Как да предотвратите окисляването на плетена тел от медна шина

Според доклада за неизправностите на електрическото оборудване на държавната мрежа за 2025 г. 28% от-отказите на шините за ниско напрежение идват от окисляване на медта. Медна шина с плетена тел използва преплетени медни нишки за гъвкаво предаване на ток. Но откритата му повърхност лесно се окислява. Тази статия изследва основните анти{6}}методи за окисляване, проверка на ефекта, гаранции за ефективност, области на приложение и решенията на Xiamen APOLLO.

 

 

1. Обработка на повърхностно покритие

Нанесете калай или никел върху повърхността на шината. Дебелината на покритието трябва да бъде 2-5 μm (съгласно GB/T 4706.1-2024). Това образува плътен защитен слой. Той блокира директния контакт между медта и въздуха. Намалява окисляването с 90%.​

 

2. Високо{1}}температурно изолационно покритие​

Нанесете изолационно покритие на базата на силикон- върху многожилен меден проводник. Покритието издържа на нагряване до 180 градуса. Освен това има добра адхезия. Той не само предотвратява окисляването, но и подобрява изолацията. Подходящо е за места с висока-температура като индустриални фурни.​

 

3. Контрол на влажността в средата на инсталиране

Когато инсталирате гъвкава плетена медна шина, поддържайте влажността на околната среда под 65%. Използвайте обезвлажнители във влажни зони (напр. крайбрежни работилници). По-ниската влажност забавя химическата реакция между медта и влагата. Удължава анти{6}}живота на шината с 5-8 години.

 

 

1. Тест за неутрален солен спрей:Поставете медни плетени шини за електричество в 5% разтвор на NaCl при 35 градуса. Липсата на видими окислителни петна след 48 часа означава, че анти{4}}третирането отговаря на стандартите. Това симулира крайбрежни или промишлени среди с-високо съдържание на сол.​

 

2. Тест за устойчивост на контакт:Измерете съпротивлението на меки голи медни проводници преди и след 6 месеца съхранение. Увеличаване на устойчивостта По-малко или равно на 5% показва ефективно анти-окисление. Окисляването би причинило рязко покачване на съпротивлението.​

 

3. Тест за дебелина на оксидния слой:Използвайте уред за измерване на дебелината, за да проверите оксидния слой върху многожилен меден проводник. Дебелина по-малка или равна на 0,01 mm след 12 месеца употреба доказва, че анти{3}}методът на окисление работи. Дебелите оксидни слоеве блокират предаването на ток.

 

 

1. Стабилност на проводимостта

Анти{0}}обработките (покриване/покритие) не трябва да намаляват проводимостта. Гъвкавата плетена медна шина трябва да поддържа проводимост по-голяма или равна на 98% IACS (съгласно GB/T 5585.1-2017). Това гарантира, че предотвратяването на окисляване не влияе върху ефективността на предаване на ток

 

2. Механично задържане на гъвкавостта

Гъвкавостта на плетената структура трябва да остане същата. Медни плетени шини за електричество трябва да издържат на 10 000 цикъла на огъване (ъгъл на огъване ±90 градуса). Не се допуска отлепване на покритието или напукване на покритието. Предотвратяването на окисляване не трябва да навреди на основното гъвкаво предимство на шината

 

3. Устойчивост на корозия в сурови среди

След анти{0}}обработка меките голи медни проводници трябва да са устойчиви на корозия от слаби киселини (напр. 10% оцетна киселина). Липсата на повърхностни питинги след 24 часа потапяне означава, че обработката е подходяща за химически цехове или замърсени индустриални зони.

 

 

1. Структура на сърцевината от медна нишка

Всяка медна нишка използва меки голи медни проводници с диаметър 0,1-0,3 mm (съгласно GB/T 5585.1-2017). Тези проводници имат висока пластичност, така че няма да се счупят по време на оплитане. 7-19 такива проводници са усукани в един многожилен меден проводник, който формира основната единица на проводимата сърцевина на шината.​

 

2. Плетена структура на слоя

Плетеният слой е направен чрез преплитане на множество многожилни медни проводници. Плътността на оплетката е 80-95% (регулируема по желание). Гъвкавата плетена медна шина с по-висока плътност има по-добра проводимост и анти{4}}окислителни характеристики – тъй като по-малкото пропуски позволяват на въздуха да контактува с медта.​

 

3. Структура на защитния слой

Външният защитен слой (за анти{0}}окисляване) има два вида: 1) Калай/никелово покритие (дебелина 2-5 μm) върху плетения слой, което е подходящо за сухи индустриални среди; 2) Силиконово/епоксидно покритие (дебелина 0,05-0,1 mm) върху покритието, което е за влажна или химическа среда.​

 

4. Съвпадение на параметрите на структурата

Общата площ на напречното-сечение на шината се определя от броя на медните нишки. Например, aмедни плетени шини за електрическиизползван в 500A вериги се нуждае от 20-25 многожилни медни проводника (всеки с 19 меки голи медни проводника). Това гарантира, че структурата отговаря едновременно на текущите-изисквания за носене и антиоксидация.

 

 

Медната шина с плетена тел на Xiamen APOLLO използва 99,99% медни нишки с висока-чистота. Неговата анти{3}}обработка съчетава 3 μm калайдисване и силиконово покритие. Преминава 72-часови тестове за неутрален солен спрей. Поддържа проводимост по-голяма или равна на 98,5% IACS. Издържа на 15 000 цикъла на огъване без окисление. Продуктът отговаря на сертификати като ISO9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH. Освен това отговаря на стандарти като GB и UL

 

Предлагаме услуги по поръчка. Можем да регулираме плътността на оплетката (80-95%), диаметъра на нишката (0,1-0,3 mm) и анти{15}}окислителните покрития (силикон/епоксид). Тези настройки отговарят на NEV, индустриални или морски сценарии. Нашата глобална логистика обхваща въздух, суша и море. Доставката по въздух отнема 3-5 дни до азиатски клиенти. Сухопътната доставка отнема 7-15 дни до съседните региони. Доставката по море отнема 15-20 дни до европейски и американски клиенти. Нашият 24-часов екип за следпродажбено обслужване осигурява антиокислителна инспекция на място и ръководство за инсталиране. Ние гарантираме, че клиентите получават надеждни шини без окисление.