Технологични методи и процеси за обработка на алуминиев корпус

Алуминиевата кутия за литиева батерия е кутия за батерия, изработена от материал от алуминиева сплав, използвана главно в квадратни литиеви батерии. Алуминият е избран, защото е лек и по-безопасен от стоманените корпуси. Дизайнът на алуминиевата обвивка на литиевата батерия е разделен на квадратни и заоблени ъгли. Материалът е предимно алуминиева-манганова сплав. Основните компоненти на сплавта включват Mn, Cu, Mg, Si, Fe и т.н. Сред тях Cu и Mg се използват за подобряване на якостта и твърдостта, Mn подобрява устойчивостта на корозия, Si подобрява ефекта на термична обработка на съдържащите магнезий-алуминиеви сплави, а Fe спомага за подобряване на устойчивостта при висока-температура. Понастоящем литиевите батерии с алуминиев-корпус все още са основният продукт на течните литиеви батерии, покривайки почти всички области на приложения на литиевите батерии. С развитието на технологията алуминиевата обвивка на литиево-йонната батерия се развива към по-висока твърдост и по-малко тегло.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По време на обработката на алуминиевия корпус на литиевата батерия може да възникне разклащане, когато горният капак и корпусът са свързани, причинявайки отклонение в позицията и по този начин засягайки точността на обработката. За да се постигне високо{1}}прецизна обработка, производственият процес трябва да има добра стабилност. Понастоящем технологията за производство на алуминиева обвивка е доста зряла и изискванията за степента на надуване на материала, степента на разширение и други показатели са ясни и няма значителни технически бариери в индустрията. В сравнение с меките-литиево-йонни батерии, алуминиевите-батерии имат по-висока степен на автоматизация в производството, което може ефективно да намали въздействието на човешкия фактор върху консистенцията на продукта и да спести разходи за труд. В цялата производствена система точността на обработката на квадратния алуминиев корпус на литиеви батерии е пряко свързана с производителността и качеството на външния вид на батерията.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Процес на прахообразно електростатично пръскане: Принципът на този процес е подобен на електростатичното пръскане на течна боя, с изключение на това, че прахообразното пръскане е диспергирано, а не пулверизирано. Праховите частици се зареждат отрицателно чрез електростатичен пистолет за пръскане на прах и се покриват върху повърхността на алуминиевата обвивка на заземената захранваща батерия под действието на въздушен поток и електростатично привличане, след което се нагряват, разтопяват и втвърдяват, за да образуват филм.

 

Процес на електрофоретично боядисване: Външно електрическо поле се използва, за да накара частиците като пигменти и смоли, суспендирани в електрофоретичната течност, да мигрират в посока и да се отложат върху повърхността на електродния субстрат. Този процес е водо-разтворим, нет-токсичен и лесен за автоматично управление. Повърхността след обработка има мек блясък и може да устои на ерозията на цимент, хоросан и киселинен дъжд.

 

Процес на електрохимична повърхностна керамизация: Плазмен{0}}подобрен процес на електрохимична повърхностна керамизация се използва за обработка на алуминиевата кутия на акумулатора на New Energy Vehicle. Въпреки че качеството е отлично, цената е висока. Този процес може да представи повече от 20 нюанса и може да постигне ефекти на регистриране на цвета, както е необходимо, с отлични декоративни характеристики.

 

Матиран процес: Матираните алуминиеви профили избягват недостатъците на светлинните смущения, причинени от гладки алуминиеви сплави в специфични среди, а повърхността е деликатна и мека. Съществуващата технология трябва да преодолее недостатъци като пясък с неравна повърхност и видими шарки на мухъл. Независимо дали става въпрос за алуминиева кутия за батерии или алуминиева кутия с литиеви клетки, обработката на повърхността трябва да отчита както естетиката, така и издръжливостта.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цялостният производствен процес на литиеви батерийни пакети може да бъде разделен на три основни секции: производство на полюсни елементи, производство на батерийни клетки и сглобяване на батерии. Сред тях производството на полюсни накрайници е основата, производството на акумулаторни клетки е ядрото, а сглобяването на батерии директно определя качеството на крайния продукт. Специфичните връзки включват разпръскване на положителен електрод, разпръскване на отрицателен електрод, подготовка на листове с положителен и отрицателен електрод, сглобяване на стоманена обвивка, инжектиране на течности, тестване и опаковане и т.н. Процесът на формоване на дълбоко изтеглен корпус от алуминиева батерия изисква строг контрол на всеки процес, за да се гарантира точността на размерите и ефективността на запечатване на крайния продукт. Тъй като безопасността на литиево-йонните батерии е пряко свързана със здравето на потребителите, производственият процес има високи изисквания за производителност на оборудването, точност, стабилност и нива на автоматизация и всяка връзка трябва да бъде стриктно и внимателно управлявана.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нашата компания отдавна се фокусира върху областта наПакет Алуминиев корпуси може стабилно да доставя високо{0}}прецизни продукти от алуминиев корпус на литиева батерия. Ние стриктно следваме индустриалните стандарти за процеси, за да гарантираме, че всяка партида от продукти отговаря на изискванията на клиента по отношение на размер, здравина и качество на повърхността. Приятели от всички сфери на живота са добре дошли да се допитат и да си сътрудничат.