Кутия за автомобилна батерия

Калъфът за автомобилна батерия е основен корпус за акумулаторния пакет на автомобила, осигуряващ както физическа защита, така и управление на топлината. Изработени от здрави материали като полипропилен или подсилена пластмаса, тези кутии са проектирани да издържат на предизвикателните условия в двигателното отделение. Те са прецизно проектирани да съхраняват сигурно клетките на батерията, предотвратявайки движение или повреда по време на работа на автомобила. Освен това тези кутии често включват топлоизолационни и вентилационни системи за регулиране на работната температура на батерията, осигурявайки оптимална производителност и удължавайки нейния живот. С акцент върху безопасността и издръжливостта кутиите за автомобилни батерии са жизненоважен компонент в съвременната автомобилна индустрия, допринасяйки за цялостната надеждност на превозните средства на пътя.

• Устойчивост на корозия:Алуминият естествено образува тънък оксиден слой на повърхността си, осигуряващ отлична устойчивост на корозия. Този оксиден слой предпазва метала от ръжда и разграждане, което го прави подходящ за външни и морски приложения.
• Високо съотношение на якост към тегло:Въпреки леката си природа, алуминият показва забележителна здравина. Високото съотношение на якост към тегло го прави подходящ за структурни компоненти в различни индустрии.
• Топлопроводимост:Алуминият е отличен проводник на топлина, което позволява ефективно разсейване на топлината. Тази функция е от съществено значение в приложения като радиатори за електронни устройства и охладителни системи в автомобилни двигатели.
• Електропроводимост:Алуминият също така притежава добра електрическа проводимост, което го прави подходящ за електрически преносни линии, проводници и електрически компоненти.
• Ковкост и пластичност:Алуминият е силно ковък и пластичен, което означава, че може лесно да бъде оформен и оформен в различни сложни дизайни, без да се компрометира неговата структурна цялост.
• Естетична привлекателност:Естественият външен вид на алуминия, заедно със способността му да приема различни покрития, го прави популярен избор за архитектурни и декоративни приложения.Висока отразяваща способност:Алуминият има отлична отразяваща способност както за видима светлина, така и за топлинно излъчване, което го прави подходящ за отразяващи повърхности при осветление и слънчеви приложения.

• Избор на материал:Процесът започва с избора на подходящ материал за кутията на батерията, често стомана с висока якост или алуминиева сплав. Изборът на материал зависи от фактори като тегло, здравина и цена.
• Подготовка на заготовката:Големите листове от избрания материал се нарязват на заготовки, обикновено с кръгла или правоъгълна форма, с размери, съответстващи на желания размер на корпуса на батерията.
• Празно смазване:Заготовките са покрити със смазка, за да се намали триенето по време на процеса на дълбоко изтегляне и да се предотврати разкъсване или набръчкване на материала.
• Операция по чертане:Заготовката се поставя в хидравлична или механична преса. Ударът се спуска върху заготовката, принуждавайки я да влезе в матрица с кухина, която съответства на крайната форма на корпуса на батерията. Операцията по дълбоко изтегляне включва няколко етапа на постепенна деформация, постепенно оформяща заготовката в желаната форма.
• Преначертаване (ако е необходимо):В някои случаи може да се наложи операция по преначертаване, за да се постигне желаната дълбочина и форма. Това включва премахване на частично оформения корпус от първоначалната матрица и поставянето му във вторична матрица за по-нататъшно оформяне.
• Подрязване:Излишният материал, известен като флаш, се изрязва от краищата на оформения корпус на батерията, за да се постигнат крайните размери.
• Пиърсинг и пробиване на дупки:Всички дупки или отвори, необходими за клеми, вентилационни отвори или монтаж, се пробиват или пробиват в корпуса на батерията по време на този етап.
• Почистване и отстраняване на ръбове:Корпусите на батериите се почистват, за да се отстранят всякакви смазочни материали или замърсители. Освен това, всички остри ръбове или неравности от производствения процес се отстраняват чрез премахване на грапавини.
• Повърхностна обработка:Повърхностни обработки като покритие или боядисване могат да бъдат приложени за подобряване на устойчивостта на корозия и подобряване на естетиката на кутията на батерията.
• Проверка на качеството:Всяка кутия за батерии се подлага на строги проверки за контрол на качеството, за да се гарантира, че отговаря на определени толеранси и стандарти за качество. Това включва проверки на размерите, оценки на целостта на материала и визуални проверки.
• Опаковка:След като бъдат одобрени, готовите кутии за батерии се опаковат и подготвят за изпращане до производители на батерии или монтажни предприятия.

​

• Стандарти ASTM:Американското дружество за изпитване и материали (ASTM) е установило различни стандарти за алуминиеви сплави и продукти. Стандартите на ASTM обхващат аспекти като химичен състав, механични свойства и методи за изпитване.
• ISO стандарти:Международната организация по стандартизация (ISO) има стандарти, свързани с качеството и производителността на алуминиевите материали. Стандартите на ISO може да обхващат обозначения на сплави, технически спецификации и процедури за изпитване.
• RoHS съответствие:Директивата за ограничаване на опасните вещества (RoHS) ограничава използването на определени опасни вещества в електрическо и електронно оборудване, включително алуминиеви компоненти. Съответствието гарантира, че алуминиевият продукт е безопасен за употреба в електрониката.
• UL сертификат:Underwriters Laboratories (UL) предоставя сертификати за алуминиеви кутии и кутии, използвани в електрическо оборудване. Сертификацията UL потвърждава, че продуктът отговаря на изискванията за безопасност и производителност.
• Стандарти NEMA:Националната асоциация на производителите на електротехника (NEMA) определя стандарти за електрически кутии, които могат да включват алуминиеви кутии, използвани за защита на електрически компоненти. Съответствието гарантира пригодността на корпуса за специфични условия на околната среда.

Ние си сътрудничим с много големи предприятия, включително някои световно известни производители на автомобили, като Mercedes-Benz, Tesla, Audi, Honda и др. Изборът на тези партньори напълно отразява нашата репутация и професионални познания в бранша.