира метална част с пълно металургично свързване.

 

 

Като нововъзникваща производствена индустрия, индустрията за нови енергийни превозни средства изчерпателно използва напредналата технология на местната производствена технология в обработката и производството. Заваряването се изисква като процес на свързване в много части като батерии, каросерии на автомобили, двигатели и т.н. Следователно, за производството на нови енергийни превозни средства, за да има по-ефективен и по-висококачествен продукт, усъвършенстваната технология за заваряване е незаменима.

 

 

Ако се интересувате от нашите продукти, свързани с лазерно заваряване, моля, щракнете върху връзката по-долу за повече информация:

 

https://www.stamping-welding.com/search/Laser%20Welding.html